一、型号：***********全场三维应变测量系统 二、技术指标： *.**采集头：分辨率不低于****像素@*****;标准应变测量范围： ** 应变测量精度≤**με，** 应变测量精度：≤**με。 ※*.镜头：数量≥*只，其中包括****的*只，****的*只，独立可更换。 ※*.光源：数量：*只，无频闪蓝光***光源，功率≥***，可通过分析软件实现光源的开闭等操作。 *.带刻度横梁：长度≥*****，横梁上有距离刻度；横梁数量：≥*套。并集成温度显示，激光测距功能。 *.支架：光学测量设备专用移动支架*套，云台*套。 *.标定板：铝合金材质，带**位环形编码点，每块校准板上特定编码点不少于**个；全套校准板至少包含以下*种规格：*****×*****、*****×*****、*****×****、******十字标尺。 *.采集控制箱:可以实现测量头的控制、多个相机的同步触发、多路模拟量和开关量数据采集、输入和输出信号控制。具有导入外部数据的模拟信号接口：频道数 *，转换精度 *****，电压范围：*****+*** 内多个范围可选，采样频率：*******.*****，输入信号接口：****;具有导出内部应变数据的模拟信号借口：频道数≤*，转换精度 *****，电压范围*****+*** 内多个范围可选，建立时间： ****，输出误差：±****，输出信号接口：****; *.制斑工具：漏板制斑工具采用蚯蚓斑（类似蚯蚓形状）制斑，非普通的圆形孔漏板。散斑分为*种大小，分别是***、***、***，数量：*套。 *.提供不少于** 种变形应变计算功能，位移 *、位移 *、位移 *、位移 *；* 值投影；径向距离、径向距离差；径向角、径向角差；应变 *、应变 * 和应变**；最大主应变；最小主应变；厚度减薄量；***** 应变；****** 应变；剪切角。 ※**.测量结果应包含以下参数：全场三维坐标、应变、位移、速度、加速度、角速度、角加速度、应力*、应力*、剪切应力、主曲率、高斯曲率。 ※**.支持***计算结果和*****，******的有限元结果的对比分析，以色谱图的形式显示***结果和有限元计算结果的偏差。支持手动设置**矩阵，以及导入导出坐标对齐点的功能。※**.软件须支持导入 *** 模型（****、****、***），计算 *** 模型和*** 网格数据之间的偏差，并以云图显示，且 *** 模型可以跟随实际物体进行移动和旋转。 **.支持刚性运动物体的轨迹及姿态解算，可同时创建并跟踪多个刚体目标，并分析不同刚性体间距离角度等变形数据，进行在线装配跟踪。 **.支持虚拟视频引伸计功能，可在工程中直接创建视频引伸计，可自定义标距段，可固定标距段长度。 ※**.坐标转换功能应不少于以下种类：*** 转换、参考点拟合、全局点转换、最佳拟合转换、自定义转换、手动转换等。 **.系统应满足以下元素创建功能：三维点、线、面、圆、槽孔、矩形孔、球、圆柱、圆锥、曲面。元素分析创建功能：点点距离、点线距离、点面距离、线线夹角、线面夹角、面面夹角。 **.软件后处理分析功能应包含均值分析和数据平滑功能：分析任意指定点信息在某一段状态区间范围内的平均值。均值、中值、高斯滤波等多种平滑功能。数据插值功能：包括状态内差值和时间轴差值。 **.材料性能分析结果应包含以下输出格式：自动计算材料的弹性模量、泊松比、*值和*值等参数； 测量结果及分析结果输出成报表，支持***，***，***文件的输出、生成曲线图、变化云图、视频、***图等。 ※**.系统须配置***成型极限分析软件模块，专用独立软件界面窗口，算法需支持时间相关法和位置相关法，可准确定位试样断裂前一帧数据，得到准确的板材成形***曲线，为评定深冲薄板成形性能提供可靠数据。支持***截线数据导入、支持导出.*******文件及***报告。支持显示***图表，所有点在图表中清晰表达在极线的上下位置，表达材料各个区域的失效情况。（本项需提供软件界面截图为证明材料） **.具备振动时域分析软件功能，分析变形频率和振幅，并可输出 *** 文件，采用时间响应、自功率谱、互功率谱、相干性、频谱等函数形式进行模态分析。 **.支持标定刚性定位功能，可将多个坐标系整合到一个立体坐标系中,配合反射镜控制单元，并可同时进行内外壁表面应变测量。 **.在不制备散斑及不贴点的情况下，可在被测物图像上指定一个特征点进行关键点跟踪计算。在图像选定位置的同时，可直接重建三维点，并显示坐标值。**.支持基于动态环形编码点和圆形标志点的自动轨迹追踪软件接入，每个点的三维测量结果都可以通过 ***、***、***、*** 等多种文件格式输出。 ※**.系统具有红外温度与应变耦合测量功能：通过定制红外标定板完成变形场相机与红外相机坐标系统一，实现温度场、应变场耦合。 **.三维截线功能：可对三维测量结果进行直线平行矩阵双方向截线或圆弧截线分析。 ※**. 三维变形及应变测量分析软件须有***********采集模式，可设置高帧频采集，前期自动储存低帧频数据，在实验结束时储存高帧频数据，实现一次实验过程中的变频率采集与存储，在节省储存空间与运算时间的前提下，更准确地找到被测件形变的最终点数据。 ※**.软件具有应力计算功能，应力计算窗口可输入线弹性材料符合各向同性线弹性的材料模型（包含******、****、******、******、*******、******、***、****、***、****、****、****、****、*****、****、******）计算全场应力数据。（需提供可直观展示对应功能的视频演示） ※**.配置有疲劳采集模块，自动完成疲劳实验波形曲线（三角波，正弦波）的相位信息的识别，计数，抓取和停止，自动识别疲劳频率，波峰和波谷，完成疲劳实验的长时间监测。 **.具备实时输出功能，支持***、串口、***/**接口的数字信号输出，支持**模拟输出，支持实时监控与反馈功能，实现外部通讯、控制与数据交互； **.外部采集通讯接口：支持外部载荷如微电子万能试验机等外部载荷联机采集通讯接口，通过串口通讯或者模拟量实时采集外部的加载力、位移等信号，并与三维全场应变测量数据实现同步，实现应力和应变数据的融合和统一。 **.系统应具备裂纹***分析功能，支持分析测量裂纹尖端开裂位移，支持全时域计算裂纹开口，支持绘制开裂曲线，显示裂尖位置和开裂位移、裂纹路径分析等。 ※**.系统应配置探针测量模块：支持点、球、轴、双轴探针测量。可提供完整的探针标定、可基于探针测量深孔、深槽等遮挡位置，支持遥控器，单人远程操作，便捷高效。通过探针测量点可实现坐标系转换、数模对齐，支持通过探针测量点构造元素和分析，支持通过探针测量点与***数模比对计算投影点和偏差，可输出报告，可实时显示探针位置。 ※**.系统应支持材料本构参数的识别。支持多阶段单向拉伸、三点弯曲加载下各向同性和正交各向异性材料本构参数识别。（本项需提供软件界面截图为证明材料） ※**.系统应支持线性热膨胀系数的快速计算。通过可视化交互点选与图表显示，可根据两点距离变化求解材料温胀系数，可手动设置温度区间，可选择不同点对和温度区间创建多组***分析数据，进行比对分析；（本项需提供软件界面截图为证明材料） ※**.图像预处理功能包括：背景剔除、对比度增强、滤波、图像亮度调整。 ※**.软件底层核心算法精度拥有德国联邦物理技术研究院(***)认证。 ※**.系统分析软件具有中英文双语界面版本，并提供软件著作权证书。 **. 便携式计算机工作站：一台，核心硬件不低于以下配置：***：********；*** ****内存；硬盘：机械**+****固态。 **.系统软件须预留显微***升级接口，并提供书面证明材料。三、付款方式： 预付款**%，发货前供应商须提前通知购买方进行厂家验货，验收通过后才能发货，若验收不通过供应商须退回预付款项。

按行业标准提供服务（提供本地化安装调试及售后服务）