技术参数要求
**该系统为自动膜分离测试分析系统，采用压差法与气相色谱分析技术相结合的测试方法，可定性定量测定单一或多元混合试验气体在分离膜中的渗透量、选择性及渗透速率。
**设备应能连续、稳定地完成膜片装夹、系统抽真空、高压侧进气、低压侧载气携带、气相色谱检测及数据处理等测试流程。
**△测试范围：*.******** *******或更大；测试方法：***检测器+色谱标准曲线法；可用于气体分离膜等材料渗透总量、选择性及渗透速率测试。
**试样厚度：最大厚度应不小于* **；测试膜面积（直径）：φ** **、φ** **、φ*** **，其它直径可根据需求定制。
**检测灵敏度：不小于**** **·**/**（苯、氢气）。
**△测试腔控温范围：****℃,控温精度：±*.*℃，加热自动温度控制，可在测定范围内设定温度下测试分离膜性能。
**样气管路控温范围：控温范围：****℃，精度：±*.*℃。加热自动温度控制，可在测定范围内保持样气温度与测试腔温度一致。
**△湿度控制系统：配备加湿系统，相对湿度能满足**** %**，方便进行不同湿度下的气体分离性能测试。
**试验气体包含**、*₂、*₂、**、**₂、**₄等单一或混合气体测试；其它气体可根据实验需求定制，气源由用户自备。
***△试验气体压差范围：******，能在试样两侧形成恒定压差，保证气体由高压侧向低压侧稳定渗透。
***载气：氦气或氩气；渗透至低压腔的试验气体由载气携带进入气相色谱仪进行分析。
***系统配备气相色谱仪、色谱柱及数据工作站，并能与膜分离测试主机联用。
***设备应采用一体化系统设计，标准配置至少包括主机、电脑软件、标准计算机（鼠标、键盘、计算机主机、显示器）、气相色谱仪、色谱柱、数据工作站、温控装置（****℃）、气体加湿装置。
配套电脑配置:采用********处理器，运行内存***; 搭载**硬盘， 配备**显卡:*********系统; 搭配**寸及以上**高清显示器，完全满足设备运行。
***管路、阀门及接头应满足试验压力、气密性及安全使用要求。
***具有压力、真空度、温度、载气等运行状态监测及异常报警功能，关键参数达到或超过预设规格时，系统应能够触发报警和/或停机保护，并保存相关记录。
***温度监控：测试腔搭载高精度温度传感器，可实时精准采集试样区域真实试验温度，精准反馈实际工况，有效保障全程温控精度与实验数据真实可靠。
***多元混合试验气体测试要求：针对于透过量范围较大的材料设备采用流动式持续动态供气方式，测试过程中试验气体始终保持流动，持续动态供气方式，保证试验气体组分比例恒定，避免气体组分比例发生改变。
***设备配备专用测试样品支撑结构，可对测试膜样品形成均匀、可靠的整体支撑，有效避免样品在测试压力及气流作用下出现穿孔、破损、变形等问题，保障样品测试完整性与试验工况稳定性。
***设备针对易燃、易爆等危险性气体测试，配备尾气出口，有效规避安全隐患，保障试验操作安全。
软件技术要求
***软件界面应当以可视化的中/英文进行展现，界面友好、操作简单，具备试验参数设置、状态显示、报警提示和数据展示功能。
***具备用户多级权限管理功能，便于实验室管理人员规范设备使用；参数设定、数据查看和数据导出应受权限控制。
***数据可准确实时传输至控制系统或电脑，系统可通过软件完成试验控制、数据采集、数据处理及报告输出。
***△软件应能对试验参数进行灵活设定，自动记录试验过程数据，并对单一或多元混合试验气体各组分的渗透量、选择性及渗透速率进行计算和输出。
***软件应具有系统状态动态监测、传感器标定提醒和设备使用信息统计功能，保证设备处于良好运行状态。
***软件应具有审计追踪或日志功能，能够及时、正确记录用户登入/登出、参数修改、数据导出、用户管理、报警信息等关键操作；记录内容至少包括用户名、日期时间和操作结果。
***软件应保存每次试验的详细信息，并提供方便、多样的查询功能；用户可按曲线或数据列表等方式查看历史试验数据，支持试验结果比对和合格性判断。
***运行过程中产生的数据应能够通过外设或网络进行导出，导出的数据应与原始数据一致且不可随意修改，并能够使用常用阅读软件再次打开，如***阅读器或********* ******。
