*、废气 本项目有组织排放废气主要有：锅炉房产生的锅炉烟气；冲焊联合车间产生的焊接废气；涂装车间产生的电泳废气、涂胶烘干废气、电泳烘干废气、***燃烧废气、注蜡废气、涂胶烘干热力提供废气、电泳烘干热力提供废气、罩光漆喷涂废气、水性中涂喷涂废气、水性面漆喷涂废气、***装置燃烧废气、水性中涂喷涂流平、水性面漆喷涂流平闪干、罩光漆喷涂流平、喷枪清洗废气、水性中涂烘干废气、罩光漆烘干废气、中涂烘干热力提供废气、面漆烘干热力提供废气、罩光漆烘干热力提供废气、点补废气、危废暂存间废气、清洗间废气；***车间点补废气。主要污染物为颗粒物、***、***、****、苯系物、甲苯、二甲苯、二氯甲烷。 （*）有组织废气 有组织废气经相应措施处置后均达标排放，冲焊联合车间排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（************）表*中二级标准；涂装车间排放的****、二甲苯、甲苯、苯系物满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：汽车制造业》（****/****.******），涂装排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（************）表*中二级标准；***热力焚烧、***蓄热燃烧装置燃烧天然气产生的颗粒物、***、***满足《大气污染物综合排放标准》（************）表*中二级标准；涂装烘干、闪干排放***、***满足《大气污染物综合排放标准》（************）表*中二级标准，涂装烘干、闪干排放的颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（***********）中表*其他炉窑排放浓度限值；氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（************）表*中二级标准。清洗产生的二氯甲烷满足上海市地标《大气污染物综合排放标准》（****/********）浓度限制要求。锅炉房天然气锅炉燃烧产生的***、***、烟尘执行《锅炉大气污染物排放标准》（************）。***车间点补产生的****、二甲苯、甲苯、苯系物满足《挥发性有机物排放标准 第*部分：汽车制造业》（****/****.******），涂装排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（************）表*中二级标准。 （*）无组织废气 无组织废气主要来源于冲焊联合车间、涂装车间、***车间少量未收集的逸散废气和污水处理站臭气。通过加强生产设备维修保养、生产车间通风、车间密闭及厂区绿化等措施控制无组织排放的污染物，厂界无组织废气中颗粒物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（*******–****）表*无组织排放浓度限值；二甲苯、甲苯、****可满足江西省地方标准《挥发性有机物排放标准第*部分：汽车制造业》（****/****.******）中无组织排放监控浓度限值；厂区内生产车间外有机废气无组织排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（************）无组织排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度等厂界浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（************）无组织排放监控浓度限值。二氯甲烷满足上海市地标《大气污染物综合排放标准》（****/********）浓度限制要求。 *、废水 本项目废水主要包括职工生活污水、锅炉排水、纯水制备浓水和生产废水。生产废水主要包括：含油废水、含氟废水、有机废水、涂装废水以及其他的综合废水等；清净下水主要包括纯水制备系统产生的浓水、锅炉排水。主要污染物为：**、色度、*****、****、**、氨氮、总氮、总磷、石油类、全盐量、氟化物、**、**、***、二氯甲烷、动植物油。 生活污水不进入厂区污水站，经化粪池预处理后，经厂区排污口排入高新区污水处理厂进一步处理。含油废水经“脱脂废水池＋反应*＋气浮+反应*＋沉淀”预处理进入综合污水处理系统；含氟废水经“硅烷废水池＋反应＋沉淀”预处理进入综合污水处理系统；有机废水经“电泳废水池＋反应＋沉淀”预处理进入涂装废水处理工序；涂装废水与预处理后的有机废水经“涂装废水池+反应+沉淀”预处理进入综合污水处理系统；综合废水经“综合废水池＋**调节＋水解酸化＋中间水池＋***反应池＋过滤+回用水池（预留）+巴歇尔槽”处理后通过总排口进入抚州高新区污水处理厂深度处理。 项目总排口污水可满足抚州高新区污水处理厂接管标准，再经园区污水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*******—****）一级*标准后排入凤岗河。 *、噪声 项目噪声主要来源于冲焊联合车间、涂装车间、总装车间、***车间等各种机械设备运行产生的噪声、污水处理站风机以及水泵等运行产生的噪声。应优化平面总体布局，合理布置高噪声设备，尽量选用低噪声设备，采取有效措施控制噪声影响。运行期西、南、北厂界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（************）*类标准，东厂界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（************）*类标准。 *、固体废物 （*）危险废物 项目产生的危险废物主要为有废包装桶（涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等）、废清洗剂、废漆渣及纸盒、废沸石、废活性炭、污水处理站污泥、废液压油、废拉延油、废齿轮油、废防锈油、脱脂槽渣、废油脂、硅烷化槽渣、废胶料、废蜡、废弃含油抹布及手套等，危险废物收集后暂存于危险废物暂存间，再定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（************）的要求进行设计、建造和管理。 （*）一般固体废物 项目产生的一般固废有废**膜、废滤筒、废金属屑、废焊渣、除尘器收集粉尘、废砂纸、废抛光片、废蓄热体、废包装材料等。一般固废暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用或厂家回收。一般固废暂存间严格遵照防雨淋、防渗漏、防扬尘的要求建设。 *、为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和土壤造成污染，按照分区防治原则，对重点防治区（污水站、事故应急池、危废暂存间、涂装车间、油库、***车间补漆房）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时，在项目厂内污水处理站旁设置*个地下水监控井，监控因子为初次监测至少应包括**/******表*常规指标（微生物指标、放射性指标除外），后续监测*****、石油类、氟化物、***、铜、锌、二氯甲烷、二甲苯、乙苯及曾超标的污染物。加强管理和周边区域地下水监控，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水。 *、项目生产过程中存在的环境风险主要为天然气、乙炔、油漆等危险物质在贮存和使用过程中发生泄漏，生产事故排放引发的风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物废气事故性排放。为防止泄漏，通过加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，防止有害物质“跑冒滴漏”；加强对危险化学品物料在贮运及使用过程中的严格管理，按照《危险化学品安全管理条例》，由专人严格管理和使用；针对废气事故排放，项目严格控制***装置进口有机物浓度，安装在线监控系统，设置电控系统操作间，安装浓度监测仪；根据《涂装作业安全规程 有机废气净化装置安全技术规定》（************）涂装废气净化装置前应设置有机废气直接排空装置；针对废水事故排放风险设置*级防控措施；制定完善的应急预案，并定期演练。 | 
