氧化铝维修
2025-04-17
山东/烟台
中标结果
氧化铝维修
山东/烟台-2025-04-17 00:00:00
山东/烟台-2025-04-17 00:00:00
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | 氧化铝 | 项目名称 | 氧化铝维修 |
| 招标联系人 | 无 | 手机 | 无 |
| 联系电话 | 无 | 联系邮件 | ********@*******.***.** |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | *****.**元 | 帐户名称 | 山东新南铝材科技开发有限公司 |
| 帐号 | ************ | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价保证金汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注：标书费汇款只接受公司转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 球磨机出料端盖更换安装 | 维修内容*****;:*****;拆、装大齿轮;拆、装附属装 | *.** | 件 | {*****;维修内容*****;:*****;拆、装大齿轮;拆、装附属装置,如大齿轮罩、回转筛、回转筛罩及安全防护设施等;拆、装出料端端衬板(**块)及部分筒体衬板(约**块）;抽、装出料衬套;更换出料端盖,并与筒体法兰配、铰孔;对出料端大瓦的瓦面损伤位置进行修补,并进行刮研;系统找正;施工过程中,甲方**吨天车免费使用,乙方自行配备具有相应资质的天车工,端盖更换安装施工时所需的工器具需乙方自带,乙方负责端盖的倒运工作;甲方负责提供维修时球磨机底部支架制作所需的物资材料;乙方负责支架制作安装,并在施工完成后进行拆除;系统调试.*****;,*****;技术要求*****;:*****;技术及质量要求： *.*、出料端端盖与筒体装配后进出料端端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合侧面对轴颈轴向摆动不应大于**/* **********中的表*的规定。 *.*、装配的技术要求不低于**/* **********中的*.*中的规定。 *.*.*)磨机装配后轴瓦与中空轴轴肩的间隙应均匀，最大偏差应不大于（*.***#***;中空轴直径）/******; *.*.*)装配后大齿轮的径向跳动，在每米节圆直径上不大于*.*****，端面跳动在每米节圆直径上不大于*.****。 *.*.*）大小齿轮侧间隙应不低《**/* **********球磨机和棒磨机》*.*.*的要求。 *.*.*）筒体直径小于? ******系列的球磨机大、小齿轮齿面接触斑点，沿齿高方向不应少于**%，沿齿长方向不应少于**%， *.*、安装维修质量按**/* ********** 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，**/* **********《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》进行验收。对出料端大瓦执行**/* **********《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》中的“*.*主轴承”标准验收。质量要求达到合格。*****;,*****;验收标准*****;:*****;出料端端盖的安装调试、验收应满足（包括但不限于）下列标准及其它相关中国国家标准、规范以及甲方的具体要求： **/* ********** 球磨机和棒磨机 **/* ********** 机械设备安装工程施工及验收通用规范 **/* ********** 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范*****;} |
| 球磨机大瓦维修 | 维修内容*****;:*****;*.轴承瓦冷却水蛇形管更换 | *.** | 副 | {*****;维修内容*****;:*****;*.轴承瓦冷却水蛇形管更换,冷却水管材质为纯铜（紫铜）管;*.轴承瓦衬进行重新浇筑，采用锡基铸造轴承合金;*.对轴承瓦合金浇筑面进行精加工;*,现场拆卸旧瓦、安装新瓦并进行系统调试（现场***天车免费使用，自配具有合格资质的天车操作人员）。*****;,*****;技术要求*****;:*****;*.轴承瓦衬采用锡基铸造轴承合金，合金材料不应低于**/* *********中关于**********的规定，合金与瓦基应贴合牢固，不应有脱壳现象；*.更换的冷却水盘管采用纯铜管，按轴承瓦原盘设路径进行更换安装。*.轴承瓦浇筑前对更换的内部管路进行打压，冷却水盘管试压*.****保压**分钟不渗漏，高压油管试压*****保压**分钟不渗漏后方可进行合金浇筑；*.铸造完成后需进行精加工，瓦表面没有气孔、夹渣和未融合现象，保证轴承瓦在安装时不需刮研或轻微刮研即可安装完成进行使用；*.铸造加工后的轴承瓦与空心轴接触角度为******#***;,接触长度为瓦长的**%, 高压油槽周边****范围内***%面接触，******#***;接触角范围内面接触≥**%；*.轴承瓦加工完成后需将瓦内油路、水路等吹扫干净，不允许存有金属削等杂物，保证水路、油路畅通；冷却水盘管进出口带配套不锈钢接头。*.维修方在轴承瓦蛇形管及旧合金拆卸完、新冷却盘管安装及合金浇筑前通知甲方现场确认，并提供详细的检验记录、实验报告、质量合格证等质量文件资料。*.所有更换部件正常使用情况下寿命不低于*年。*****;,*****;验收标准*****;:*****;*.提供更换备件明细、备件材质及检验报告等证明文件，文件齐全；*.轴承瓦面平整光滑，无剐蹭划痕、气孔、夹渣等缺陷；*.轴承瓦安装后设备运行平稳、运行温度无异常、水流通畅、冷却效果明显。*****;,*****;备注*****;:*****;不合格品处理标准：\**、材质等不符合要求维修厂家免费更换维修。*、未达到使用寿命或使用中更换、维修备件损坏，厂家免费更换维修。\*材料及工具供应：\**、维修用所有材料、工器具全部由乙方自备， 甲方免费提供施工用电，甲方指定接点,乙方自备合格的配电箱电缆。\*工期及质保：\**、工期：自中标之日起*周内（或接到甲方通知）开始施工，并于**天内完成设备维修工作。*、质保：自最终验收合格之日起质保期为两年。保修期内备件出现问题，乙方应在接到通知**小时内，派人到甲方现场无偿维修或更换损坏的零部件。*****;} |
| 球磨机进料端盖更换安装 | 维修内容*****;:*****;*)拆卸、安装附属装置，如 | *.** | 次 | {*****;维修内容*****;:*****;*)拆卸、安装附属装置，如进料弯管、轴承瓦罩、安全防护设施及附属构件等； *)拆、装进料端端衬板(**块)及部分筒体衬板（约**块）； *)抽、装进料衬套； *)更换进料端盖,并与筒体法兰配、铰孔并安装紧固； *)对进料端大瓦的瓦面损伤位置进行刮研、修补； *)回装后系统找正； *)空车试运行、负载试运行；（详见附件）*****;,*****;技术要求*****;:*****;*)工程工期为**天。*)进料端端盖的安装、调试、验收应满足（包括但不限于）下列标准及其它相关中国国家标准、规范以及甲方的具体要求：**/* ********** 、**/* **********、**/* ********** *)技术及质量要求：进料端端盖与筒体装配后颈径向跳动、轴向摆动不应大于**/* **********中的表*的规定。装配的技术要求不低于**/* **********中的*.*中的规定。磨机装配后轴瓦与中空轴轴肩的间隙应均匀，最大偏差应不大于（*.***#***;中空轴直径）/******;装配后大齿轮的径向跳动，在每米节圆直径上不大于*.*****，端面跳动在每米节圆直径上不大于*.****。大小齿轮侧间隙应不低《**/* **********球磨机和棒磨机》*.*.*的要求。球磨机大、小齿轮齿面接触斑点，沿齿高方向不应少于**%，沿齿长方向不应少于**%。*****;,*****;验收标准*****;:*****;安装维修质量按**/* ********** 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，**/* **********《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》进行验收。对进料端大瓦执行**/* **********《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》标准验收。乙方施工完毕应及时填报工程竣工单，乙方根据工程情况组织人员参加空负荷运转，并在**小时内书面通知用户。乙方做好试车记录，甲方为试车提供必要条件。试车合格，双方在试车记录上签字后，按照国家有关规定和施工图纸说明书，施工技术文件等要求对工程进行质量评定，办理竣工验收手续。负荷试车时，乙方应派技术人员及安装调试人员，免费进行合同范围内的调试及技术指导。向用户提供完整的竣工验收技术资料*套。在规定的保修期（自工程竣工验收合格之日起*年内），凡因乙方原因造成质量事故和质量缺陷应由乙方无偿保修。*****;} |
| 平盘过滤机维修 | Φ*********** | *.** | 台 | {*****;规格型号*****;:*****;Φ****************;,*****;件号*****;:*****;无*****;,*****;设备型号*****;:*****;Φ****************;,*****;维修要求*****;:*****;更换平盘过滤机回转支承轴承*套************(附件号),更换旧回转支承轴承内全部滚珠、隔离块,油路清理,更换驱动小齿轮*个********(图号),更换驱动装置*套(含万向轴、轴承箱、轴承等)*****;,*****;设备生产厂家*****;:*****;德国道尔奥立弗艾姆科有限公司(*********** ****** ******* ****)*****;,*****;功能*****;:*****;过滤*分离*****;,*****;维修形式*****;:*****;现场维修*****;,*****;保修期*****;:*****;在机运行*年以上*****;,*****;参照标准*****;:*****;** ***************;,*****;备注*****;:*****;材质要求:回转支承轴承内外圈******滚动体为轴承钢,驱动小齿轮材质为********,驱动装置:轴******,套管******,轴承箱*****;此次维修部件均为平盘过滤机重要部件,我方无专业图纸,需乙方提前入厂拆卸测绘,拆卸及安装时须乙方专业人员现场施工,安装所需工具及部件须乙方提前准备,甲方只负责施工所需电源、风源,新回转支承轴承所有尺寸数据需与原轴承一致,油孔及螺栓孔数量及安装位置与原轴承一致,回转支承轴承、驱动小齿轮、驱动装置等部件需附带图纸及所到部件的材质证明、合格证、无损检测报告等证明材料,安装时所用紧固件强度及质量应符合实际需求,所需备件需乙方提前准备,施工时不得私自破坏设备其它部件,如有需要请与甲方联系协商,施工结束后必须及时恢复,由于乙方原因所造成的构件损坏,由乙方负责赔偿,由于生产原因此台设备不能长时间停车,故本次维修需拆卸、安装两次,测绘时拆卸安装一次,部件更换时拆卸安装一次;工期要求：每次停机拆装工期皆为**天,制作工期为**天;验收:材质不符合要求维修厂家免费更换维修,由乙方所造成的施工延期每延期*天扣款*%,未达到使用寿命，供货厂家免费维修.*****;} |
| 球磨机减速机维修 | *.检测各级齿轮啮合精度及轴承孔座磨损情 | *.** | 次 | {*****;维修内容*****;:*****;*.检测各级齿轮啮合精度及轴承孔座磨损情况；并根据检查情况对齿轮进行配磨及对轴承孔座进行修复。 *.输入轴齿轴及轴承压盖更换，配磨； *.二轴大齿轮更换，与输入轴齿轴齿轮配磨； *.所有内部轴承进行更换； *.油泵系统检查清理，所有内部油路进行清理，外部高压油管进行更换；油泵检查更换，油过滤器更换； *.输入、输出轴油封进行更换；减速机输入、输出端油封位置及输出端油封位置轴进行激光修复；轴套检查更换； *.各级齿轴、齿圈、箱体内部及外表面进行除锈、清理、检查； 以上工作完成，对整机进行装配、调试，并出具试车检验报告。*****;,*****;技术要求*****;:*****;*、输入轴齿轴材质为***********，执行标准：** ********** *、二轴大齿轮材质为***********，执行标准：** ********** *、减速机输入端联轴器安装位带平键；输出端联轴器安装位带切向键 *、内部轴承要求进口轴承，轴承外圈安装时必须使用固持胶，防止轴承跑外圈（参考乐泰***），反馈轴承厂家及型号；油封要求使用国际名牌油封。反馈油封厂家及型号。 *、整机装配后不能漏油、渗油，高压油管承压不低于****； *、正常使用情况下质保期不低于*年，如质保期内出现质量问题，免费更换新件； *、设备维修后整体做防锈处理，确保表面清洁； *、执行标准**/******.******圆柱齿轮精度制第*部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值；设备振动标准符合********的标准； *、维修工期从减速机离厂开始计算，维修厂家**天内维修完成并发货（随机附带设备维修、更换零部件明细及整机试车报告，维修废旧件一并发回）。*****;,*****;验收标准*****;:*****;*.提供更换备件材质及油封、轴承证明等随机携带附件齐全。 *.减速机无破损、变形、掉漆；各合箱面、接口等位置无渗漏现象。*****;,*****;备注*****;:*****;不合格品处理标准：*、材质不符合要求维修厂家免费更换维修；*、未达到使用寿命或使用中更换、维修备件损坏，供货厂家免费更换维修。*****;} |
| *******减速机维修 | *.检测各级齿轮啮合精度及轴承孔座磨损情 | *.** | 台 | {*****;维修内容*****;:*****;*.检测各级齿轮啮合精度及轴承孔座磨损情况；并根据检查情况对齿轮进行配磨及对轴承孔座进行修复。 *.二轴齿轴更换，配磨； *.三轴大齿轮更换，与二轴齿轴齿轮配磨； *.所有内部轴承进行更换； *.对内部油路进行拆卸清理； *.减速机润滑系统进行更换； *.输入、输出轴油封进行更换；减速机输入、输出端油封位置及输出端油封位置轴进行激光修复；轴套检查更换； *.各级齿轴、齿圈、箱体内部及外表面进行除锈、清理、检查； *.以上工作完成，对整机进行装配、调试，并出具试车检验报告。*****;,*****;技术要求*****;:*****;*、二轴齿轴材质:***********，三轴大齿轮材质:*********** *、减速机输入端联轴器安装位带平键；输出端联轴器安装位带切向键 *、内部轴承要求进口轴承，轴承外圈安装时必须使用固持胶，防止轴承跑外圈，反馈轴承厂家及型号；油封要求使用国际名牌油封。反馈油封厂家及型号。 *、整机装配后不能漏油、渗油，高压油管承压不低于****； *、正常使用情况下质保期不低于*年，如质保期内出现质量问题，免费更换新件； *、设备维修后整体做防锈处理，确保表面清洁； *、执行标准**/******.******圆柱齿轮精度制第*部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值；设备振动标准符合********的标准； *、维修工期从减速机离厂开始计算，维修厂家**天内维修完成并发货（随机附带设备维修、更换零部件明细及整机试车报告，维修废旧件一并发回）。*****;,*****;验收标准*****;:*****;*.提供更换备件材质及油封、轴承证明等随机携带附件齐全。 *.减速机无破损、变形、掉漆；各合箱面、接口等位置无渗漏现象。*****;} |
| 引风机维修 | ********** | *.** | 台 | {*****;规格型号*****;:*****;***************;,*****;件号*****;:*****;无*****;,*****;设备型号*****;:*****;***************;,*****;维修要求*****;:*****;将旧转子中主轴与叶轮分离，对主轴进行测绘制作、更换，叶轮裂纹及变形处进行修复、叶片耐磨层堆焊，转子组装前叶轮及主轴需进行无损检测，组装后转子需整体做动平衡处理，平衡处理需符合**/* *********《通风机转子平衡》要求，平衡品质等级优于**.*，平衡偏差量在**以内，并按现有轴承座数据加工制作一对轴承座。*****;,*****;设备生产厂家*****;:*****;四平鼓风机厂*****;,*****;功能*****;:*****;通风*****;,*****;维修形式*****;:*****;厂外维修*****;,*****;保修期*****;:*****;***天*****;,*****;参照标准*****;:*****;**/* **************;,*****;备注*****;:*****;主轴材质：******，安装盘螺栓材质：******，轴承座材质：*****，主轴整体锻打不得焊接内部材质均匀无缺陷，主轴调制处理后的硬度***********，抗拉强度≥*** ***，？屈服强度≥*** ***；主轴与叶轮安装所用螺栓不得使用旧螺栓，需用强度不低于**.*级的全新螺栓，主轴两侧螺纹处需配锁紧螺母及止退垫圈；新主轴尺寸参数按照旧主轴测绘加工(轴承位、联轴器安装位等部位存在磨损时可联系甲方提供数据)，送货时需提供新主轴所用材料证明（订货资料、炉号或材质报告等，保证原材料的可追溯性）、主轴技术图纸、最终动平衡报告、无损检测报告；引风机参数：转速*****/***，风量********/*，全压******，工作温度****#***;，瞬时温度：****#***;；*****;} |
| 循环水*#仪表空压机电机维修 | ********* | *.** | 台 | {*****;规格型号*****;:*****;**************;,*****;件号*****;:*****;无*****;,*****;设备型号*****;:*****;**************;,*****;维修要求*****;:*****;维修内容： *、更换定子绕组线圈； *、电机转子动平衡校验； *、电机前后端盖检查维修，更换电机前后轴承（轴承甲供）； *、电机组装试验； 技术要求： *、维修工期：从电机拉走之日起到维修完成送回，共计十五天； *、维修完成后，出具检修试验报告，含电机规格型号、直阻、绝缘、空载电流、动平衡试验结果及相关参数等； *、上电试车，电机震动、温度、运行无异常； *、保修期：*年； *、甲方负责电机现场拆装调试；运输费用由乙方负责；*****;,*****;设备生产厂家*****;:*****;上海英格索兰有限公司*****;,*****;功能*****;:*****;驱动压缩机转动、控制空气输出量、保证压力稳定性和节能降耗？*****;,*****;维修形式*****;:*****;外委维修*****;,*****;保修期*****;:*****;*年*****;,*****;参照标准*****;:*****;**/* ***************;,*****;备注*****;:*****;电机功率：*****,电压：****.重量：****** 验收标准： *、提供电机相关维修实验报告； *、电机试运正常，电流、温度、振动等符合要求； 不合格品处理标准： *、运行振动值、温度不符合要求维修厂家免费更换维修； *、未达到质保周期使用寿命，维修厂家免费更换维修；*****;} |
| 焙烧水环真空泵电机维护保养 | ******** | *.** | 台 | {*****;规格型号*****;:*****;*************;,*****;件号*****;:*****;无*****;,*****;设备型号*****;:*****;*************;,*****;维修要求*****;:*****;维修内容： *.电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件； *.电动机清扫和清洗，浸漆烘干，加强绕组绝缘； *.电机端盖检查维修，轴承检查更换（甲方提供）； *.电机引线和瓷瓶维修更换； *.电机转子检查维修、动平衡校验； *.电机组装试验 ； 技术要求： *、检修工期：从电机拉走之日起十五天； *、检修完成后，出具检修试验报告，含电机规格型号、直阻、绝缘、空载电流、动平衡试验结果及相关参数等； *、上电试车，电机震动、温度、运行无异常； *、保修期：*年； *、甲方负责电机现场拆装调试；运输费用由乙方负责；*****;,*****;设备生产厂家*****;:*****;兰州电机有限责任公司*****;,*****;功能*****;:*****;制造真空、抽出气体，处理水汽*****;,*****;维修形式*****;:*****;外委维修*****;,*****;保修期*****;:*****;*年*****;,*****;参照标准*****;:*****;**/* ***************;,*****;备注*****;:*****;电机功率：*****,电压：****.重量：****** 验收标准： *、提供电机相关维修实验报告； *、电机试运正常，电流、温度、振动等符合要求； 不合格品处理标准： *、运行振动值、温度不符合要求维修厂家免费更换维修； *、未达到质保周期使用寿命，维修厂家免费更换维修；*****;} |
| 焙烧引风机电机维护保养 | ********* | *.** | 台 | {*****;规格型号*****;:*****;**************;,*****;件号*****;:*****;无*****;,*****;设备型号*****;:*****;**************;,*****;维修要求*****;:*****;维修内容： *.电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件； *.电动机清扫和清洗，浸漆烘干，加强绕组绝缘； *.电机端盖检查维修，轴承检查更换（甲方提供）； *.电机轴更换； *.电机转子检查维修、动平衡校验； *.电机组装试验 ； 技术要求： *、检修工期：从电机拉走之日起十五天； *、检修完成后，出具检修试验报告，含电机规格型号、直阻、绝缘、空载电流、动平衡试验结果及相关参数等； *、上电试车，电机震动、温度、运行无异常； *、保修期：*年； *、甲方负责电机现场拆装调试；运输费用由乙方负责；*****;,*****;设备生产厂家*****;:*****;西安西玛电机股份有限公司*****;,*****;功能*****;:*****;通过驱动风轮的旋转,产生大量气流,从而形成强大的风力*****;,*****;维修形式*****;:*****;外委维修*****;,*****;保修期*****;:*****;*年*****;,*****;参照标准*****;:*****;**/* ***************;,*****;备注*****;:*****;电机功率：******,电压：****.重量：****** 验收标准： *、提供电机相关维修实验报告； *、电机试运正常，电流、温度、振动等符合要求； 不合格品处理标准： *、运行振动值、温度不符合要求维修厂家免费更换维修； *、未达到质保周期使用寿命，维修厂家免费更换维修；*****;} |
| 真空泵主轴维修 | ****** | *.** | 台 | {*****;规格型号*****;:*****;***********;,*****;设备型号*****;:*****;***********;,*****;维修要求*****;:*****;现场车削真空泵主轴自由端轴承定位轴肩，车削宽度*.***，要求车削后直径?*****； 现场喷涂真空泵主轴自由端轴承位一处，现轴承位直径为?***.****，要求喷涂后轴承位直径应达到?*****，喷涂宽度***.***；喷涂材质:低碳合金钢 镍含量＞*％； 喷涂后进行研磨，粗糙度＜***.*；甲方提供风源、电源，其余所需材料由乙方提供；维修人员入厂后*日内完成维修；维修材质不符合要求维修厂家免费更换维修，未达到使用寿命，供货厂家免费维修；*****;,*****;设备生产厂家*****;:*****;淄博水环真空泵厂有限公司*****;,*****;维修形式*****;:*****;现场维修*****;,*****;保修期*****;:*****;在机运行*年以上*****;} |
| 投标厂商资质 | |||
| 注册资金 | 专业资质 | ||
| 公司业绩 | |||
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