项目名称：辽宁科技大学转炉智慧炼钢仿真教学系统平台升级完善

包组编号：***

预算金额（元）：***,***.**元人民币

最高限价（元）：***,***.**元人民币

包组编号/品目号：*****

品目名称：转炉智慧炼钢仿真教学系统

数量：*套

一、功能用途（货物用途、需实现的功能、目标以及为落实政府采购政策需满足的要求）

★*、货物用途：本系统为辽宁科技大学冶金专业教学与科研一体化仿真平台，基于采购人校内现有转炉炼钢仿真教学平台升级改造，兼顾学生实操实训、教师工艺科研建模双重核心场景，可对接校内炼钢实物设备模型，实现虚实结合教学、冶金工艺自主科研试验，落实产教融合建设目标。

★*、存量系统保护功能：完整保留采购人现有仿真教学平台全部原有功能模块、冶炼计算逻辑与工艺数据点位，不得删减、屏蔽或修改原有教学功能，具体包括但不限于：①现有全部教学操作画面（转炉总貌、装料总览、物料平衡、造渣控制、钢包合金、合金微调、倾动控制、辅机控制、氧枪控制、氩气底吹、副枪控制、两车控制、氮气溅渣、除尘系统、设备冷却、汽化控制、过程记录等子画面）及其布局、按钮、报警阈值；②现有转炉冶炼机理计算模型（物料平衡、热平衡、钢水/炉渣成分计算）及全部工艺参数默认值；采用同样自动化平台独立开发“生产实操”实训子模块，与存量平台底层数据双向同源互通，共用统一转炉冶炼机理计算内核，保障原有教学投资不浪费。

★*、鞍钢现场对标实操教学功能：新增“生产实操”独立实训入口，全套上位机操作画面、设备联锁逻辑、操作时序、工艺控制参数以鞍钢股份炼钢总厂三工区*转炉为唯一对标基准，系统硬件包含西门子*** ******系列*** ***** *套、*** ***** *套及相应*/*，*****系统软件为******.* ***.*服务器版*套及*套客户端，控制功能覆盖氧枪系统、散料下料系统、合金下料系统、底吹系统、汽化冷却系统、煤气回收系统、烟气除尘系统、副枪系统、报警查询、工艺趋势曲线全子画面，配套操作台模拟控件，完整覆盖转炉兑铁、加料、吹炼、副枪测温、终点出钢全冶炼工序生产操作过程实训，提高学生对现场实际的认知度，缩短学生企业上岗适应周期。

★*、虚实联动教学功能：系统开放标准化工业现场总线通讯接口，支持与校内炼钢实物设备模型（含兑铁水天车、兑废钢天车、铁水包/废钢槽提升机构、氧枪升降机构、炉门、烟罩、钢包车、渣包车、炉体倾动机构等实物装置）双向数据交互，实现虚拟仿真画面下发控制指令、实体设备回传运行参数同步联动，支撑虚实一体化实操教学。交互内容包括：①学生在虚拟仿真上位机画面上下发的操作指令（天车六维动作、氧枪、副枪升降停止、炉门开闭、烟罩升降、钢包车、渣包车行走等），经通讯接口实时转发至实物 ***，驱动对应实物机构同步动作；②实物设备侧的动作运行状态、各机构前后左右上下限位信号、炉内灯光、初始化完成与远程站状态。

★*、开放型科研建模功能：支持授课教师自主采集冶炼全流程仿真工艺数据，可自主编写转炉炼钢物料平衡、热平衡、终点碳温预测、化渣优化等工艺机理模型；系统支持将自定义科研模型输出结果与平台原生仿真计算结果自动可视化比对，生成误差报表、对比曲线，支撑冶金课题、论文、工艺优化科研试验。

*、全量数据存储溯源功能：系统持久存储实训操作记录、科研模型运行日志、全量电气仪表工艺数据、故障报警记录、长期工艺趋势曲线，支持按冶炼批次、操作人员、科研项目分类检索，支持导出*****/***格式数据文件，满足教学考核、科研数据存档规范。

*、分级权限管控功能：系统设置管理员、授课教师、学生三级账号权限；教师账号开放科研接口调用、模型编写、数据导出、对比分析全权限；学生账号仅开放基础仿真实训功能，隔离科研核心数据，保障教学秩序与科研数据安全。

二、技术规格及参数要求（货物基本参数要求，包括需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求）

★*、存量仿真平台兼容硬性要求

（*）改造开发不得删减、修改采购人现有转炉炼钢仿真平台全部教学功能、冶炼计算模型、数据点位；

（*）新增“生产实操”模块与存量平台底层数据同源互通，可完整读取存量平台全量电气仪表测点、报警信息、冶炼工艺计算数据，数据同步无延迟、数值计算偏差满足本项目误差标准；

（*）投标人须提供加盖公章的《系统兼容等效承诺函》，承诺中标后免费完成新旧系统全流程联调，若无法实现无缝兼容、造成原有功能丢失，视为验收不合格，采购人有权解除合同；

（*）所有存量平台对接开发、调试、接口适配费用全部包含在投标总价内，采购人不另行支付对接服务费。

*、鞍钢产线对标复刻核心要求

本项目以鞍钢股份炼钢总厂三工区*转炉为唯一对标产线，全套系统均以该产线原生工控系统、生产工艺为标准*:*复刻，不得使用其他产线数据、通用行业模板替代。投标人可通过正式项目合作、官方技术授权、直属单位技术协作等合法渠道获取该产线全套工艺资料，相关费用包含在投标总价中，采购人不提供原始生产工艺数据。

▲（*）界面复刻：“生产实操”模块全套上位机界面*:*对标现场真实工控画面，包含氧枪主画面、散料下料画面、合金下料画面、报警查询画面、工艺趋势曲线画面；控件布局、数值单位、高低报警颜色阈值、按钮功能、画面切换逻辑、设备安全联锁保护逻辑与工业现场完全一致。

▲（*）数据点位复刻：完整复刻现场电气仪表及操作测点，数据覆盖氧枪、底吹、散料、合金、汽化冷却、煤气回收、烟气除尘、副枪全系统；所有点位映射至对应操作界面实时显示，点位编号、量程、小数精度、报警阈值与现场自控系统完全统一。

▲（*）报警内容复刻：内置不少于**种现场原生故障报警条目，包含完整的触发条件、故障描述、报警等级、消警逻辑、联锁联动规则，报警文本、弹窗形式与现场完全一致，不得使用通用行业报警模板替代。

▲（*）冶炼工艺复刻：

①钢种体系覆盖对标产线量产主流钢种，对应钢种的目标成分、吹炼规范、冶炼周期、终点控制标准与现场一致，不得使用通用简化钢种模型；

②原辅料品类、料仓配置、下料时序、称重逻辑、铁水废钢入炉参数与现场生产一致，造渣、调渣、冷却剂添加工艺匹配现场操作规范；

③合金料品类、料仓布局、称量下料逻辑、合金收得率模型、成分调整工艺与现场一致，对应主流钢种的合金配加方案与现场生产规范统一。

▲（*）精度指标：氧枪升降、定位、吹氧操作仿真与现场实际操作误差≤*%；副原料、合金料称重、下料、配料时序与控制逻辑仿真误差≤*%；报警触发逻辑、弹窗规则与现场仿真误差≤**%；核心工艺趋势曲线变化规律、刷新周期仿真误差≤**%。

*、科研开发接口强制要求

●（*）实时工艺数据采集接口：支持***/**、****、***、*****多工业标准协议，可实时读取仿真系统全量冶炼工艺数据（温度、氧压、枪位、辅料重量、钢水成分、烟气参数等），数据输出频率不低于*次/秒；

★（*）自定义工艺模型加载接口：兼容******、******、*#主流编程语言接入，教师可自主编写转炉各类工艺模型，自定义模型支持离线调试、在线接入冶炼仿真流程；

●（*）双模型自动比对功能：内置可视化对比模块，可同步展示自定义科研模型计算结果、系统原生仿真模型输出结果，自动生成差值曲线、误差统计表格、分析报告，支持导出科研文档；

★（*）模型版本管理功能：支持多版本自定义工艺模型保存、回滚、参数批量修改、批量仿真试验。

★*、虚实联动硬件接口要求

提供标准化数字量、模拟量工业通讯接口，可对接校内炼钢实物设备模型，实现虚拟画面下发控制指令、实体设备回传运行参数双向同步，数据传输无延迟、无丢包。

（*）通讯协议：系统须同时支持以下三种工业标准协议与实物 *** 通讯，投标人投标时须在应答表中逐项明确支持情况，并提供协议配置截图或通讯测试报告：①** 协议（******/******+），② ****** *** 协议：以太网方式，③ *** 协议。

（*）数据点位规模与类型：虚实联动点位总数不少于 *** 点，按功能分为四类：

①控制指令写入点（**/整型）：覆盖兑铁水天车上升/下降/前进/后退/左移/右移、铁水包吊入/吊出、装入铁水、兑废钢天车六维动作、废钢槽吊入/吊出、装入废钢、氧枪上升/下降/停止、副枪上升/下降/停止、炉门打开/关闭/停止、烟罩上升/下降/停止、钢包车前进/后退/停止、渣包车前进/后退/停止、氧气阀门打开/关闭、炉体倾动角度给定（*****型）等；

②动作状态反馈点（**/整型）：如钢包车/渣包车行走状态、氧气阀门开闭状态、炉内灯光常亮/闪烁状态、兑铁水/兑废钢天车六向运行状态、氧枪/副枪升降状态、炉门开闭状态、烟罩升降状态等；

③限位及系统状态量（**/整型）：如兑铁水天车前/后/左/右/上/下限位、兑废钢天车前/后/左/右/上/下限位、烟罩上下限位、钢包车/渣包车前后限位、炉门开/关限位、氧枪上下限位、副枪上下限位、铁水钩小天车四向限位、***初始化完成信号、远程站状态、当前倾动角度等；

④工艺模拟量（**/*****）：如投料阀门开度、铁水/废钢加入量、铁水初始*/**/**/*/*含量与铁水温度、氧气流量/压力/累计、熔池实时温度、吹炼时间、石灰/轻烧白云石/镁球/铁矾土/污泥球/白云石/铁矿石/增碳剂/顶渣累计加入量、炉渣碱度、钢渣***/***含量、出钢量、*****/*****加入量、钢水*/*/*/**/**含量与钢水重量、氧枪绝对/相对枪位、左右氧枪冷却水进/出水流量、冷却水温度与压力、罩裙高度、烟气*？/**/**？含量、副枪高度、副枪实测钢水*/*/*/**/**成分、底吹**流量、*？流量、钢包底吹流量/压力、钢包车位置等。

（*）数据类型与地址映射：开关量/状态量采用**位整型（*****/***），模拟量采用**位浮点型（*****/****），支持小数位、量程、工程单位换算与原系统保持一致。

（*）通讯性能：控制指令下发与实物机构动作响应延迟≤*****；工艺模拟量采集刷新周期≤**，且不得低于系统仿真计算周期，单炉次连续吹炼过程（≥** 分钟）无丢包、无卡顿、无数据跳变；通讯中断时系统须自动弹出报警并保持最后有效数据。

*、历史数据存储性能要求

（*）所有报警记录自动持久化存储，支持按时间、报警等级、所属系统多维度查询、导出，历史报警存储时长不低于*年；

（*）单炉次全量工艺数据、操作记录、报警记录完整可追溯，支持按炉次一键导出存档。

★*、系统运行性能要求

单台客户端同时运行实操教学与科研建模功能无卡顿，单批次冶炼仿真计算响应时间＜*****；数据库支持至少**台终端并发访问。

*、软件安全规范

账号密码加密存储，安全操作日志不可篡改，科研模型文件加密存储，防止工艺数据、自定义科研模型泄露；符合网络安全等级保护相关基本要求。

三、需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范

*、《中华人民共和国政府采购法》《中华人民共和国政府采购法实施条例》

*、《政府采购需求管理办法》（财库〔****〕**号）、《政府采购促进中小企业发展管理办法》（财库〔****〕**号）

*、《辽宁省政府采购履约验收管理办法》（辽财采〔****〕***号）、辽宁省政府采购公平竞争审查相关规定

*、**/**********《转炉生产智能控制系统技术要求》

*、转炉炼钢自动化控制系统设计、数据交互相关冶金行业规范

*、**/**.******《标准化工作导则第*部分：标准化文件的结构和起草规则》

*、信息安全技术、网络安全等级保护基本要求相关国家标准

四、需配备的附件、备品备件、专用工具或其他消耗品

*、厂家标准配置，保证系统正常稳定运行。

*、全套纸质+电子版技术资料：系统白皮书、操作说明书、科研接口开发手册、点位映射表、通讯协议文档、系统运维手册（纸质版*套、电子版存储*盘*个）。

*、正版软件安装介质、全功能永久授权加密狗，包含教学实操模块、科研建模模块、虚实联动模块全部授权。

*、实训操作台模拟控制配套组件、通讯连接线材、***数据采集网关。

包组编号/品目号：*****

品目名称：仿真学习教学终端

数量：**套

仿真学习教学终端：
★*、***：核心≥*；线程≥**线程；主频≥*.****；睿频≥*.****；

★*、内存：≥***

★*、硬盘：***固态硬盘 ≥***** **** ****

★*、集成显卡

★*、显示器：≥**英寸

*、品牌无线键盘鼠标★*、除 “关键部件安全要求” 指标不适用于本项目外，其余指标须满足《台式计算机政府采购需求标准（**** 年版）》（财库〔****〕** 号）中所有带 “*” 指标要求；本条款为实质性要求。

包组编号/品目号：*****

品目名称：仿真教师教学终端

数量：*批

一、仿真教师教学终端（*台）：
★*、***：核心数≥**核；线程≥**线程；主频≥*.****；睿频≥*.****；

★*、内存：******≥***

★*、硬盘：***固态硬盘≥*** **** ****

★*、显卡：独立显卡，显存基础频率≥*.*****；睿频≥*.*****；

显存类型：

显存容量≥* ** *****;

显存位宽≥***位;

最大分辨率****×****（**）;

★*、显示器：≥**英寸
*、品牌无线键盘鼠标

二、教学仿真存储设备（*台）

★*、***：≥*颗，核心数≥*核；线程≥**线程；主频≥*.****，睿频≥*.****。

★*、内存：≥*条 **** ****单条 ≥***

★*、硬盘：*块 ≥*** ****硬盘

★*、电源：****及以上（冗余电源）

★*、显示器：≥**英寸

*、有线键盘鼠标

三、交换机（*台）

★*、千兆网管交换机*千兆光**千兆电 （满配千兆模块）★注：以上设备除 “关键部件安全要求” 指标不适用于本项目外，其余指标须满足《台式计算机政府采购需求标准（**** 年版）》（财库〔****〕** 号）中所有带 “*” 指标要求；本条款为实质性要求。