1.5米卫星主体结构后处理与机加工服务（ZJLAB-FS-BX20260102）采购公告
2026-09-02
浙江/杭州 招标采购
1.5米卫星主体结构后处理与机加工服务（ZJLAB-FS-BX20260102）采购公告
浙江/杭州-2026-09-02 00:00:00
浙江/杭州-2026-09-02 00:00:00
| 项目名称 | *.*米卫星主体结构后处理与机加工服务 | 项目编号 | ******************* |
|---|---|---|---|
| 公示开始日期 | ********** **:**:** | 公示截止日期 | ********** **:**:** |
| 采购单位 | 之江实验室 | 付款方式 | 预付**%，验收通过后付尾款 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 供货期 | ||
| 外贸代理费核算(若为进口采购) |
*.*万***以下：****元；［*.***)万***：*.*%；［****)万***：*.*%；［*****)万***：*.*%；［*****)万***：*.*%；**万***及以上：*.*% |
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| 预算 | ￥***,*** | ||
| 供应商资质要求 |
符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
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| 收货地址 | |||
采购清单*
| 采购物品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| *.*米卫星主体结构后处理与机加工服务 | * | 项 | 金属制品的制造业服务和金属加工服务 |
| 推荐品牌 | |||
|---|---|---|---|
| 推荐规格型号 | |||
| 预算 | ￥***,*** | ||
| 技术参数 | 一、增材制造件后处理 *. 对卫星主框架、舱板等增材制造打印毛坯件开展热处理去应力处理，降低打印过程产生的残余应力，提升结构尺寸稳定性和材料性能可靠性。根据结构特点，可采用应力退火或其他适用热处理工艺。 *. 完成打印件支撑结构切割、去除及表面处理，确保结构完整性满足后续精密加工要求。 *. 针对内部空腔及复杂结构区域，开展内部残余粉末清理，确保产品内部无残留金属粉末，满足后续运输、装配、力学试验及发射环境要求。 二、精密加工 *. 根据工程图纸要求，对增材制造件开展精密机械加工，包括基准面、安装面、连接面及关键尺寸区域加工，保证结构尺寸精度和装配要求。 *. 完成各类安装接口、连接孔及螺纹孔加工。所有螺孔按照设计要求安装无尾型钢丝螺套，钢丝螺套安装应符合《************》要求，并开展通止规检测。 *. 加工过程中应严格控制材料去除量，避免因机加工导致结构壁厚削弱或承载性能降低。 *. 按照设计要求完成产品表面处理，可采用但不限于抛光、阳极氧化及表面喷涂等处理工艺，满足卫星结构环境适应性要求。 *. 完成加工后的尺寸检测和形位公差检测，确保产品满足工程图纸要求，并提供尺寸检测报告。 三、最终产品与资料交付 *. 完成卫星主框架、舱板结构件后处理、精密加工及检测工作，交付满足设计要求的最终产品。 *. 产品交付前完成尺寸检测、无损检测、质量检验等工作，并提供完整检测报告。 四、具体指标 *. 结构尺寸与重量指标： *.* 主框架尺寸为 **** ** × **** ** × ** **，加工后对产品进行称重，并提供称重记录，重量不超过*.***。 *.* 舱板尺寸为**** ** × **** ** × ** **，加工后对产品进行称重，并提供称重记录，重量不超过**.***。 *. 精密加工指标 *.* 主框架加工完成后需按照图纸（附件*）要求对尺寸公差进行检测符合工程图要求，图纸未注尺寸公差按**/* ******级执行； *.* 舱板整板加工完成后需按照图纸（附件*）要求对尺寸公差进行检测符合工程图要求，图纸未注尺寸公差按**/* ******级执行； *.* 舱板整板平面度要求优于 *.* **，允许下凹，不许上凸，下凹面积小于*平方厘米。单机安装区域平面度优于 *.* **/*** **×*** **。两边平行度、相互垂直度均小于 *.* **，侧边有安装需求区域平面度优于 *.* **/*** **×*** **。 *. 螺纹及安装接口加工指标 *.* 所有螺孔采用无尾型钢丝螺套，钢丝螺套安装应符合《************》要求； *.* 螺孔加工底孔深度不小于 **（*为螺孔大径）。 *. 内部清粉及多余物控制指标 *.* 完成加工后，应对产品内部和外部残余粉末进行清理，以振动试验过程中无多余物掉出为标准； *.* 表面无残粉、油污。 五、服务内容* 履行期限 本项目总周期为*周，自合同生效起至最终验收止。关键里程碑安排如下： *. 第*周：制定后处理方案，明确关键工艺参数、操作流程、质量控制方法及检验要求。 *. 第***周：完成主框架和舱板热处理、切割、去支撑打磨、内部清粉等后处理工序 *. 第***周：按工程图纸完成主框架和舱板精密机加工、螺纹及安装接口加工、钢丝螺套安装等工作 *. 第***周：完成检验验证与最终交付。 项目已设置合理风险缓冲期，并通过里程碑评审机制进行动态进度管控。 服务地点 *. 主要后处理、精密加工及质量检测工作应在乙方具备相应能力的生产基地完成。乙方应具备大型金属增材制造结构件后处理、精密加工及检测能力，具备大型复杂薄壁结构件加工经验，配备满足要求的加工、测量及质量检测设备，要求机床有效加工行程不小于******（*向）*******（*向）******（*向），机床定位精度（*/*/*）不低于*.***/*.***/*.***，机床重复定位精度（*/*/*）不低于*.***/*.***/*.***；并具有丰富的航天类结构件制造服务经验。 *. 协同办公与评审采用线上线下混合模式，关键节点可在甲方现场或远程进行。 *. 最终验收在甲方指定地点完成，产品经乙方厂内终检后安全运抵。 *. 技术培训地点根据内容需要，在乙方现场或甲方指定场所协商确定。 服务方式 *.采用“交钥匙”总承包模式，乙方对设计至交付的全流程负总责；甲方通过关键节点评审进行监督与决策。 *. 技术实施方案遵循“打印毛坯接收—后处理—精密加工—质量检测—产品交付”一体化路径，乙方应根据工程图纸和技术要求完成热处理、清粉、机加工、接口加工及相关质量控制工作，确保最终产品满足设计要求。 *. 商务管理模式采用固定总价合同与里程碑付款相结合；建立联合项目管理团队及周/月报沟通机制，确保信息畅通与风险可控。 | ||
| 售后服务 | 本项目验收工作将分为过程与结果两个阶段，由甲方牵头组建的项目验收委员会（含技术专家、质量及用户代表）全面负责组织、审查与结论判定，乙方需全程提供所需文件、实物及技术答疑支持。; | ||
之江实验室
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