多功能旋转均质氮化炉

2026-08-03

广东/广州招标采购

多功能旋转均质氮化炉
广东/广州-2026-08-03 00:00:00

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中山大学材料学院多功能旋转均质氮化炉采购项目

发布时间： ********** **:**

| 项目概况

采购类型	采购
项目编号	中大招（货）[**]*号
项目名称	中山大学材料学院多功能旋转均质氮化炉采购项目
申购主题	多功能旋转均质氮化炉
项目类型	货物采购	项目预算	***
最高限价	*,.*(人民币)
报名及响应开始时间	******** :**	报名及响应结束时间	******** :**
采购单位	中山大学
经办人	王老师	经办人电话	********
期望收货时间	合同签订后**天内交货
是否送货	是	送货地址	广东省深圳市光明区中山大学深圳校区材料学院*栋楼
电子签章	本项目需要使用签字操作手册下载
备注	、国内供货请报含税人民币价；境外供货（进口）请报免税人民币价。、进口货物中如有国内供货部分，供应商在报价时应分别报价，境外供货部分、国内供货部分的币种选择见第条，并分别签订进口货物采购合同和国内采购合同。、本项目学校不收取任何费用，外贸代理费由供应商支付。、本项目需要使用证书，请供应商根据指引（*://***.../****/）提前办理证书。、技术参数中如标注有“★”号的条款必须实质性响应，负偏离（不满足要求）将导致报价无效。、如为进口免税报价，报价产品或报价产品的原产国属于国务院关税税则委员会公告的加征关税范围的，该产品的评审价=[供应商的免税报价×（+本项目通知磋商谈判开始时间的国务院关税税则委员会公告的加征关税税率）]，如高于项目最高限价/预算价，则报价无效。、项目评审时，如有属于异常低价报价的情形（见报价须知），评审小组将启动异常低价报价审查程序。

| 采购明细

* 采购设备	多功能旋转均质氮化炉
数量	*台
参考品牌

“多功能旋转均质氮化炉”技术要求

序号	技术要求内容	评分等级	是否星号条款	是否需要附件说明
*	▲炉管外径应不小于* ，总长度应不小于** 。炉管有效内径、壁厚及有效装料容积应由供应商明确提供，并应满足不少于物料的安全旋转承载和均匀翻料要求。	非常重要	否	是
*	▲炉体应采用横向对开式结构，并配备导轨滑块机构。	非常重要	否	是
*	炉管应采用耐高温、耐腐蚀金属材料，供应商应提供材质牌号、最高允许使用温度及在真空、惰性和还原气氛下的适用性说明。	重要	否	否
*	自动退炉机构应运行平稳，具备限位保护和异常报警功能。	重要	否	否
*	炉体保温层应具有良好的隔热性能，在长期高温运行状态下，设备外壳可触及区域应符合安全使用要求。	重要	否	否
*	设备外表面高温区域应设置明显高温警示标识，必要位置应设置防护结构。	重要	否	否
*	▲炉管应具备旋转功能，旋转速度应在–* /**范围内连续可调。	非常重要	否	是
*	炉管旋转运行过程中不得出现明显卡滞、偏摆或异常噪音，在最高转速** /*及额定负载条件下，炉管端部径向跳动量应不大于.* **。	重要	否	否
*	炉管应采用轴承托架或同等结构支撑，保证炉管旋转稳定性。	重要	否	否
**	▲炉管旋转系统应能够在装载不少于实际物料或等效模拟负载，并计入料罐及内部构件自重的情况下稳定运行。	非常重要	否	是
**	炉管旋转机构应具备同轴度调节功能，炉管在–* /**范围内运行时应保持平稳。	重要	否	否
**	设备抽至规定极限真空并稳定后，关闭主抽气阀，在炉管保持旋转状态下保压，最终压力应不高于 **，并提供完整压力—时间记录。测试过程中不得出现真空突升、密封脱落或无法维持旋转真空状态等现象。	重要	否	否
**	设备最高设计温度应不低于**** ℃。	重要	否	否
**	设备应能够在** ℃设定温度下连续稳定运行不少于 *，运行期间不得出现异常报警、加热功率失控、结构变形或温控性能超差。	重要	否	否
**	▲控制点温度稳定后，内的时间波动应不大于± ℃。	非常重要	否	是
**	▲设备加热区长度应不小于** 。	非常重要	否	是
**	▲设备恒温区长度应不小于* 。	非常重要	否	是
**	▲在不少于* 的有效恒温区内，各测温点相对于设定温度的偏差应不大于±* ℃。	非常重要	否	是
**	控温范围应覆盖室温至**** ℃。	重要	否	否
**	控温点超温偏差应不大于* ℃。	重要	否	否
**	▲设备升温速率应在–* ℃/***范围内可设，并支持程序控温。	非常重要	否	是
**	设备应支持至少**段程序升温、保温控制。	重要	否	否
**	▲温控系统应采用不少于三段独立控温方式。	非常重要	否	是
**	每段控温应具备独立温度采集、独立功率调节和独立报警功能。	重要	否	否
**	控温系统应由触摸屏、***、温控仪表或同等控制系统组成。	重要	否	否
**	控温热电偶应采用*型工业一级热电偶或同等级别测温元件。	重要	否	否
**	设备应支持在不停机状态下，对控温热电偶温度与实际工艺温度之间的偏差进行修正。	重要	否	否
**	设备应具备超温报警、断偶报警、加热异常报警、传感器异常报警等功能。	重要	否	否
**	设备应具备温度校准功能，温度传感器和控温仪表应提供出厂校准记录或校准证书。	重要	否	否
**	设备应采用*炉温均匀性测试方法对有效恒温区进行验证。在空炉条件下，分别将设备设定为* ℃、** ℃和 ℃；温度稳定后，在不少于* *的有效恒温区内沿炉管轴向等间距布置不少于支经计量校准的热电偶进行实测。各测温点实测温度相对于设定温度的偏差应不大于±* ℃。	重要	否	否
**	▲设备应配置不少于四路气体通道，可满足*、₂、₂、**等气体接入要求。	非常重要	否	是
**	每路气体均应配置逆止阀，防止气体回流。	重要	否	否
**	每路气体应具备质量流量控制器自动控制或手动针阀调节功能。	重要	否	否
**	▲每路质量流量控制器量程应不低于** **。	非常重要	否	是
**	质量流量控制器最小可控流量应不大于* **。	重要	否	否
**	质量流量控制器的准确度应优于或等于±.% ..，线性误差应不大于±.% ..。	重要	否	否
**	质量流量控制器应提供出厂校准证书或第三方校准报告。	重要	否	否
**	配气系统应配置混气罐，混气罐材质应为耐腐蚀材料。	重要	否	否
**	混气罐尺寸应不小于Φ* × * ，或提供不低于同等混气效果的结构设计。	重要	否	否
**	混气系统前端应配置气体过滤装置。	重要	否	否
**	设备应支持自动气体置换程序，可设置惰性气体预吹扫、工艺气体通入、工艺结束后惰性气体置换及安全排空流程。	重要	否	否
**	₂气体通入前后应具备或₂自动吹扫保护功能。	重要	否	否
**	与₃接触的减压阀、阀门、质量流量控制器、管路、接头和密封件应采用与无水氨兼容的材料。不得使用铜、黄铜、镀锌材料或其他可能与₃发生不相容反应的材料。供应商应提供关键材料和密封件的兼容性说明。	重要	否	否
**	▲₂,**气路应具备安全联锁功能。	非常重要	否	是
**	设备出现超温、断偶、气压异常、排气异常、尾气处理异常等报警时，应自动切断₂,**进气。	重要	否	否
**	设备应预留氢气泄漏报警接口，支持与外部氢气报警器联动,当发生报警时，设备应自动切断*₂进气并启动安全排放或惰性气体置换程序。	重要	否	否
**	设备应预留氧含量监测接口，支持与氧含量分析仪联动。	重要	否	否
**	▲设备应配置完整真空机组，至少包括机械真空泵和分子泵。	非常重要	否	是
**	机械真空泵应满足分子泵前级抽真空及设备预抽真空要求。	重要	否	否
**	分子泵抽速应与炉管有效容积、目标极限真空和抽空时间相匹配，标称抽速应不低于*** /，分子泵自身极限真空度应不高于* × *⁻ *，并应满足设备在空炉冷态下达到规定极限真空及真空恢复时间要求。. 真空系统应配置高真空气动挡板阀或同等功能阀门。	重要	否	否
**	设备应配置真空计，测量范围应覆盖⁵ 至⁻⁵ 。	重要	否	否
**	真空系统应具备压力显示、真空状态监测、异常报警及联锁保护功能。	重要	否	否
**	真空管路、法兰、密封件及连接组件应满足高温、旋转、气氛实验条件下的长期稳定使用要求。	重要	否	否
**	真空泵组应具备必要的防返油、防误操作、防过载和异常报警功能。	重要	否	否
**	真空泵组应与设备控制系统联动，具备启停控制、状态反馈和异常报警功能。	重要	否	否
**	★设备在空炉冷态条件下，极限真空度应优于* × ⁻³ 。	重要	是	是
**	排气口应配置过滤器、吸附器或同等尾气预处理装置。	重要	否	否
**	排气法兰与电磁阀之间应设置沉降管，沉降管长度应不小于. *。	重要	否	否
**	★设备用于*₂气氛实验时，尾气处理系统应采用燃烧处理或同等安全处理方式，并配置防回火装置，确保氢气尾气处理安全稳定。	重要	是	是
**	尾气处理系统应具备良好的密封性、耐腐蚀性和安全排放能力。	重要	否	否
**	尾气处理系统应具备运行状态反馈功能，并与*₂气路形成安全联锁。	重要	否	否
**	尾气处理异常时，设备应自动报警并切断*₂进气。	重要	否	否
**	₃尾气应采用湿式吸收或其他经安全论证的等效处理方式，不得直接排入室内或普通排风管道。尾气处理系统应根据最大₃流量、使用浓度和连续运行时间进行设计，并提供处理能力、吸收效率、吸收液容量及更换周期计算书。	重要	否	否
**	尾气吸收系统应具备循环泵、液位、排风及运行状态反馈功能；宜配置或吸收液状态监测。尾气处理系统未启动、液位不足、循环泵故障或排风异常时，应自动切断₃进气。	重要	否	否
**	控制系统应采用触摸屏、***、温控仪表或同等一体化控制方案。	重要	否	否
**	系统应具备工艺配方管理功能，可编辑、保存和调用多组工艺配方。	重要	否	否
**	系统应支持温度、时间、气体流量、压力、炉体移动、炉管旋转等参数的程序化控制。	重要	否	否
**	系统应支持在特定时间节点或温度节点自动切换气体种类、气体流量、压力设定及其他工艺参数。	重要	否	否
**	系统应具备实时数据记录功能，记录内容应包括温度、功率、气体流量、压力、炉管转速、工艺进程及报警信息等。	重要	否	否
**	数据应支持本地存储和导出，存储时间应不少于*年。	重要	否	否
**	系统应具备权限管理功能，防止非授权人员修改关键工艺参数。	重要	否	否
**	系统应具备报警功能，包括但不限于超温、断偶、气压低、真空异常、气体流量异常、炉体移动异常、尾气处理异常等报警。	重要	否	否
**	设备应具备断电保护功能。突发断电后，设备应保持关键阀门处于安全状态。	重要	否	否
**	恢复供电后，系统应能够显示断电前工艺状态，并允许人工确认是否继续或终止工艺。	重要	否	否
**	涉及₂工艺时，断电、断气或关键报警状态下应自动切断₂进气。	重要	否	否
**	设备应支持手机端或电脑端远程监控。	重要	否	否
**	远程监控内容应包括气体流量、压力、温度、炉管转速、工艺进程及主要组件工作状态。	重要	否	否
**	远程系统应支持实时查看设备运行状态和报警信息。	重要	否	否
**	远程监控系统应具备账号权限管理或同等安全访问控制功能。	重要	否	否
**	远程监控不得影响设备本地控制安全，不得绕过设备安全联锁逻辑。	重要	否	否
**	设备应具备超温保护、断偶保护、漏电保护、过流保护、气压异常保护、水压异常保护、真空异常保护等安全保护功能。	重要	否	否
**	涉及*₂使用的气路及尾气处理系统应具备防回火、防倒灌、防泄漏等安全措施。	重要	否	否
**	气体管路应设置必要的逆止、过滤、稳压及泄压保护装置。	重要	否	否
**	设备应具备急停按钮，急停按钮应安装在便于操作的位置。	重要	否	否
**	设备应具备声光报警或屏幕报警功能，报警信息应清晰显示故障类型。	重要	否	否
**	设备应具备异常状态记录功能，可查询报警发生时间、报警类型及处理状态。	重要	否	否
**	设备应符合实验室高温设备、电气安全、气体安全及真空设备相关安全使用要求。	重要	否	否
**	供应商应提供设备安全操作规程、风险提示文件和应急处置说明。	重要	否	否
**	. 多功能旋转均质氮化炉，套。 . 炉管及炉管密封组件，套。 . 加热系统，套。 . 三段独立控温系统，套。 . 炉管旋转系统，套。 . 自动退炉及风冷结构，套。 . 真空系统，套，至少包括机械真空泵、分子泵、高真空气动挡板阀、真空计、真空管路、法兰及必要密封组件。 . 配气系统，套，至少包括不少于四路气体通道、质量流量控制器、手动针阀、逆止阀、混气罐、气体过滤装置及必要连接管路。 . 尾气排放及氢气,氨气安全处理系统，套，至少包括尾气排放管路、过滤器或吸附器、防回火装置、尾气处理运行状态反馈及安全联锁组件。 *. 控制系统，套，至少包括触摸屏、*、控温仪表、控制软件、数据记录模块及报警系统。 . 远程监控系统，套。 . 安全保护装置，套，至少包括超温保护、断偶保护、漏电保护、过流保护、气压异常保护、真空异常保护、急停按钮及声光或屏幕报警装置。 *. 必要的安装附件、连接管路、法兰、密封件、电缆及固定件，套。 **.分子泵一台	非常重要	否	是

| 资质要求

序号	要求名称	条件类型	要求内容	是否需要附件说明
*	第*条资质参数	符合性参数	上传营业执照(副本原件扫描件)	是
*	第*条资质参数	符合性参数	填写并按要求上传“廉洁承诺书”（需签字并盖公章）	是
*	第*条资质参数	符合性参数	填写并要求上传“法定代表人授权书”（需按授权书要求签字并加盖公章）	是
*	第*条资质参数	符合性参数	填写并按要求上传“供应商资格声明”（需签字并盖公章）	是

| 商务要求

序号	要求名称	要求内容	是否需要附件说明
*	免费保修年限（质保期内，因设备设计、制造、安装或质量问题产生的维修、更换零部件及人工费用由供应商承担。 . 质保期内，供应商应免费提供设备质量问题相关的维修服务和技术支持。 . 因采购方使用不当或不可抗力造成的设备损坏，供应商应提供维修服务，并按合理成本收取费用）	年年年年及以上	是
*	合同履约	该项目必须严格按学校合同范本执行下载地址：**://.**********.:*/******/****/**/.。注意：（）合同模板中付款方式适用分期结算/付款条款其它付款方式选项不得选用；（*）本项目签署《中山大学货物采购合同》的需开具增值税专用发票，如无法开具，需在签署合同时提供合理说明，否则将可能会影响合同签署。	否
*	产品销售渠道（要求上传“制造厂商出具的授权函”）	厂家（生产商）直接销售（出具厂家声明格式自拟）厂家（生产商）长期授权销售（授权书中连续有效期不少于一年）其他授权销售方式	是
*	售后服务要求	. 供应商接到故障通知后，应在* 内响应。 . 如需现场服务，供应商应在** 内到达现场，特殊情况双方协商处理。 . 供应商应承诺设备停机故障在个工作日内完成维修或提供可行替代解决方案。 . 供应商应保证主要备品备件在设备验收后不少于年内可持续供应。 . 供应商应提供设备日常维护建议和年度保养建议。 *. 供应商应提供长期技术支持，包括设备使用咨询、工艺参数设置建议、故障诊断及维护指导。	是
*	培训要求	. 供应商应提供不少于次现场操作培训。 . 培训内容应包括设备基本操作、工艺配方设置、程序控温、气路切换、真空系统操作、₂安全操作、尾气处理、自动退炉、远程监控、报警处理、日常维护及常见故障排查。 . 培训对象应包括设备操作人员、实验室管理人员及设备维护人员。 . 培训完成后应提供培训记录，并由双方签字确认。	是
*	其他要求	★投标人需声明：我单位所投产品不属于***年月日财政部发布关于在政府采购活动中对有关美国企业采取相关措施的通知中的家美国企业（不包括在华美资企业）生产的产品（有关通知详见链接***://.*../*/**/**************.*）	是