注：以下每条需求均为★标注

一、项目内容

本项目旨在通过公开招标确定一家具备综合服务能力的供应商，负责大东宝马走行线运营、运输场区的设备设施维护、保洁、除雪及日常运营管理协调工作，确保铁路专用线及场区设备设施平稳运行。

委托服务范围包含以下内容：

*、铁路线路维保服务宝马专用线走行线长度*.***公里，场内线路*.**公里，采用****/*、***标准轨，轨枕类型：***型有挡肩钢筋混凝土枕，扣件采用弹条Ⅱ型扣*.*件（图号：专线****）。轨下垫板采用橡胶垫板，橡胶垫板型号采用*******型。

*、信号楼维保服务 *座，建筑面积***.****（含通信机械室、信号机械室、信息机房、运转室）

*、装车平台维保服务 钢结构，单线座（***.***/座），双线（***.***/座），共*座。

*、桥梁维保服务跨马宋公路特大桥一座，全桥长***.** *，采用***简支*梁。本桥小里程桥台采用*台，大里程为铁路格构式桥台，简支梁桥墩及*构边墩采用圆端形实体墩，*构中墩为矩形实体墩。

*、涵洞维保服务****框架涵一座，*.**横延米，斜交角度**°。

**、本项目维修维护过程中涉及更换材料设备的，更换材料设备要求不低于原材料设备的规格、型号且符合国家标准的材料设备

二、人员配置要求

*、中标人须在大东宝马铁路运输场区内信号楼配备不少于**名专职管理人员（投标时需提供**人的社保缴纳证明及劳动合同），实行三班制、**小时值守。负责巡视设备设施状态、制定维保维修计划，实施现场安全培训、指导现场作业人员施工，对现场人员、设备安全负责。负责协调宝马、中铁特货、沈阳车务段、工务段、电务段、通信段、物流中心等单位的业务对接。

*、设备维保及保洁作业人员年龄不得超过**岁。

三、响应时效

*、日常报修：接到通知后**分钟之内到达现场

*、紧急故障（影响行车安全）：接到通知后*分钟之内到达现场，并立即启动应急预案。

*、道岔除雪响应：降雪开始后**分钟之内到达现场，雪停后撤出现场。

四、安全要求：

人员进入场区作业须在作业区域两端设安全人员，安全防护人员须持通信设备与信号楼值班员即时沟通，预报车辆信息，直至作业结束后方可撤出。

五、分项验收标准

（一）走行线运营验收标准

*、车辆发送、到达前*小时确认股道、货位，检查股道货位占用情况。车辆发送、到达时，值班人员立岗接送。

*、与车站及物流中心营业部确认车号及运单，填写到发货物记录。

*、装卸作业过程中监督、检查货物、车辆状态。

*、中标人每月邀请业主单位、沈阳东站、沈铁物流中心沈东营业部、中铁特货沈阳分公司、华晨宝马整车物流部*******来现场召开站区协调会，听取上述单位对受托服务质量的意见要求，并提出解决方案和解决时限。

（二）铁路线路验收标准

铁路轨道维护

*、轨道几何参数检查

轨距：允许偏差±***。

水平：左右轨高差≤***（正线）。

*、钢轨维护

伤损控制：无裂纹、核伤、剥离、波磨；重伤轨立即更换。

*、轨枕与扣件

轨枕：无失效（断裂、掉块、腐朽）。

扣件：齐全、紧固、无锈蚀。

*、道床 板结、翻浆冒泥及时清筛。

*、道岔

几何状态：轨距、水平、支距符合标准。

*、轨道连接部件检查

接头连接 ：接头处紧密性良好，接头螺栓无松动或断裂。

*、轨道平顺度检查

轨道波动：轨道表面无明显波动或起伏，运行时车轮无异常振动。

轨道横向水平：轨道横向水平度符合标准，避免因不平导致的车辆运行不稳。

铁路路基维护验收标准

*、路基整体稳定性

路基沉降：检查路基是否有不均匀沉降或软弱点，确保整体稳定性。

路基变形：路基无明显变形、开裂或滑移现象。

压实度：路基压实度符合设计要求，通常使用核实测量（如沙浆法）验证。

*、路基排水系统

排水沟畅通：检查路基两侧的排水沟是否畅通，排水能力正常。

排水设施：涵洞等排水设施无堵塞，功能正常。

积水情况：路基范围内无积水或渗水现象。

**、路基表面状况

路基表面：路基表面无裂纹、松散或隆起现象。

边坡防护：路基边坡防护工程（如护坡墙、植被覆盖等）完好，防止水土流失。

**、路基材料检查

填料质量：路基填料（如砂、碎石等）符合技术要求，无杂质。

压实质量：路基分层压实，压实度达到设计要求。

（三）检查频次

*、静态检查（人工/便携式仪器）

轨枕线路每月检查：每周≥*次结构+几何。

道岔：每周≥*次结构+几何。

曲线正矢：每月≥*次全面检查。

钢轨探伤：周期≤**天。

钢轨外观/磨耗：每季度≥* 遍。

焊接接头：每季度≥*遍

*、专项检查

重伤/病害地段：每日巡查，专人监护。

冻害/翻浆：雨季/冬季加密检查（每日*次）。

（四）维护周期（参考）

钢轨打磨：每季度 * 次（波磨 / 磨耗超标时提前）。

道床捣固：每半年 * 次，薄弱区段每季度* 次。

道床清筛：**个月 * 次，脏污严重时缩短至 * 个月。

扣件复拧：每月 * 次，锈蚀 / 失效及时更换。

（五）信号楼验收标准

维保核心要求

*、结构安全

承重构件：梁、柱、屋架、基础无裂缝、变形、锈蚀；混凝土无剥落、露筋；钢结构焊缝无开裂、螺栓无松动。每月至少*次专项监测。

*、屋面与防水

无漏雨，防水层完好；排水坡度、天沟、落水管畅通，无堵塞、锈蚀。

金属屋面无锈蚀、松动；卷材屋面无起鼓、开裂、老化。

*、围护与装饰

墙体：无裂缝、酥碱、返潮；抹灰、饰面完好；门窗完好、密封，开启灵活。

地面：平整、无坑洼、开裂；站台面无破损、沉陷、裂缝。

*、附属设施（水电暖消防）

电气：线路绝缘良好，开关、插座完好，照明正常，接地可靠。

给排水：管道无渗漏、堵塞；阀门完好；排水系统畅通。

消防：消火栓、灭火器、应急照明完好，定期校验。

*、维保频次（按检查/维修类型）

检查频次（必做）

*、日常检查（日检）

频次：每日*次，重点查外观变形、破损、漏雨、侵限、安全隐患。

*、定期检查（周/月/季检）

重结构（梁、柱、屋架）：每月*次。

屋面防水、天沟落水管：每月*次（雨季前必查）。

墙体、门窗、地面：每月*次。

*、春秋季大检查（全年*次）

频次：每年春季（*–*月）、秋季（*–**月）各*次，全面排查所有病害。

内容：结构安全、漏雨、腐蚀、变形、限界、水电暖消防、附属设施，逐栋记录评级（一级/二级/三级）。

*、应急检查（不定期）

触发：大风（≥*级）、暴雨、暴雪、地震、火灾、撞击等灾害后立即检查。

重点：结构变形、裂缝、坍塌、侵限、漏雨、设备损坏。

维修频次（按类型）

*、检修（零修/急修）

性质：日常小破损、报修，随查随修、即时处理。

内容：补漏、换门窗配件、修水电小故障、紧固螺栓、清理排水等。

*、综合维修（周期修，中等规模）

周期（一般环境）：砖混结构房屋：*年。

附属设施（水电暖）：*年。

内容：局部翻修屋面、重做防水、修补墙体/地面、除锈刷漆、更换老化管线等。

*、货场站舍重点维保清单（高频必查）

办公/调度楼：结构安全、屋面防水、水电管线、门窗、消防、防雷接地。

（六）电务设备验收标准

*、信号设备（含转辙机、信号机、轨道电路、联锁）

*、转辙机维护要求年度：每年*次入所轮修（拆解、清洗、更换磨损件）。

*、信号机（色灯/***）维护要求

灯光：亮度达标、无褪色、偏色；

机构：密封良好、无渗水；

显示：显示距离≥****。

检查频次

日常：每日*次外观+灯光检查。

月度：每周*次电压/电流测试、主副丝切换试验。

季度：每月*次透镜清洁、密封检查、显示距离校核。

年度：每季度*次机构分解检修、***模组老化检测。

*、轨道电路维护要求

电气：轨面电压/电流达标；

设备：送/受电端箱盒密封、无锈蚀；

参数：极性正确、相位匹配；断轨/短路保护可靠。

检查频次

日常：每周日*次外观+电压巡测。

月度：每周*次轨面电压、电流、分路残压测试。

季度：每月*次绝缘电阻、扼流变压器参数、引接线紧固。

半年：每季度*次全面参数校准、箱盒除尘密封。

年度：每季度*次系统联调、防雷接地测试。

*、计算机联锁/继电器联锁维护要求

联锁：逻辑正确、无错误输出；

硬件：继电器无烧蚀、接点清洁；

检查频次

日常：每日*次运行状态、告警信息检查。

月度：每月*次继电器清扫、接点检查、电源测试。

季度：每季度*次联锁逻辑校验、冗余切换试验、软件备份。

年度：每年*次全面联锁试验、机柜除尘、线缆紧固。

*、通信设备（传输、*****、调度、车站通信）

*、传输/接入网维护要求

设备：运行正常、无告警；

线缆：尾纤清洁、无损伤；接头牢固、无松动；

检查频次

日常：每日*次网管告警、设备状态检查。

月度：每月*次光功率测试、尾纤清洁、风扇除尘。

季度：每季度*次误码测试、冗余切换、电源备份试验。

年度：每年*次系统性能测试、线缆老化检查、机架紧固。

*、*****（铁路专用移动通信）维护要求

基站：信号覆盖达标；通话清晰、无杂音；

终端：机车电台/手持机功能正常、电池良好；通话/数据传输可靠。

检查频次

日常：每日*次基站运行状态、网管告警检查。

月度：每月*次场强测试、通话质量检查、天线紧固。

季度：每季度*次切换测试、数据传输试验、防雷检查。

年度：每年*次基站性能校准、终端全面检测、系统联调。

*、电源设备（信号电源屏、***、蓄电池）维护要求

电源：输出稳定；切换可靠、无中断；

电池：蓄电池电压达标、容量充足；

检查频次

日常：每日*次电压/电流、运行状态检查。

月度：每月*次电源切换试验、蓄电池电压测试、机柜除尘。

季度：每季度*次蓄电池容量测试、***后备时间试验、防雷检查。

年度：每年*次电源屏全面检修、蓄电池更换（寿命*年）、系统联调。

电缆与防雷接地，信号/通信电缆维护要求

**、绝缘：芯线间/对地绝缘；无破损、老化、鼠咬。

径路：无施工挖掘、积水、杂物；标桩齐全、清晰；接头盒密封良好、无渗漏。

检查频次

日常：每周*次外观+径路检查（重点区段每日）。

月度：每月*次屏蔽接地电阻测试（电气化区段）。

季度：每季度*次接头盒密封、绝缘测试、径路防护检查。

年度：每年*次全线绝缘/电阻/电容测试、防雷接地复测。

**、防雷接地维护要求

接地：接地电阻≤*Ω（信号/通信）；连接牢固、无锈蚀；引线完好、无断股。

防雷：防雷器完好、无损坏；

检查频次

季度：每季度*次接地电阻测试、防雷器状态检查。

半年：每半年*次（雷雨前后）全面检测、接地引线紧固。

年度：每年*次接地系统开挖检查、防雷器更换（寿命***年）。

**、维护记录与文件

（七）弱电系统维保验收标准

*、系统整体通用要求

设备运行稳定，无死机、重启、离线、频繁告警；网络连通正常，时延、丢包率达标。

图像实时预览流畅，回放画面清晰、无花屏、卡顿、偏色、黑屏。

录像完整、时间同步准确，存储周期满足规定（铁路现场一般不少于**天）。

设备机柜、线缆、接地、防雷完好，防尘、防水、防盗达标。

系统账号权限分级管理，日志、操作记录留存，定期备份配置文件。

*、前端摄像设备（网络摄像机、球机、枪机、云台）

维保技术要求

外观与安装：摄像头固定牢固，支架、护罩无松动、锈蚀、变形；室外护罩密封完好，无进水、积灰、结雾。

图像质量：画面清晰、角度正确、焦距/变焦正常，夜视红外补光功能有效；无遮挡、逆光异常。

云台/球机：水平、垂直转动顺滑，限位准确，预置位调用正常，无卡滞、异响。

电气与线路：供电电压正常，网线/电源线无破损、老化、挤压；接头防水、绑扎规范。

防护：防雷模块完好，接地可靠；高寒/多雨/沿海区段重点做好防潮、防腐、防积雪。

检查****;维保频次

日常巡视：每日*次（装车平台、道岔、关键点位）；每周*次（一般线路、区间点位），查看在线状态、画面、红外功能。

周检修：每周*次，清洁镜头、护罩；紧固支架、接头；测试云台、预置位、夜视功能。

月度测试：每月度*次，检测供电电压、网络连通、图像参数；排查线路老化。

季度整治：每季度*次，全面除尘、防水复检，紧固全部固定件。

半年度检修：每半年*次，整机性能检测，老化摄像头评估更换；室外点位接地、防雷复测。

*、传输及配套线路（网线、光纤、***交换机、光端机）

维保技术要求

网线/双绞线：无破损、水晶头压接牢固，链路通断正常。

光纤/光模块：光功率在额定范围，尾纤清洁、无弯折、磨损；光端机/收发器无告警。

***交换机/工业交换机：端口状态正常，供电稳定，风扇运转正常，无过热、丢包；

线缆径路：标识清晰，桥架、线管完好，室外缆沟无积水、坍塌、外力施工隐患。

检查****;维保频次

日常巡视：每日查看交换机指示灯、设备在线状态。

月度检修：每月*次，交换机除尘、端口紧固，检查线缆标识。

季度测试：每季度*次，测试光功率、链路带宽、***输出电压，排查故障端口。

年度全检：每年*次，全线线缆外观排查、光纤损耗复测，更换老化尾纤、破损网线。

*、中心机房设备（***网络录像机、存储阵列、服务器、监控大屏、解码器）

维保技术要求

*.***/存储设备

硬盘运行正常，无坏道、异响，磁盘阵列状态正常，无告警。

录像策略正常，录像不中断、时间同步一致，回放、下载功能正常。

*.监控服务器/管理平台

平台登录正常，设备在线统计、地图调用、告警弹窗、权限管理功能正常。

系统无病毒、无异常进程，配置文件、数据库定期备份。

*.大屏/解码器

画面拼接正常，无黑屏、撕裂、色差、闪烁；切换、轮巡、分屏功能可靠。

屏幕表面清洁，边框、接口紧固，散热正常。

检查****;维保频次

日常巡检（每日）

查看服务器、***、存储、大屏运行状态、告警信息；**="***********: 仿宋;">季度检修（每季度*次）

全面测试开关、保护装置；线路绝缘遥测；高杆灯升降机构试验；应急照明全功能测试。

*、半年检修（每半年*次）

灯桥钢结构部件除锈，喷涂防锈漆（要求满涂），喷涂灰色面漆（要求满涂）。

接地电阻测试；户外配电设备防腐、防水复检；电缆沟清理。

*、年度大修/试验（每年*次）

高压设备预防性试验；老化线缆、灯具批量评估更换；配电系统整体清扫、调试。

（九）装车平台维保验收标准

*、通用基本要求

设备属特种设备，须持证操作、定期年检、建立一机一档，执行记名检修与记录留存（≥*年）。

整机无变形、裂纹、严重锈蚀；平台面平整、防滑，护栏 / 安全门完好、锁紧可靠。

运行平稳、无异响、无卡滞；液压无渗漏、电气无异常发热；安全装置齐全有效。

室外设备做好防雨、防尘、防腐、防冻；北方冬季放净积水、做好保温；汛期加强排水与基础沉降观测。

*、结构与机械部分维保技术要求

剪叉臂、主副梁、底盘无裂纹、无塑性变形、焊缝无开裂；重点检查油缸耳板、销轴座、剪叉套焊缝。

平台面板无凹陷、开裂；

检查频次

每日（班前）：外观检查、平台与护栏完好性、有无变形裂纹。

每周：销轴/铰链润滑（*#锂基脂）、螺栓紧固检查。

每月：全机螺栓紧固（含地脚）、焊缝检查、销轴间隙测量、结构锈蚀检查。

每季度：结构全面探伤（重点焊缝）、导轨 / 剪叉臂变形复测、基础沉降检查。

每年：整机结构除锈防腐、焊缝复检、磨损销轴 / 铜套更换。

*、液压系统（泵站、油缸、管路、阀组、油液）维保技术要求

液压油：油位在油标中线以上、无乳化、无变黑、无杂质。

油温：夏季高温时段加强监测、必要时停机降温。

泵站：电机 / 泵运转平稳、无异常噪音；

油缸：活塞杆无划伤、无弯曲、无外渗漏；端盖密封完好、保压正常。

管路：高压软管无老化、裂纹、鼓包；

阀组：溢流阀、电磁换向阀、液压锁动作可靠、无卡滞、无内泄。

检查频次

每日（班前）：油位、油色、有无渗漏；空载升降*次，观察平稳性与有无异响。

每周：管路接头紧固、表面清洁、渗漏复查。

每月：液压油取样检查（清洁度、水分）；泵站/电机运行温度、噪音；油缸外观与活塞杆清洁；阀组功能测试。

每季度：更换液压油滤芯；测试系统压力、液压锁保压性能；软管老化检查、必要时更换。

每半年：液压油检测（黏度、水分、污染度），超标更换；油箱清洗、放油口检查。

每年：全面换油 + 清洗油箱；油缸密封件更换；高压软管批量更换（*年周期）；泵 / 阀性能校验。

*、电气与控制系统（电机、控制箱、按钮、限位、电缆）维保技术要求

电机：运行平稳、无异常发热、无噪音；

控制箱：清洁干燥、无积尘、无进水；

操作按钮/急停：灵敏可靠、无卡滞；

限位开关：上/下限位、极限限位动作准确、可靠；

电缆：动力/控制线无破损、老化、鼠咬；

*、检查频次

每日（班前）：按钮、急停、限位功能测试；指示灯、警示灯 / 蜂鸣器状态。

每周：控制箱除尘、端子紧固；电缆外观检查、绑扎整理。

每月：电机绝缘测试、轴承润滑；接触器 / 继电器触点检查；限位位置校准。

每季度：全电气回路绝缘测试；控制功能、联锁、报警联动全功能试验。

每半年：钢结构部件除锈，喷涂防锈漆（要求满涂），喷涂灰色面漆（要求满涂）。

每年：电气元件老化评估、更换；电缆绝缘复测、接地系统复测。

*、安全保护装置（超载、防坠、限位、护栏、报警）维保技术要求

超载保护：精度达标、动作可靠。

防坠/液压锁：升降过程无溜降；断电/失压自动锁止、保压可靠。

限位/极限：动作灵敏、位置准确。

护栏/安全门：安全门联锁有效，开门停机。

报警/警示：运行/故障提示正常。

检查频次

每日（班前）：安全门联锁、急停、限位、警示装置功能检查。

每月：超载保护模拟测试、液压锁保压测试、限位位置复核。

每季度：安全装置全功能联动试验；护栏/安全门结构强度检查。

每半年：超载保护精度校准、防坠装置可靠性试验。

每年：安全装置全面校验、老化部件更换；***%额定载荷超载试验。

*、高频使用加码规则

商品汽车装卸平台高频作业（每日≥**）：所有周期缩短*/*；液压油每半年必检、必要时更换。

入冬前防寒防冻专项检查（放净积水、保温包裹、液压油防冻牌号确认）；开春后冻损排查。

*、关键部件更换周期（参考）

液压油：半年检测、*年必换（高频/恶劣环境半年更换）。

高压软管：*–*年强制更换。

油缸密封件：*年更换（渗漏时立即更换）。

销轴/铜套：*年更换（间隙超标即换）。

电气元件（接触器、限位）：每年评估。

安全装置（超载、防坠）：*年校验、*年强制更换。

（十）场区道闸、围栏维保验收标准

*、道闸/挡车器：起降平稳、限位准确，防砸功能有效；电机、传动机构润滑良好，无卡滞。

*、围栏基础牢固，无塌陷、无松脱，围栏本体平直、无开焊、无破损，无脱漆、无锈蚀。

*、检查频次

值班人员每人巡视围栏三次，装车作业时，值班员需监护车辆，以免车辆剐蹭围栏。

日常（每日）：道闸、围栏状态巡查。

月度（每月*次）：传动部件润滑、紧固；围栏外观检查。

季度（每季度*次）：防砸试验。

半年（每半年*次）：除锈防腐、线路整理；损坏围栏、配件维修更换。

年度：整机全面检修，老化控制器更换。

（十一）物业保洁服务验收标准

保洁总体要求

*、基本标准

六无：无垃圾、无积尘、无积水、无污渍、无蛛网、无异味。

四净：地面净、墙面净、门窗净、设施净。

三齐：工具摆放齐、物品堆放齐、标识悬挂齐。

两通：通道畅通、排水畅通。

一明：玻璃明亮、灯光完好。

*、分区责任

公共区：随脏随扫、全日保洁。

卫生间/厨房：专人值守、定时清扫、及时消毒。

办公/设备房：每日保洁、定期深度清洁。

分区域保洁具体要求

*、地面（瓷砖、大理石）

日常：无垃圾、无积尘、无污渍、无积水；边角；大理石地面每日推尘、每周抛光。

清洁方法：先扫后拖，污渍用中性清洁剂，禁用强酸强碱。

*、墙面 （涂料）

*米以。

*、垃圾收集与清运

垃圾桶：满*/*即清、每日至少*次；桶身洁净、无污渍、无异味；分类投放、密闭存放。

垃圾转运：日产日清、密封运输；站内无垃圾堆积、无散落。

*、作业频次（分日常/定期/专项）

（*）日常保洁（每日必做）

公共区域地面：每*小时普扫*次。

墙面：每周擦拭*次；污渍即时清理。

门窗玻璃：每周擦拭*次；手印污渍即时清理。

卫生间：每*分钟巡检清扫*次；每**小时全面清洁消毒*次。

垃圾清运：每日不少于*次。

（*）定期深度保洁（每周/每月/每季）

每周：地面深度清洗*次。卫生间地漏/下水口疏通消毒*次。

每月：墙面 深度清洁*次（除污、除胶）。

门窗深度除垢*次。垃圾桶深度清洗消毒*次。

每季度：

公共区域墙面（*米以上）除尘*次。

（*）消毒频次（常态化）

卫生间：每*小时消毒*次；便器每*小时消毒*次。

化学品安全：清洁剂分类存放、专人管理；禁用强酸强碱腐蚀表面。消毒用品配比正确、避免混用（如**消毒液与洁厕灵）。

（十二）除雪作业验收标准

除雪作业具体要求

*、作业原则与时机

以雪为令：小雪随下随清；中雪边下边清、雪停即净；大雪/暴雪**小时值守、循环清扫，雪停后*–*天复查，防止残冰复发。

联动道岔：按“先动先扫、先主后次”，确保联锁关系正确；单组道岔先关键后一般。

标准：道岔尖轨、基本轨、滑床板、锁闭装置、杆件无积雪积冰，尖轨与基本轨密贴无卡阻，转换灵活、锁闭可靠。

*、关键部位清扫（必净）

尖轨与基本轨：轨面、轨底、轨腰、尖轨根部、竖切部位、顶铁上下无冰雪。

滑床板：板面、轨底与滑床板间无雪饼、冰块，确保尖轨滑动自由。

转辙机与杆件：动作杆、锁钩、锁框、表示杆、连接杆无积雪，机内无进水积雪。

辙叉与护轨：心轨、翼轨、护轨间无冰雪，防止卡阻轮对。

道床与枕木：转辙区域枕木面、道砟间无高堆积雪，避免影响杆件动作。

*、作业流程（标准步骤）

准备：工具（扫帚、铁锹、扁铲、钩子、风力吹雪机）、安全木、防护用品、通讯电台；提前检查吹雪机、燃油、绝缘性能。

设防护：登记要点、设驻站与现场防护员，一人一机一防护，严禁无防护上道。

放安全木：尖轨与基本轨间塞入安全木（防夹木），防止误转换挤伤。

初扫：扫帚清轨面、滑床板表面浮雪；铁锹清道床高雪。

精清：扁铲/钩子清轨底、滑床板、顶铁、锁闭部位残冰；吹雪机吹净杆件、锁钩、轨间死角。

试验：取出安全木，两次扳动试验，确认转换灵活、锁闭到位、表示正常；不到位重新清扫。

复查：雪停后*–*天复检，清除残冰；低温时段（≤？*℃）涂防冻剂（绝缘部位禁用）。

*、工具与机具使用要求

禁用：大锤敲轨/杆件、喷灯烤绝缘件、金属工具撬绝缘部位、工具放侵限处。

吹雪机：一人一机一绳（防绊倒），风向避开人员与信号设备；停机再清理喷嘴，防烫伤。

安全木：木质、尺寸适配，必须放置后再清扫，作业完毕取出。

*、安全防护要求

（*）基本防护制度（红线）

无防护不上道：必须设驻站防护（信号楼）+现场防护员，全程联系畅通；防护员持证上岗、专职防护，不得兼做除雪。

登记要点：上道前在《行车设备检查登记簿》登记，确认封锁/天窗、列车间隔，经车站值班员同意方可作业。

通讯畅通：防护员每*分钟通话试验；使用专用电台，频道固定、电池充足。

避车规定：来车时立即下道，站在限界外安全地点；双线区段严禁邻线避车。

（*）人身安全防护

着装：穿黄色反光防护服、防滑绝缘鞋、防寒帽、手套；夜间/雾天加穿反光背心。

防挤伤：清理尖轨与基本轨间必须放安全木；道岔转换时严禁伸手、探头。

防触电：电气化区段与接触网保持**以上距离；吹雪机线缆绝缘良好，无破损漏电。

防坠落：站台、雨棚边作业防滑倒、坠落；冰雪地面稳步慢行、不奔跑。

防机具伤害：吹雪机出风口严禁对人；运转时不触摸旋转部件；加油停机冷却后进行。

（*）行车与设备安全

不侵限：工具、材料、积雪严禁放置限界内；作业完毕清理干净。

不损坏设备：严禁敲打、撞击道岔杆件、尖轨、绝缘件；不踩踏信号线缆、端子箱。

扳动试验：先到场、后扳动，确认人员撤离危险区再操作；转换异常立即停止、重新清扫。

应急处置：遇大风（≥*级）、暴雪、地震立即下道避险；设备故障立即登记、上报，严禁擅自处理。

（*）组织与应急

培训：入冬前全员培训，考试合格上岗；熟悉道岔结构、作业流程、防护要求、应急处置。

值守：雪天**小时值班，干部带班；备足工具、融雪剂、燃油、通讯设备。

联动：车务、工务、电务联合除雪，明确分工、协同配合，确保效率与安全。

*、频次与检查要点

日常：小雪每*小时巡检；中大雪每**分钟–*小时巡检，及时清扫。

雪停后：**小时内全面清扫，**小时、** 小时各复检*次，彻底清除残冰。

低温（≤？*℃）：每日早/中/晚三次检查，重点防冻结、卡阻。

关键节点：交接班、夜间、节假日加密检查，确保无遗漏。

（十三）食堂餐饮服务验收标准

*、餐饮服务要求（一日三餐，**人就餐）

（*）营业时间与供餐标准

供餐时段

早餐：按职工作息定时供应，预留**分钟延时供餐，保障轮班人员就餐。

午餐、晚餐：准点开餐，正餐供应时长不少于*.*小时。

全天保持备餐、留样、保洁值守，非就餐时段做好食材管护。

菜品搭配

一日三餐荤素搭配、粗细搭配、干湿搭配，每周公示食谱，每周菜品不重样率≥**%。

早餐：主食≥*种、粥/汤品≥*种、面点、蛋类、小菜齐全，清淡易消化。

午/晚餐：每餐热菜≥*种、凉菜≥*种、汤品*种，兼顾大众口味与特殊需求。

设立清真餐、素食、低盐餐专区（按需设置），区分摆放、专用工具。

口味与温

热菜中心温度不低于**℃，全程保温售卖；凉菜常温存放不超*小时。

控制油、盐、糖用量，杜绝变质、异味、夹生菜品。

（*）就餐服务与现场管理

工作人员着装规范、用语文明，打菜分量均匀。

就餐环境：餐桌随用随清，地面无食物残渣、积水、油污；座椅摆放整齐。

保持室内通风，就餐区无油烟、无异味，播放音量适度。

残食与餐具回收：设置专用残食回收台、分类垃圾桶，标识清晰。

引导职工分类倾倒残渣、餐具，回收区及时清理，无堆积、无溢漏。

应急服务：遇加班、应急值守，提前预留餐食或提供打包服务，打包容器符合食品级标准。

（*）食材与价格管理

食材明码标价（自营食堂公示成本 / 标准餐价），杜绝缺斤短两、加价售卖。

严禁售卖隔夜凉菜、过期食品、感官异常食品。

*、食品安全与卫生要求（核心，强制执行）

（*）场所环境卫生（后厨+前厅）

*.功能分区（必须独立分隔）严格划生熟区域、荤素加工区域工具、台面严格分开，杜绝交叉污染。

*.分区卫生标准

地面、桌面、椅面：无油污、饭粒、水渍；地面每日多次拖洗，防滑处理。

门窗、墙面、天花板：无蛛网、无积尘、无霉斑。

垃圾桶：带盖密闭，桶身内外干净，无黏附残渣、无异味。

后厨操作间

地面：无积水、无油污、无食物残渣，地漏加盖，每日疏通消杀。

操作台、货架：台面平整干净，物品分类上架、离墙离地存放，不落地堆放。畜禽肉、水产：冷藏/冷冻分区存放，不解冻反复冷冻。