辽宁/沈阳-2025-12-16 00:00:00
一 、 项目编号 ：*****************
二 、 项目名称：沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）
三、中标（成交）信息
包组编号：***
包组名称：沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）
供应商名称：洛阳轴承研究所有限公司
供应商地址：河南省洛阳市涧西区河南省洛阳市高新技术开发区丰华路**号*幢
中标（成交）金额：*,***,***（元）
评审总得分：**.*（分）
四、主要标的信息
包组编号：***
包组名称：沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）
货物类
名称：滚子外径磨床（*********陶瓷制品生产设备）
品牌：***
规格型号：**********
数量：*
单价（元）：******.****
货物类
名称：低温轴承试验机（核心产品）（*********非金属材料试验机）
品牌：***
规格型号：*********
数量：*
单价（元）：******.****
货物类
名称：高温轴承试验机（*********非金属材料试验机）
品牌：***
规格型号：*********
数量：*
单价（元）：******.****
五、评审专家（单一来源采购人员）名单： 杨慧、杨立亭、汪有刚、王全振（包组编号：***）
六、代理服务收费标准及金额：
包组编号：***
包组名称：沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）
代理服务收费标准及金额：参照国家发展计划委员会文件计价格［****］****号和国家发展计划委员会文件发改办价格［****］***号规定的八折收取，向成交人收取代理服务费金额**,***.**（元）
七、公告期限
自本公告发布之日起 * 个工作日。
八、其他补充事宜
九、凡对本次公告内容提出询问，请按以下方式联系。
*.采购人信息
名 称：沈阳工业大学
地 址：沈阳经济技术开发区沈辽西路***号
联系方式：***********
*.采购代理机构信息
名 称：辽宁金建工程咨询有限公司
地 址：沈阳市铁西区兴华南街**号铁西新玛特写字楼***室
联系方式：***************
*.项目联系方式
项目联系人：王晶、朱美娜、张荣芳
电 话：***************
十、附件
采购文件：采购文件（三次）*沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）.****
包组编号：***
包组名称：沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）
供应商名称：洛阳轴承研究所有限公司
*.中小企业声明函：中小企业声明函.***
沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）招标项目的潜在供应商应在线上获取招标文件,并于****年**月**日 **时**分（北京时间）前递交投标文件。
沈阳工业大学机械工程学院****年教学设备采购（二）：高温轴承试验机*台、低温轴承试验机*台、滚子外径磨床*台。
配置要求：
| 序号 | 设备名称 | 招标技术参数（配置要求） | 数量 （单位） | 是否允许进口 |
| * | 高温轴承试验机 | *.功能要求★*.*.*轴承试验机依据标准**/***********《滚动轴承寿命与可靠性试验及评定》，主要用于滚动轴承进行性能与寿命试验。*.技术要求*.*主要技术参数★*.*.*试验轴承类型：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承；★*.*.*试验轴承内径：内径 :φ**～φ*****；★*.*.*试验轴承数量：轴系结构可调整，满足*套或*套轴承测试；★*.*.*试验转速：不小于******/***，稳态误差≤±*.*％**；★*.*.*试验径向载荷：量程覆盖*******，稳态误差≤±*％**；★*.*.*试验轴向载荷：量程覆盖*******，稳态误差≤±*％**；★*.*.*温度模拟范围：室温（实验室温度范围**℃***℃）****℃，控制精度误差不大于±*℃；★*.*.*试验测控方式：计算机自动控制和现场手动控制、自动监测记录；★*.*.*试验测试参数：转速、载荷、温度、扭矩、主机电流、主体振动。*.*二分系统技术要求★*.*.*试验主体试验主体材料应选用具有耐高温变形、防锈等特性的材料，表面应平整美观。保证试验件安装精度，同轴度误差不大于*.*****★*.*.*试验轴系（*）需满足代表型号试验轴承试验工况，代表轴承型号为全陶瓷轴承****；（*）需模拟轴承安装定位结构形式，包括跨距及加载位置等，如下图： （*）具备与低温性能试验机接口互换功能。（*）试验主轴数量：≥**.*驱动系统★*.*.*动力系统应采用伺服电机直驱，主要由变频器、主轴电机、联轴器以及扭矩传感器组成，具有超速、过流、过压、短路等保护功能。★*.*.*最高转速不小于******/***，功率不小于****，额定扭矩不小于****，转速控制精度误差不大于±*.*%**。★*.*.*具备与低温性能试验机接口互换功能*.*加载系统设计▲*.*.*采用伺服电缸加载，力传感器直接测量反馈的闭环控制方式。★*.*.*试验径向载荷：量程覆盖*******，稳态误差≤±*％**；★*.*.*试验轴向载荷：量程覆盖*******，稳态误差≤±*％**；★*.*.*具备与低温性能试验机接口互换功能*.*环境模拟系统主要技术参数★*.*.*温度范围：室温（实验室温度范围**℃***℃）～***℃连续可控；工作室内尺寸不小于***×***×***** (长×宽×高)。★*.*.*具备与低温性能试验机接口互换功能；★*.*.*温度均匀度误差：不大于±*.*％℃;★*.*.*温度波动度误差：不大于±*℃；★*.*.*具备安全保护措施：主轴转速过快警告，工作中开仓门主轴自动停转等。*.*控制系统★*.*.*试验器控制系统应具有逻辑控制，互锁、自锁和报警等保护功能，各控制参数的报警或停机限制值方便更改。★*.*.*转速传感器，数量≥*，测量精度误差不大于±*.*%★*.*.*轴向载荷传感器，数量≥*，量程覆盖*******，测量精度误差不大于±*.*%。★*.*.*径向载荷传感器，数量≥*，量程覆盖*******，测量精度误差不大于±*.*%。★*.*.*温度传感器，数量≥*，量程覆盖室温（实验室温度范围**℃***℃）****℃，测量精度误差≤±*.*℃★*.*.*振动传感器，数量≥*，量程覆盖*****，灵敏度≥****/*，具备不低于***℃环境工作能力★*.*.*扭矩传感器，数量≥*，量程覆盖******，测量精度误差≤±*.*%。★*.*.*控制系统可以对试验转速、温度及轴承载荷闭环控制；试验机控制系统应具有自动控制、自动检测、数据自动存储。各控制参数在人机界面上显示；试验过程中***时刻监测电气设备工作状态，对数据异常和过载跳闸等情况自动声光报警并实施停车，同时显示故障信息。试验器应具备紧急停止功能。★*.*.*上位机配置要求：内存不低低于***，硬盘不低于***，显示器不小于**寸。*.*智慧试验室数字孪生管理平台主要功能★*.*.*智慧试验室数字孪生管理平台：主要实现设备和数据的集中管理，对数据可进行集中存储管理，实施监控设备状态，可同时或单独显示或提取设备主要参数，包括试验运行，停机、故障状态。*.*.*主要用于对试验过程进行严谨规范的流程管控，推进试验任务和试验计划的合理定制，提高试验效率；★*.*.*通过试验数据记录和存储，对数据的完整性与准确性进行验证和追溯，为设计、改进与质量评估提供可靠依据；*.*.*进行人员管理，保障试验的安全、有序进行，从而推动技术研发、产品质量提升；★*.*.*设置需要单独提取显示设备的主要参数信息，包括试验运行，停机、故障状态等；交货时间：合同签订后**日内。质量保证期：自验收合格之日起*年。 | *台 | 否 |
| * | 低温轴承试验机 | *.功能要求★*.*.*轴承试验机依据标准**/***********《滚动轴承寿命与可靠性试验及评定》，主要用于滚动轴承进行性能与寿命试验。*.技术要求*.*主要技术参数★*.*.*试验轴承类型：深沟球、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承；★*.*.*试验轴承内径：内径:φ**～φ*****；★*.*.*试验轴承数量：轴系结构可调整，满足*套或*套轴承测试；★*.*.*试验转速：不小于******/***，稳态误差≤±*.*％**；★*.*.*试验径向载荷：量程覆盖********，稳态误差≤±*％**；★*.*.*试验轴向载荷：量程覆盖********，稳态误差≤±*％**；★*.*.*温度模拟范围：****℃*室温（实验室温度范围**℃***℃）（液氮），控制精度误差不大于±*℃；★*.*.*试验测控方式：计算机自动控制和现场手动控制、自动监测记录；★*.*.*试验测试参数：转速、载荷、温度、扭矩、主机电流、主体振动；*.*分系统技术要求★*.*.*试验主体试验主体材料应选用具有耐低温变形、防锈等因素，表面应平整美观。保证试验件安装精度，同轴度误差不大于*.*****。具备与高温性能试验机接口互换功能。★*.*.*试验轴系（*）需满足代表型号试验轴承工作参数，代表轴承型号为全陶瓷轴承*****、*****；（*）需模拟轴承安装定位结构形式，包括跨距及加载位置等，如下图，左侧支点为*****，右侧支点为*****； （*）试验主轴材料选用******（*）具备与高温性能试验机接口互换功能*.*驱动系统★*.*.*统应采用伺服电机直驱，主要由变频器、主轴电机、联轴器以及扭矩传感器组成，具有超速、过流、过压、短路等保护功能。★*.*.*转速不小于******/***，功率不小于****，额定扭矩不小于****，转速控制精度误差不大于±*.*%**。★*.*.*具备与高温试验机接口互换功能*.*加载系统设计▲*.*.*采用伺服电缸加载，力传感器直接测量反馈的闭环控制方式。★*.*.*试验径向载荷：量程覆盖********，稳态误差≤±*％**；★*.*.*试验轴向载荷：量程覆盖********，稳态误差≤±*％**；★*.*.*具备与高温性能试验机接口互换功能*.*环境模拟参数★*.*.*工作室尺寸：不小于***×***×***** (长×宽×高)；具备与高温性能试验机接口互换功能.★*.*.*工作温度范围：****℃～室温（实验室温度范围**℃***℃）；★*.*.*温度波动度误差：≤±*℃；★*.*.*温度均匀度误差：≤±*℃；★*.*.* 制冷方式：液氮制冷；且具备试验前工作室常温干燥氮气填充功能，防止内部结霜；▲*.*.*具备安全保护措施：主轴转速过快警告，工作中开仓门主轴自动停转等。*.*控制系统★*.*.*试验器控制系统应具有逻辑控制，互锁、自锁和报警等保护功能，各控制参数的报警或停机限制值方便更改。★*.*.*转速传感器，数量≥*，测量精度误差不大于±*.*%★*.*.*轴向载荷传感器，数量≥*，量程覆盖********，测量精度误差不大于±*.*%★*.*.*径向载荷传感器，数量≥*，量程覆盖********，测量精度误差不大于±*.*%★*.*.*温度传感器，数量≥*，量程室温（实验室温度范围**℃***℃）至****℃，测量精度误差≤±*.*℃★*.*.*振动传感器，数量≥*，量程覆盖*****，灵敏度≥****/*，具备****℃环境工作能力★*.*.*扭矩传感器，数量≥*，量程覆盖******，测量精度误差≤±*.*%★*.*.*控制系统可以对试验转速、温度及轴承载荷闭环控制；试验机控制系统应具有自动控制、自动检测、数据自动存储。各控制参数在人机界面上显示；试验过程中***时刻监测电气设备工作状态，对数据异常和过载跳闸等情况自动声光报警并实施停车，同时显示故障信息。试验器应具备紧急停止功能。★*.*.*上位机配置要求不低于：内存不低于***，硬盘不低于***，显示器不小于**寸。*.*智慧试验室数字孪生管理平台主要功能★*.*.*智慧试验室数字孪生管理平台：主要实现设备和数据的集中管理，对数据可进行集中存储管理，实施监控设备状态，可同时或单独显示或提取设备主要参数，包括试验运行，停机、故障状态。*.*.*主要用于对试验过程进行严谨规范的流程管控，推进试验任务和试验计划的合理定制，提高试验效率；★*.*.*通过试验数据记录和存储，对数据的完整性与准确性进行验证和追溯，为设计、改进与质量评估提供可靠依据；*.*.*进行人员管理，保障试验的安全、有序进行，从而推动技术研发、产品质量提升；★*.*.*设置需要单独提取显示设备的主要参数信息，包括试验运行，停机、故障状态等；交货时间：合同签订后**日内。质量保证期：自验收合格之日起*年。 | *台 | 否 |
| * | 滚子外径磨床 | *．机床制造要求★*.*.*机床的机械、液压、电气配线及其它系统设计和制作须符合国家和相关部门的最新标准，并设有故障报警系统，同时要执行国家安全、卫生、环保相关标准和规定，水、电、气管布置安全、整齐、美观，维修方便。机床配有清洗冲刷装置(水枪、气枪)，便于清理和维护机床。*.*.*机床采用人工上下料。★*.*.*机床采用全封闭防护罩，罩顶部应设有吊环，机床无漏油漏水现象。★*.*.*冷却系统：采用≥****冷却水箱供水，配恒温空调制冷，自动纸带过滤。机床冷却液进口管道接口≥*″（*英寸），机床冷却液出水口≥φ*****。★*.*.*机床相应配置加工工装≥*套，可满足φ**φ**范围内工件加工（含金刚石砂轮≥*件、***滚轮碟片≥*件）；▲*.*.*机床提供减振调整垫铁≥*套。▲*.*.*床身采用铸造结构，*****材料，必须经过时效处理，完全消除内应力。机床表面喷塑处理，所有机床不许有渗水现象。★*.*.*在机床总的进气口加气压检测报警装置，与机床加工动作进行联控。★*.*.*机床有工业信息化数据传输接口（网口）。*.主要配置及要求*.*加工范围★*.*.*工件外径φ*～φ****★*.*.*工件宽度******★*.*.*工件材料**********.*产品加工精度及来料毛坯精度要求★*.*.*两端面平面度≤*.*****（否则影响锥度）★*.*.*两端面平行差≤*.*****★*.*.*外径椭圆度≤*.****★*.*.*基准面粗糙度**≤*.*μ*★*.*.*余量（包括变形误差）*.****.****（细磨），*.****.****（终磨）★*.*.*配备设备有（三轴）控制系统，配在线动平衡、防碰撞。*.*机床加工精度、标准配置及结构描述★*.*.*终磨精度要求(*)端跳：磨削前≤*μ*（否则影响锥度）(*)尺寸散差：磨削前≤**μ*, 磨削后≤*μ*(*)圆度（****波）：磨削前≤**μ*, 磨削后≤*.*μ*，圆度仪检测(*)对数曲线：磨削后，对数公式要求±**%，轮廓仪检测(*)粗糙度**：磨削前≤*.*μ*, 磨削后≤*.**μ*，粗超度仪检测(*)外观，磨削后目测均匀、无划伤、无烧伤★*.*.*标准配置及结构描述(*)机床名称：数控滚子外径磨床(*)机床用途：主要用于圆锥、圆柱滚子外径磨削(*)磨削方式：机床采用无心布局，砂轮固定，工件进给切入磨削 (*)床身单元：床身采用铸造结构，*****材料，床身内部筋板设计不与其它零件干涉，扭矩刚性设计，经过严格的时效处理后,完全能保证所有运动部件实现精密磨削，并能保持连续使用≥*****稳定性。(*)托板驱动单元：*工件进给拖板采用伺服电机+弹性联轴器+滚珠丝杠传动，丝杠采用不低于**级产品、丝杠轴承采用不低于**级产品；*修整补偿和横向修整拖板，采用直线电机驱动+光栅尺闭环控制；两个直线电机推力分别大于*****和****，光栅尺分辨率采用≤****，定位精度误差≤±*μ*/*。*导轨采用十字交叉滚子导轨。*拖板的进给精度≤*.*μ*，重复定位精度≤*.*μ*。*内部防护采用多层迷宫防护。(*)导轮箱驱动单元及卡具：*导轮轴采用高精度轴承轴，径向、轴向跳动≤*μ*。*导轮轴采用异步电机+皮带驱动，变频器调速。*导轮箱**～*°可调，大小链轮+链条驱动，配微调机构，配有不锈钢标牌指示工件箱角度，旋转板具备防锈自动润滑功能。*工件采用高精度导轮+导板支撑，球头端面定位。(*)磨头单元：*砂轮轴采用高精度、大刚性的静压轴，静压轴径向、轴向跳动≤*μ*。*永磁同步电机直驱，电机额定功率≥****，变频器调速，砂轮轴最高转速≥*******，砂轮最高线速度≥****/*，具备恒转速和恒线速两种功能，随着砂轮的变小，转速可以自动升高。*采用蓄能器油箱，配置油冷机。*具备修整导轮功能。*使用陶瓷金刚石砂轮切入式磨削，在一个修整周期内，具备自动调整砂轮磨削参数调整功能，以提高工件表面精度的一致性。(*)上下料单元：采用人工上下料(**)消空程防碰撞动平衡系统：配置消空程、防碰撞系统、配置砂轮动平衡系统(**)修整单元：*采用滚轮碟片修整，修整补偿与横向修整两轴插补修整砂轮，实现滚道凸度磨削，可以修整对数曲线，凸度量****μ*可调。*滚轮轴采用高精度电主轴，径向、端面跳动≤*μ*，最高转速≥*******，功率≥*.***，振动速度≤*.***/*。滚轮碟片采用***烧结工艺，碟片外径≥φ***，动平衡等级不低于**.*。*具备对数曲线公式系数法、对数曲线公式面积法、***图形输入法、描点法（**点）四种修整方式，以便于对滚子外径轮廓的精度控制。*具备“一键换砂轮”的程序设定，即按一个特定键就可以全部回到原位、更换砂轮，砂轮换好后再按键即自动修整砂轮。(**)润滑单元: 机床配有集中润滑系统，定时定量及时维护导轨和丝杠。导轨、滚珠丝杠润滑采用自动润滑泵，机床配置润滑图表。润滑系统具有油位、压力检测功能，其它标牌的设置要符合国家和行业标准。(**)气动系统:*配备总气源高精空气过滤系统*配备总气源压力检测开关(**)冷却单元:冷却部位为磨削区域、修整区、支承位置和床身面。(**)防护罩单元:机床采用全封闭防护罩，防护罩应便于调整、操作与维修。(**)电柜单元:电柜采用后上背式，配电柜空调。(**)操作箱单元:操作箱固定在防护罩的右前角，并可旋转(**)机床:机床所有部位不许有渗水渗油现象。(**)机床参数:*砂轮规格（**）：外径φ*******、内孔φ***±*、宽度******砂轮轴：最高转速≥*******，最大功率≥****；*滚轮轴：最高转速≥*******，最大功率≥*.***；*工件电机功率：≥*.****气压压力：*.***.*****冷却液压力：*.***.*****冷却液流量：********/****机床总重量：≤*******机床尺寸（长、宽、高）：≤****×****×****㎜(**)控制系统:*机床采用（不少于*轴）控制系统，工件进给轴采用伺服电机，修整补偿和横修轴采用直线电机，手动对刀方便，附带电子手轮一个。系统稳定可靠、能适应温差、湿度变化较大的工作环境。具备加工产品记数功能，设置标准输出、输入接口。*人机中文界面对话，显示各种加工参数、位置，方便各参数调整和设置，并能显示基本故障诊断。*具备工件参数配方功能（≥**组），可显示、调整、储存、调用多种加工参数，方便产品快速换型。*.*.*可选配置(*)砂轮动平衡系统(*)防碰撞装置：功率型(*)单机冷却水箱：≥****恒温纸带过滤水箱(*)吸雾功能：配单机吸雾器：吸雾器支架固定在水箱上★*.*.*主要零部件选型和参数(*)***:*电气控制系统,*轴数控系统*显示屏,≥**吋(*)气动元件（含电磁阀）(*)导轮轴,径向、轴向跳动≤*μ*(*)砂轮轴,径向、轴向跳动≤*μ*(*)滚轮轴,径向、轴向跳动≤*μ*(*)滚珠丝杠,不低于**级(*)导轨精度≤*μ*(*)工件变频器功率≥*.***(*)滚轮变频器功率≥*.***(**)砂轮变频器功率≥****(**)按钮开关、空开、接触器,额定冲击耐受电压≥***，电器寿命≥***万次(**)普通电机(**)丝杠导轨集中自动润滑装置,≥**，带缺油报警(**)直线电机,推力*****/****各*套(**)光栅尺,分辨率≤****，定位精度误差≤±*μ*/*交货时间：合同签订后**日内。质量保证期：自验收合格之日起*年。 | *台 | 否 |
（详见采购文件）
