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*万吨/年黄磷热固结球团矿制备与应用中试技术开发项目（重大变动）

瓮安县青坑工业园瓮安县龙马磷业有限公司内

瓮安县龙马磷业有限公司

贵州瓮栖源咨询服务有限公司

本项目位于瓮安县青坑工业园瓮安县龙马磷业有限公司内，本次重大变动主要在原*万吨/年黄磷热固结球团矿制备与应用中试技术开发项目已有原料基础上增加白煤，热固结温度由***~***℃提高到****℃，热固结使用的黄磷尾气由变动前的*****/*调整为******/*，除上述发生变动外，其余项目性质、规模、生产工艺、污染防治措施等均未发生变化，项目变动完成后，年产磷粉矿球团仍为*万*。

（一）施工期

*.大气污染防治措施

施工期土石方开挖产生的扬尘，通过保持开挖面湿润，对施工场地适当洒水降尘。汽车运输产生的废气通过限值车速以及运输通道洒水降尘。装修采用环保型油漆、涂料等，尽量减少挥发性有机废气的产生。通过上述措施，确保施工期产生废气排放满足《施工场地扬尘排放标准》（****/*********）、《大气污染物综合排放标准》(************）相应标准限值要求。

*.废水污染防治措施

本项目不设置施工营地，施工产生的污、废水主要为生活污水，经厂区已建生活污水处理设施处理后回用于厂区其他生产设施，不外排。

*.噪声污染防治措施

施工期噪声主要来自施工机械产生的噪声，施工期尽量选用低噪声设备，加强管理，合理安排施工时间，文明施工，减少人为噪声等措施，减小对周边环境的影响。确保施工期噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（************）相应标准限值要求。

*.固体废物处置措施

根据《报告表》，本项目不涉及挖方作业，不存在挖填弃方。产生的建筑垃圾（废钢材、废砖等），能回收利用的回收利用，不能利用的废物收集后送政府主管部门指定地点处置。施工人员产生的生活垃圾分类收集收，定期委托环卫部门统一清运处置。设备安装过程产生的废机油，依托瓮安县龙马磷业有限公司已建危废暂存间暂存后，定期交由有危险废物处理资质的单位处置。

（二）运营期

根据《报告表》，本项目运营期产生的废气主要为生产过程及黄磷尾气燃烧产生的废气。

*.大气污染防治措施

（*）筒仓粉尘

本项目共设置*个筒仓存储物料（其中*个为备用细磨料仓）物料筒仓产生的粉尘，经仓顶除尘器处理后，满足《大气污染物综合排放标准》（************）相应标准限值要求后，呈无组织排放。

（*）皮带输送物料粉尘

根据《报告表》，本项目皮带输送采取全密闭式，皮带输送产生的粉尘，通过封闭车间、自然沉降，逃逸粉尘确保满足《大气污染物综合排放标准》（************）相应标准限值要求。

（*）预配料磨制粉尘

项目磷矿粉、转窑渣、散尘/料需进行预配料磨制，预配料磨制工序产生的粉尘，通过磨制设备上方设置的收尘装置收集后，经管道引至*#布袋除尘器处理后，经厂区现有总排气筒***烟囱（*****）排放。

（*）配料混合粉尘

项目配料采取密闭机械配制，配料混合工序产生的粉尘，经管道收集后，引至*#布袋除尘器（除尘效率**%）处理后，经厂区现有总排气筒***烟囱（*****）排放。

（*）造球粉尘

项目配料混合后的湿粉料进入造球机挤压成球状，项目成球机采取密闭成球，造球工序产生的粉尘，经管道收集，引至*#布袋除尘器处理后，经厂区现有总排气筒***烟囱（*****）排放。

（*）干燥粉尘

项目干燥工序产生的废气，经密闭管道收集，引至*#布袋除尘器处理后，通过厂区已建“湿法脱硫+静电除雾”（除尘效率**%）深度处理后，经厂区现有总排气筒***烟囱（*****）排放。

（*）黄磷尾气燃烧废气

本项目带式热固结机热源为净化后的黄磷尾气，黄磷尾气燃烧产生的废气，经*#布袋除尘器处理后，进入“****脱硝+湿法脱硫+静电除雾”（除尘效率**%、脱硝效率**%、脱硫效率**%、****去除效率**%、氟化物去除效率**%、砷及其化合物去除效率**%）处理后，经厂区现有总排气筒***烟囱（*****）排放。

（*）磷矿球团热固结工序废气

磷矿球团热固结工序产生的废气，经*#布袋除尘器处理后，引至“****脱硝+湿法脱硫+静电除雾”（除尘效率**%、脱硝效率**%、脱硫效率**%）处理后，引至厂区现有总排气筒***烟囱（*****）排放。

综上，本项目建成后，全厂***废气总排口（*****）排放污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、****、砷及其化合物等，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（************）表*相应标准排放限值要求，****、砷及其化合物排放执行《贵州省环境污染物排放标准》（****/********）表*相应标准限值要求。

*.废水污染防治措施

根据《报告表》，本项目不新增员工，不新增生活污水。产生的生产废水主要为配料混合用水、脱硫塔废水、地坪冲洗废水。其中配料混合用水进入物料，不外排。脱硫塔废水循环使用，不外排，地坪冲洗废水经收集后，进入厂区已建污水处理站处理后回用于生产，不外排。产生的初期雨水，依托厂区已建初期雨水池（*个，*****初期雨水收集池*个、*****初期雨水收集池*个、******初期雨水收集池*个，******初期雨水收集池*个、*****初期雨水收集池*个）收集后，作为厂区生产线补充水，不外排。

*.地下水、土壤污染防治措施

本项目采取分区防渗措施，重点防渗区（危废暂存间、污水处理站等）必须基础防渗，防止油污等渗漏污染地下水。加强对危险废物的管理，危废暂存间的建设、危险废物的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（************）和《危险废物转移管理办法》等相关要求执行。土壤污染防治严格按照“预防为主、保护优先、分类管理、风险管控、公众参与”的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严禁对地下水、土壤造成不利影响。

*.噪声污染防治措施

本项目的噪声源主要为机械设备等营运过程产生的噪声，项目尽量选用低噪声设备，较高噪声设备通过厂房隔声，加强设备的维护与保养，合理布置设备，增大噪声衰减距离，加强进出车辆管理，车辆进出厂区减速行驶、减少鸣笛等措施。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（************）*类标准。

*.固体废物处置措施

根据《报告表》，本项目不新增员工，无新增生活垃圾。产生的固体废物主要为除尘灰、散料、废布袋及废机油等。本项目*#布袋除尘器（黄磷尾气燃烧废气和带式热固结机废气）收集的粉尘，定期外售建材公司用于生产建筑材料。*#、*#布袋除尘器产生收集到除尘灰，经负压吸送系统送至项目细磨料仓回用于生产。带式热固结机产生的干返料以及机尾固定筛筛下料作为散料回收利用，不外排。布袋除尘器更换的废布袋，由厂家定期更换后带走，不在厂区贮存。生产设备维修过程产生的废机油等危险废物，依托厂区已建危废暂存间（****）后，定期交由有资质单位处理。危废暂存间的建设、危废的收集、管理、转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（************）和《危险废物转移管理办法》等相关要求执行，并严格贮存设施运行期间，按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。

*.环境风险

本项目环境风险源项主要为废气处理设施故障、火灾爆炸、废水污染防治措施故障以及危废暂存间泄露等事故状态下引发的环境问题。企业应严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施，根据项目存在的环境风险，制定《突发环境事件应急预案》，并报生态环境主管部门备案。

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