序号

名称

型号

单位

备注

*

重型仓库货架

********(************）

**个

装拆性能：产品易于重复装拆使用而不损坏。焊接点：零部件的焊接点应圆滑、焊透、牢固、无夹渣、虚焊、穿孔等缺陷。涂膜理化性能：光泽度：≥**%；硬度：*.*～*.*；冲击强度：**.*～**.*；耐盐浴腐蚀性能：耐盐浴腐蚀**,无生锈、变色现象。附着力：不低于*级。外观质量：各零部件应无划伤、毛刺、皱折、疤痕等缺陷。各零部件外观应色泽一致,有涂膜的零部件涂膜表面应平整圆滑,无露底和影响外观的流挂、气泡、皱纹、杂质等缺陷。装配容易,同类零件应能互换,结合可靠。装配调好的货架应端正平整, 无明显歪斜和自然晃动。装配质量：加以额定承载后,组合货架的形状和位置公差应符合，两立柱平行度：****: ***/*。两立柱对支承面垂直度：****: ***/*。层板横梁最大挠度：****:*.***/*。承载试验：产品的承载能力应符合:每层额定均布承载量*****;每单元额定总承载量******：在额定条件下,货架可随意增加或减少安装层数；在额定条件下,货架应平稳,无自然晃动,各零件应无折断、开裂、破损现象。执行标准：**/***********

*

轴承

*******

**套

一、产品基本参数： 内径：****；外径：*****；宽度：**** ；材质：*****高碳铬轴承钢；结构：铜保持架、**°接触角。 二、外观质量检测：检测方式：目视+**倍放大镜；*. 轴承内外圈无裂纹、锈蚀、剥落、麻点、明显划痕；*. 滚道工作面光洁平整，无磕碰、无压伤；*. 钢球排布均匀，铜合金保持架无变形、无松动、无卡滞；
三、尺寸精度检测:*. 内径：标准****，实测**.*****，公差符合要求;*. 外径：标准*****，实测***.*****，公差符合要求;*. 宽度：标准****，实测**.*****，公差符合要求;*. 内圈径向跳动：*.*****，≤*.****;*. 外圈径向跳动：*.*****，≤*.****;*. 轴向跳动：*.*****，≤*.*****。四、硬度及金相检测：*. 内圈表面硬度：*** **.*（标准**～**）；*. 外圈表面硬度：*** **.*（标准**～**）；*. 滚动体硬度：*** **.*（标准**～**）；*. 金相组织：回火马氏体组织，碳化物弥散均匀，无粗大碳化物及网状碳化物。五、游隙检测：径向游隙：*.*****（标准区间*.***～*.*****）；轴向游隙：*.*****（标准区间*.**～*.****）。 六、振动、噪音及理化辅助检测：*. 振动值：**.***，低于国标限定值；*. 运行噪音：**.***(*)，运转平稳无异响；*. 残磁检测：*.***，符合**/* ****行业标准；*. 滚道表面粗糙度：** *.**μ*，满足精密级使用要求；*. 旋转灵活性：手动旋转顺畅，无卡滞、无阻滞感。执行标准：：**/* ***.******、**/* ***.******

*

轴承

*******/**

**套

一、产品基本参数：内径：****外径：*****宽度：****结构形式：** 型内圈单挡边、外圈无挡边。保持架：** 实体黄铜保持架游隙等级：** 大游隙材质：***** 高碳铬轴承钢。二、外观质量检测：检测方式：目视 +** 倍放大镜，*. 轴承内外圈、滚子表面无裂纹、锈蚀、剥落、麻点、磕碰伤；*. 滚道及滚子工作面光洁平整，无划痕、无压痕；*. 黄铜保持架无变形、无开裂、铆钉牢固，滚子排布均匀。三、尺寸精度检测：*. 内径：标准 ****，实测 **.*****，公差符合精密级要求。*. 外径：标准*****，实测***.*****，公差符合要求。*. 宽度：标准****，实测**.*****，公差符合要求*. 内圈径向跳动：*.*****，≤*.****。*. 外圈径向跳动：*.*****，≤*.****四、硬度及金相检测：*. 内圈表面硬度：*** **.*（标准 **～**）。*. 外圈表面硬度：*** **.*（标准**～**）。*. 滚子硬度：*** **.*（标准**～**）。*. 金相组织：回火马氏体组织，碳化物弥散均匀，无粗大碳化物及网状碳化物。 五、**径向游隙检测：标准 ** 游隙区间：*.***～*.*****实测径向游隙：*.*****判定：合格。 六、振动、残磁及运转性能检测：*. 振动值：**.***，低于国标限定值。*. 运行噪音：**.***(*)，运转平稳无异响。*. 残磁检测：*.****，符合 **/* ****行业标准。*. 滚道表面粗糙度：** *.**μ*，满足冶金重载工况使用要求。*. 旋转灵活性：手动转动顺畅，无卡滞、无阻滞感。执行标准：**/* ********、**/* ***.******

*

手拉葫芦

**/**

*台

外观：各部分应制造良好，不应有影响使用和外观的伤痕、毛刺等缺陷。外漏表面应进行防锈处理，涂层应均匀，色泽一致，不应有锈蚀现象。无载动作：手拉葫芦在空载状态下，拉动手动链条，各机制应运转灵活，不应有卡阻或时松时紧的现象。动载性能：起重链条与起重链轮、游轮，手拉链条与手链轮啮合良好；齿轮副运转平稳，无异常现象；起升、下降时起重链条无扭结现象；起升过程中手拉力应无很大变化；制动器动作可靠，载荷下应无下滑现象。整机限位强度：通过松脱制动器使尾环限制装置处于工作状态，对手拉葫芦施加****试验载荷，保持****,手拉葫芦可靠地支持住了载荷。整机强度试验：手拉葫芦缓慢地加载至**** 试验载荷，保持*****,手拉葫芦完好无破损。额定载荷：**。试验载荷：*.** 倍（*.***）。执行标准:**/**********

*

吊装带

**/**

**条

材质：丙纶 破断拉力≥**** 拉伸速度:*****/***执行标准:**/*****.******

*

吊装带

**/**

**条

材质：丙纶 破断拉力≥**** 拉伸速度:*****/***执行标准:**/*****.******

*

吊装带

**/**

**条

材质：丙纶 破断拉力≥**** 拉伸速度:*****/***执行标准:**/*****.******

*

吊装带

**/**

**条

材质：丙纶 破断拉力≥***** 拉伸速度:*****/***执行标准:**/*****.******

*

不锈钢焊条

******.***

****

熔敷金属化学成分（%）：碳（*）：***.**%，硫(*):***.***%,锰（**):*.***.**%,磷(*):***.***%,硅（**）：***.**%，铬（**）：**.****.*%，镍（**）：*.****.*%,钼(**):***.**%,铜(**):***.**%，铌 * 钽（*****）：*×***.**%，抗拉强度**(***)≥******，断后伸长率*(%)≥**%，角焊试验：合格。执行标准: **/* ********

**

防爆氧气、乙炔双色连体管

红蓝双色连体胶管（**米/卷、带接头）

**卷

尺寸：内径*±*.****；同心度(最大)***。层间粘合强度：内衬层与增强层间≥*.***/*；外覆层与增强层间≥*.***/*。拉伸强度：橡胶内衬层≥****；外覆层≥****。拉断伸长率：橡胶内衬层≥***%；外覆层≥***%。静液压要求：验证压力：匀速升压至****时，保持*******，软管无表明材料和加工不均匀的泄漏、裂口、急剧变形现象和其他破坏迹象的发生。最小破坏压力≥****。执行标准：**/**********

**

氧气减压阀（氧气表）

*****_*

**块

阀门气密性：高压室和低压室之间应密封；流量：≥** ㎥/*；压力升高系数：*＜*.*；接头密封性：用肥皂水涂抹接头连接处不得有任何气泡产生；安全阀：≤**₂密封，＞**₂～*.**₂开启；外观检验：应无明显的瑕疵划痕和损伤。执行标准：** / **********

**

乙炔减压阀（乙炔表）

********

**块

阀门气密性：高压室和低压室之间应密封；流量：≥* ㎥/*；压力升高系数：*＜*.*；接头密封性：用肥皂水涂抹接头连接处不得有任何气泡产生；安全阀：≤*.**₂密封，＞*.**₂～**₂开启；外观检验：应无明显的瑕疵划痕和损伤。执行标准：** / **********

**

乙炔回火防止器

****

**个

抗回火性能试验：将试样安装在试验装置上，打开阀门，先用氮气吹扫系统，然后充入压力为*.*****的氧、乙炔混合气体（按体积计算乙炔气含量**%～**%），当压力显示*.*****时，把阀门关上，启动点火装置，观察火焰探测器是否有火焰通过，连续试验*次均应保持止火，每次试验时间间隔不多于***，但不少于***。流量压力损失试验：将试样安装在试验装置上，在进气端压力为*.*****时，打开阀门，充入符合规定的的试验气体，调节阀门，同时观察药理表和流量计示值，以*个试样实测值的平均值作出流量压力曲线，其曲线值不低于响应曲线，*个试样实测值的分散度应不大于±**%。在进气端压力分别为*.*****、*.*****和*.*****时，重复上述同样试验。气密性试验：将试样安装在试验装置上，从试样出气口充入不含油脂的干燥气体，加压至最大工作压力的*.*倍，将试样浸入水中，保压**，任何部位不允许漏气。壳体强度试验：将回火防止器安装在液体试验装置上，加压至****，保压****，而不产生变形和渗漏。执行标准：**/* *********

**

射吸式割炬（割枪）

*******

**把

气密性试验：按最大氧气工作压力提高**%,但最高为*.****;乙块和混合气压力为*.*****的压力下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中待续***,各气阀和所有连接处不允许漏气。燃烧试验：在标准所规定的氧气工作压力下，乙块压力为 *.***～*.******时进行燃烧试验，检查切割氧流长度和火焰性能是否符合标准规定。抗回火试验：*．试验条件：用*号(*******型为*号）割咀，割咀端面与试验板平行，其距离为*.***,并固定割炬。试验板旋转速度为***/***;试验半径*=*****。 *．试验程序：引燃割炬并按额定流量调节成标准状态中性火焰，稳定***后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰）。每次试验旋转五圈。*．实验要求：割炬经过旋转五圈（允许回火）但不发生持续回火为合格。若发生待续回火则必须停止试验，将割炬（咀）进行冷却清理后再重复二次试验（每次试验后进行冷却）（允许回火）但不发生持续回火仍为合格。风中稳定性试验：将装有*号割咀(*******型为*号割咀）的割炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定***后，使火焰与风向垂直千风速为***/*处，若割炬的焰芯在 ***内能正常燃烧为合格。若火焰跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。执行标准: **/**********

**

射吸式割炬（割枪）

*******

**把

气密性试验：按最大氧气工作压力提高**%，但最高为*.****；乙炔和混合气压力为*.*****的压力下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续***，各气阀和所有连接处不允许漏气。燃烧试验：在标准所规定的氧气工作压力下，乙炔压力为*.***～*.******时进行燃烧试验，检查切割氧流长度和火焰性能是否符合标准规定。持续回火试验：*.试验条件：用*号（*******型为*号）割咀，割咀端面与试验板平行，其距离为*.***，并固定割炬。试验板旋转速度为***/***；试验半径*=*****。*.试验程序：引燃割炬并按额定流量调节成标准状态中性火焰，稳定***后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰）。每次试验旋转五圈。*.实验要求：割炬经过旋转五圈（允许回火）但不发生持续回火为合格。若发生持续回火则必须停止试验，将割炬（咀）进行冷却清理后再重复二次试验（每次试验后进行冷却）（允许回火）但不发生持续回火仍为合格。风中稳定性试验：将装有*号割咀（*******型为*号割咀）的割炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定***后，使火焰与风向垂直于风速为***/*处，若割炬的焰芯在***内能正常燃烧为合格。若火焰跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。执行标准: **/**********

**

乙炔割嘴

****** *#（环形孔）

***个

燃烧试验：在氧气压力为*.*****、乙炔压力为*.*****时进行燃烧试验,(*#割咀)，割炬的火焰不允许有偏斜和弯曲；不允许有持续回火和爆呜；可见切割流长度应≥**㎜。风中稳定试验：将装有*号割嘴的割炬引燃,按额定流量调节成中性火焰,稳定***后,使火焰与风向垂直,置于风速为***/*处,若割炬的焰芯能正常燃烧为合格，若焰芯跳动、灭火或回火时,允许重复试验两次,焰芯均能正常燃烧都仍为合格。耗气量（标准无要求）：将割嘴装在半自动切割机上，调节好火焰对****厚铁板进行*****/***速度的切割，氧气用量应在*.***/*（原氧气用量为*.****/*），乙炔用量应在*.****/*（原乙炔用量*.****/*）。执行标准: **/**********

**

乙炔割嘴

******* *#（环形孔）

***个

预热火焰测试：按各类割咀对应的压力，点燃预热火焰， 并调节至中性火焰， 稳定燃烧*.****，观察其预热火焰必须符合对应的“主要技术参数”表规定。切割氧流测试：按各类割咀对应的压力，点燃预热火焰， 并调节至中性火焰， 稳定燃烧*.****，打开切割氧调节阀至最大，观察其可见切割氧流必须挺直、明显、无分歧，声音有力，并测量其可见氧流长度应符合对应的“主要技术参数”表规定。气密性测试：在进行以上两种的同时进行气密性的测试，按各类割咀对应的压力下，不得有外漏、内漏现象发生。回火性能测试：各类等压式乙炔割咀按对应的压力规定，点燃预热火焰，并调节至中性火焰，将割咀喷火端靠近耐火材料，并使其加热至发红（***℃****℃），这时将割咀喷火端快速接触耐火材料发红处，停留*** 秒钟离开，如此反复** 次，预热火焰不熄灭，并能达到规定要求。执行标准: **/**********

**

电焊钳（焊把钳）

****

**把

气密性试验：按最大氧气工作压力提高**%，但最高为*.****；乙炔和混合气压力为*.*****的压力下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续***，各气阀和所有连接处不允许漏气。燃烧试验：在标准所规定的氧气工作压力下，乙炔压力为*.***～*.******时进行燃烧试验，检查切割氧流长度和火焰性能是否符合标准规定。持续回火试验：*.试验条件：用*号（*******型为*号）割咀，割咀端面与试验板平行，其距离为*.***，并固定割炬。试验板旋转速度为***/***；试验半径*=*****。*.试验程序：引燃割炬并按额定流量调节成标准状态中性火焰，稳定***后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰）。每次试验旋转五圈。*.实验要求：割炬经过旋转五圈（允许回火）但不发生持续回火为合格。若发生持续回火则必须停止试验，将割炬（咀）进行冷却清理后再重复二次试验（每次试验后进行冷却）（允许回火）但不发生持续回火仍为合格。风中稳定性试验：将装有*号割咀（*******型为*号割咀）的割炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定***后，使火焰与风向垂直于风速为***/*处，若割炬的焰芯在***内能正常燃烧为合格。若火焰跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。执行标准：**/* *****.*******

**

不锈钢格栅板

长***宽**孔径*******，板厚度***

***^*

预热火焰测试：按各类割咀对应的压力，点燃预热火焰， 并调节至中性火焰， 稳定燃烧*.****，观察其预热火焰必须符合对应的“主要技术参数”表规定。切割氧流测试：按各类割咀对应的压力，点燃预热火焰， 并调节至中性火焰， 稳定燃烧*.****，打开切割氧调节阀至最大，观察其可见切割氧流必须挺直、明显、无分歧，声音有力，并测量其可见氧流长度应符合对应的“主要技术参数”表规定。气密性测试：在进行以上两种的同时进行气密性的测试，按各类割咀对应的压力下，不得有外漏、内漏现象发生。回火性能测试：各类等压式乙炔割咀按对应的压力规定，点燃预热火焰，并调节至中性火焰，将割咀喷火端靠近耐火材料，并使其加热至发红（***℃****℃），这时将割咀喷火端快速接触耐火材料发红处，停留*** 秒钟离开，如此反复** 次，预热火焰不熄灭，并能达到规定要求。执行标准：**/* **********

**

通锁钥匙

****

**把

手工件

**

膨胀钩

*******

****套

混凝土强度等级 ***，钻孔直径****，钻孔深度*****，安装扭矩 ***•*。非开裂混凝土上的抗拉承载力，**.***时，螺栓拔出破坏；**.***时，螺栓拔出破坏；**.***时，螺栓拔出破坏。执行标准：**/* ********

**

膨胀螺栓

*******

****套

钻孔直径：**** ，埋入深度：***** ，安装扭矩：**.*** ，极限荷载**.***，锚固体系：拔出*浅锥体；破坏状态：破坏；安装扭矩为**.***时锚栓轴力(**）：**.***执行标准：**/* ********

**

割枪

*******

**把

气密性试验：按最大氧气工作压力提高**%，但最高为*.****；乙炔和混合气压力为*.*****的压力下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续***，各气阀和所有连接处不允许漏气。燃烧试验：在标准所规定的氧气工作压力下，乙炔压力为*.***～*.******时进行燃烧试验，检查切割氧流长度和火焰性能是否符合标准规定。持续回火试验：*.试验条件：用*号（*******型为*号）割咀，割咀端面与试验板平行，其距离为*.***，并固定割炬。试验板旋转速度为***/***；试验半径*=*****。*.试验程序：引燃割炬并按额定流量调节成标准状态中性火焰，稳定***后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰）。每次试验旋转五圈。*.实验要求：割炬经过旋转五圈（允许回火）但不发生持续回火为合格。若发生持续回火则必须停止试验，将割炬（咀）进行冷却清理后再重复二次试验（每次试验后进行冷却）（允许回火）但不发生持续回火仍为合格。风中稳定性试验：将装有*号割咀（*******型为*号割咀）的割炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定***后，使火焰与风向垂直于风速为***/*处，若割炬的焰芯在***内能正常燃烧为合格。若火焰跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。执行标准: **/**********

**

割嘴

******* *#（环形孔）

***个

预热火焰测试：按各类割咀对应的压力，点燃预热火焰， 并调节至中性火焰， 稳定燃烧*.****，观察其预热火焰必须符合对应的“主要技术参数”表规定。切割氧流测试：按各类割咀对应的压力，点燃预热火焰， 并调节至中性火焰， 稳定燃烧*.****，打开切割氧调节阀至最大，观察其可见切割氧流必须挺直、明显、无分歧，声音有力，并测量其可见氧流长度应符合对应的“主要技术参数”表规定。气密性测试：在进行以上两种的同时进行气密性的测试，按各类割咀对应的压力下，不得有外漏、内漏现象发生。回火性能测试：各类等压式乙炔割咀按对应的压力规定，点燃预热火焰，并调节至中性火焰，将割咀喷火端靠近耐火材料，并使其加热至发红（***℃****℃），这时将割咀喷火端快速接触耐火材料发红处，停留*** 秒钟离开，如此反复** 次，预热火焰不熄灭，并能达到规定要求。执行标准: **/**********

**

华尔贝迷你*型****头灯

迷你*型白光

**个

外壳防护等级（**代码）：按**的分类；有无泄水孔；有无呼吸装置；****，尘密样品内无粉尘沉积；****，防短时间浸水样品外壳进水量不致达到有害程度。执行标准：**/**********

**

防爆标志灯控制器

******

**个

*. 外壳衬垫：需固定于一侧配合面，不粘附其他面，防止丢失、损坏或误装。

*. 核心结构要求：含**元件；内部电路连接件旁设接地连接件；金属外壳设辅助外接地/等电位连接件（特定移动式设备、布线系统除外）；设备外部明显处设可清晰识别的标志，铭牌及防爆标志需完整合规。*. 螺纹接合面：容积***;*****³时，啮合深度≥***、螺纹≥*扣。*. 抗冲击试验：环境温度(**±*)℃，试验物体重量***，壳体、盖等冲击高度*.**，透明罩冲击高度*.**，冲击*次；判定标准：无影响防爆型式的损伤（轻微损伤、漆皮脱落等可忽略）。

*. ****防护试验（按**/*****规定执行）：（*）防尘试验（第一位特征数字*）：抽气速度(**～**)×*.***²/*，压差≤****，抽气**；判定标准：壳内无明显灰尘沉积。（*）防水试验（第二位特征数字*）：使用标准试验喷嘴，水流量**.*(*±*%)*/***，外壳表面每平方米喷水约****（试验时间最少****），喷嘴至壳体距离*.*～**；判定标准：进水不影响设备正常操作、不危及安全，不积聚于危险部位。*. 最高表面温度：试验电压(**%～***%)×****，最高表面温度≤**℃；判定标准：符合气体防爆**组别、粉尘防爆***℃要求。*. 玻璃透明罩热剧变试验：试验温度**.*℃（最高工作温度），喷射水温(**±*)℃，用直径***喷嘴喷水；判定标准：无破裂。*. 密封圈（橡胶）、胶粘处（树脂）耐温试验：（*）耐热试验：试验温度(**±*)℃，试验湿度(**±*)%，持续**天；判定标准：检查样品有无变形、损坏。（*）耐寒试验：试验温度***℃（最低工作温度***℃），持续***；判定标准：检查样品有无变形、损坏。*. 外壳耐压试验：（*）参考压力测定：***类电气设备，使用(**±*)%乙炔+(**±*)%氢气，试验*次，爆炸性混合物压力****。（*）动压过压试验：***类电气设备，使用上述混合物，爆炸压力≥*.*×*.**/*.*×*.*****，试验*次；判定标准：无影响防爆型式的永久性变形、损坏。（*）静压过压试验：小型设备（无法测定参考压力），加压*.****，加压时间≥***；判定标准：无上述变形、损坏，且无外壳壁泄露。**. 内部点燃的不传爆试验：***类电气设备，使用(**.*±*.*)%氢气+(*.*±*)%乙炔，爆炸性混合物压力*.******，试验*次；判定标准：外壳内混合物点燃，且点燃未传至试验罐内。执行标准：**/****.******

**

防爆标志灯控制器

*****

**个

*. 外壳衬垫：需固定于一侧配合面，不粘附其他面，防止丢失、损坏或误装。
*. 核心结构要求：含**元件；内部电路连接件旁设接地连接件；金属外壳设辅助外接地/等电位连接件（特定移动式设备、布线系统除外）；设备外部明显处设可清晰识别的标志，铭牌及防爆标志需完整合规。*. 螺纹接合面：容积***;*****³时，啮合深度≥***、螺纹≥*扣。*. 抗冲击试验：环境温度(**±*)℃，试验物体重量***，壳体、盖等冲击高度*.**，透明罩冲击高度*.**，冲击*次；判定标准：无影响防爆型式的损伤（轻微损伤、漆皮脱落等可忽略）。*. ****防护试验（按**/*****规定执行）：（*）防尘试验（第一位特征数字*）：抽气速度(**～**)×*.***²/*，压差≤****，抽气**；判定标准：壳内无明显灰尘沉积。（*）防水试验（第二位特征数字*）：使用标准试验喷嘴，水流量**.*(*±*%)*/***，外壳表面每平方米喷水约****（试验时间最少****），喷嘴至壳体距离*.*～**；判定标准：进水不影响设备正常操作、不危及安全，不积聚于危险部位。*.最高表面温度：试验电压(**%～***%)×****，最高表面温度≤**℃；判定标准：符合气体防爆**组别、粉尘防爆***℃要求。*.玻璃透明罩热剧变试验：试验温度**.*℃（最高工作温度），喷射水温(**±*)℃，用直径***喷嘴喷水；判定标准：无破裂。
*. 密封圈（橡胶）、胶粘处（树脂）耐温试验：（*）耐热试验：试验温度(**±*)℃，试验湿度(**±*)%，持续**天；判定标准：检查样品有无变形、损坏。（*）耐寒试验：试验温度***℃（最低工作温度***℃），持续***；判定标准：检查样品有无变形、损坏。*.外壳耐压试验：
（*）参考压力测定：***类电气设备，使用(**±*)%乙炔+(**±*)%氢气，试验*次，爆炸性混合物压力****。（*）动压过压试验：***类电气设备，使用上述混合物，爆炸压力≥*.*×*.**/*.*×*.*****，试验*次；判定标准：无影响防爆型式的永久性变形、损坏。（*）静压过压试验：小型设备（无法测定参考压力），加压*.****，加压时间≥***；判定标准：无上述变形、损坏，且无外壳壁泄露。**. 内部点燃的不传爆试验：***类电气设备，使用(**.*±*.*)%氢气+(*.*±*)%乙炔，爆炸性混合物压力*.******，试验*次；判定标准：外壳内混合物点燃，且点燃未传至试验罐内。执行标准：**/****.******

**

铝板

*.*********

***张

化学成分：**：*.****%，**：*.***%，**：*.****%，**：*.****%，***.****%，**：*.****%**:*.****%,**:**.**%;力学、工艺性能：抗拉强度*_*，*/**^*：***.*；伸长率*,%：*.*执行标准：**/**********

**

铝压条

*******

***条

铅(**)≤******/**；汞(**)******/**；鑰(**)≤*****/**；多溴联苯之和(***)≤******/**；多溴二苯醚之和(****)≤******/**；邻苯二甲酸二(**乙基己基)酯(****）≤******/**；邻苯二甲酸丁苄酯(***)≤******/**；邻苯二甲酸二丁酯(***)≤******/**；邻苯二甲酸二异丁酯(****)≤******/**。执行标准：**/*****.******

**

塑料涂覆布（阻燃）

******

**张

幅宽**:≥****,厚度**:≤*.*,外观质量:骨架材料:无断裂、无死折;气泡：≤* 处/*^*；疙瘩：≤* 处/*^*；露白：无脱层和缺覆盖膜；酒精喷灯有焰燃烧时间（*）：* 条试样算术平均值：≤*；单条试样最大值：≤**；酒精喷灯无焰燃烧时间（*）：* 条试样算术平均值：≤**；单条试样最大值：≤**；酒精灯无焰燃烧时间（*）：* 条试样算术平均值：≤**；单条试样最大值：≤**；径向扯断强力（*/****）：≥****；纬向扯断强力（*/****）：≥****；径向撕裂力（*）：≥***；纬向撕裂力（*）：≥***；黏附强度（*/****）：≥**。执行标准：**/***********

**

低噪音柴油发电机****

*********

*台

额定功率：**.* **，额定电压：*** * ，额定电流： ** *，额定频率： ** **，油耗：每小时≈*.***，油箱容量：≈***，机油容量：≈*.**,噪音:≈****,排量:*****,动力类型:单缸立式直喷四冲程,电机类型:全铜品质有刷电机,机组重量:≈*****,机组尺寸:***********。执行标准：**/* ****.******