标段一：天津座椅一车间**/***视觉系统升级改造
工期/交货期：合同签订后**个自然日内交付使用（含安装/调试周期）。
关键技术要求
*、识别精准率需≥**.*%；
*、发泡**工位线体视觉 ：①节拍满足单台车***，单模具**； ②钢丝类、骨架类（含有***和无***）、无纺布类、粘扣带类、支撑块类、吸能块类等模具内全部零件错/漏/多放识别和钢丝歪斜识别； ③正常生产过程中，视觉系统不受模具温度变化的影响、不受生产线速变化的影响、不受模具积蜡及蜡皮的影响、不受模具正面反光导致的报错等现象；
*、***头枕线体视觉：①节拍满足单个头枕**；②通过对头枕外观特征拍照匹配生产计划信息，判定出唯一编码产品；③可实现头枕外观局部缺陷检出功能；
标段二：天津座椅车间新增视觉检测设备
关键技术要求：
*、座椅品质门**视觉行为检测设备**套，与车间现有***、线体(****)联动，系统界面依据顺序显示作业过程，满足当前检测动作、检测频次，系统判定合格，托盘放行，同步将设备自动完成视频\照片的分析、判断检测结果，上传至***系统，全部详细的视频\照片需存储；
*、座椅桌板分装**视觉行为检测设备**套，与车间现有***、工装***联动，系统界面依据顺序显示作业自检过程，螺钉打紧数量及打紧顺序、限位衬套安装数量，满足当前检测动作、检测频次后，统判定合格，工装打开，同步将设备自动完成视频\照片的分析、判断检测结果，上传至***系统，全部详细的视频\照片需存储。
标段三：天津饰毯车间新增**视觉检测系统
关键技术要求：
*.在***顶棚包边线体第二工位安装**视觉行为检测设备，并与线体***及工装配合。①增加**视觉行为检测系统（摄像头，工控机），②与***生产系统进行连接，对作业过程和结果实时监控录像并检测，检测合格信息存储≥**个月；③升级改造现有粘接工装，满足粘接工装台面可以与现场运转工装对接，水平面差不超过***（满足拍摄需求）；
*、实时监控确认按压作业标准化执行，无漏装问题；检测结果与现有***信息化绑定，实现一码到底追溯。人员给设备启动信号，检测完成信号上传给***，***记录**或***，***需要包含错误信息（发送钉钉信息和解锁码）；与***对接需乙方找第三方完成。
标段二、三工期/交货期：设备在合同签订后**个自然日内具备交货能力，安装调试周期为**个自然日
标段一、二、三投标方均需到招标方现场进行勘察。
标段二/三否决项：
需满足控制系统技术要求：按照顺序指示、识别作业及频次，出现缺失作业项能够补充动作，恢复运行
标段四：平湖影像视觉防错
关键技术要求：*.满足现场产品拍照检测需求；
*.生产节拍：依据不同产品生产计划节拍执行（依据现场实际可进行实时调整）
*.检测设备依据产品现有工作台进行改造安装，相机采用支架安装至设备上下周边等，用以适用不同产品，不同尺寸的检验需求，如需必要在工作台周遭设备遮光防护，保证检测一致性及准确性
*.设备可接收*** 系统指令，*** 系统可读取设备信息，设备读取*** 计划信息自动切换检测产品，可远程访问，测试记录需实时保存并与产品条码/二维码信息一一对应，所有拍摄图像，需按照检测时间存贮在本地计算机，要求数据能够导出；
*.针对拍照结果与生产计划信息的产品配置、物料安装数量等进行比对，如果与计划信息不一致，或漏装问题，检测结果显示**/**，不合格项目在图像中可显示，并提示失效模式，三色灯闪烁报警，可设置功能的开启和关闭；
标段五：大冶影像视觉防错
关键技术要求：
*.**视觉检测系统需要实现的功能如下
①型号识别：系统可通过扫码枪读取保险杠型号或通过全局相机判定正在生产的零件类
②界面信息显示：根据零件型号，调取对应的零件模型，并在界面上显示当前检测的零件型号和名称。
③检测拍照：根据读取的型号信息，调取相应的检测程序，对零件整体外观外观进行拍照。
④检测判定：将各个检测位置图像识别出来的结果，形成列表，并进行分析比对；
零件检测总评结果合格为绿色“**”，不合格为“***”，任何一个拍摄区域判定不合格，该**件综合结果判定为“***”。
⑤检测结果显示：缺陷展示模块：左侧展示历史缺陷列表(**条最新的缺陷)，右侧实时展示当前零件的检测缺陷列表；
标段四、五工期/交货期：合同签订完成后**天内到货且安装调试完成
标段六：泰州新增下护板装配影像检测设备
工期/交货期：合同签订**天后具备进场施工安装条件
关键技术要求：*）设备具备声、光报警功能，合格放行，不合格系统报警。*）检测记录以扫码产品的编码命名，同时记录产品检测的“年月日时分秒”信息，以实现检测记录可精准追溯*）检测系统与我司***/***系统对接，甲方提供接口数据。*）设备能够在不增加硬件的情况下，满足不超过类似件尺寸及检测项目的情况下可通过增加检测程序进行拓展，至少可拓展*个；超过*个后，可增加硬件进行拓展。
标段七：重庆座椅前排线体新增视觉检测
工期/交货期：合同签订**天后具备进厂施工安装条件
关键技术要求：
*. 采集方案*固定相机方案：
前排座椅采用线体在线视觉检测方式，配套铝型材遮光棚实现暗室检测环境；独立控制机柜（含工控机）就近布置于线边，不占用主通道空间。相机与光源均通过定制支架固定在铝型材框架上，实现多视角无死角拍摄。
*.主体框架：采用工业铝型材搭建模块化遮光棚，整体为封闭式结构，预留线体进出通道，外部加装遮光帘与遮光板，有效隔绝环境杂光，保证检测光源稳定性。
*.支架安装位：型材立柱与横梁预留标准安装槽，相机与光源的定制支架可直接通过螺栓固定，支持位置微调和角度调节。
*.共计*个摄像头，具体分布如下：正面相机*个，背面视角*个，左右视角*个，底部视角*个
*.每把座椅拍照检测时间≤**秒。
*.***数据对接:视觉检测系统与***对接，通过读码器读取座椅型号配置信息，并将检测结果相关数据（包含检测时间、检测座椅型号、检测结果、缺陷种类及数量等）上传至***系统。
标段八至十二：重庆、徐水内外饰、徐水座椅、日照
工期/交货期：设备到货后，** 个工作日内完成安装调试并投入正常使用。
关键技术要求：
系统具备良好拓展性，新增 / 变更检测项目操作简便，新产品类型导入便捷；标段九～十二额外要求系统具备创新性、简洁易用、可视化界面、智能化能力及完备设备预警方案。
采用视觉检测技术实现缺陷自动检测，将人工主观质检升级为智能检测；标段九～十二可在显示单元标记缺陷，引导人工修复，并向集团、工厂管理平台上报检测结果。
拍照系统包含相机、光源、镜头、采集控制系统，可自动缺陷分类，识别错漏装问题。
检测指标：缺陷检出率≥**.*%，误判率≤*.*%；支持缺陷自动统计分类，检测节拍匹配产线要求；对部件外表面拍照识别、测量缺陷，定位标记误差＜***。
标段九至十二专项要求：检测记录存储≥** 年，影像图像记录存储≥* 年；工控机配置≥** 硬盘；电检、影像检测记录支持 ***** 导出，系统可对接 ***/*** 系统；设备打通诺博总部训练平台，供应商需在总部服务器部署训练平台，实现后期新品自主迭代。

以上标段投标方可全投可选投。

标段七：注册资金大于***万，需具备标的物的设计、制造、销售、安装资格；具备完善的售后服务体系，配备有专业的售后服务人员（不少于*人）
标段八至十二：投标方需要具有≥*起汽车零部件缺陷检测视觉识别领域软件及硬件产品的开发导入经验
其余标段无要求

标段一、二、三：投标方需提供≥*项与本次招标项目类似业绩
标段六：投标方提供近三年的相关标的物的主要业绩，需提供合同首末页
标段七：具有同品类业务≥*项的相关业绩，需提供合同首末页
其余标段无要求

投标意向金：***（大写：人民币柒佰玖拾元整）