一、碎料空拍检测
*、分三个检测区域：极片周围的多片检测，极片表面的碎料，极片表面破损撕裂； *、像素精度≤*.***,检测多片，碎料的尺寸≥*.***²（*.*****.***以上）；*、定位极片检测区域，可设置检测区域大小，灰度阈值，检测框位置；*、对整体叠片效率影响在****以内（原节拍*****，现节拍≤*****）。
二、接带机构改造要求
*、现有设备手动接带平台替换成下文描述的方案，左、右平台分别裁切后，通过操作按钮，气缸驱动平台向中间靠拢。底部有负压吸附裁切过程的粉尘，和挡板防止碎料掉落；*、压杆气缸利用原设备配置，
极片裁切刀用扭力弹簧控制抬升，不需要操作时，上切刀自动抬升到安全位置或其他安全防护措施；*、切刀刃口需要耐磨，单次寿命*万次以上保证上下切刀裁切过程中的缝隙，不卡顿。
三、方案要求
*、*** 和数据要求：
（*）检测结果图片存储时间≥** 天，数据存储时间≥* 个月，根据需要上传到指定位置 ***；（*） 显示各数据波动曲线，不良类型和良率 ；（*）检测结果和电芯条码绑定，并上传 *** 系统；
*、硬件要求
（*）工控机配置最低要求：***型号 ********/内存 ***/固态；（*）相机像素最低要求：①单相机检测两个角：***万全局面阵相机；②单相机检测一个角：***万全局面阵相机；（*）镜头：焦距匹配相机的安装高度和图像视野，靶面尺寸≥相机靶面尺寸。
*、设备技术要求
（*）极卷上料：最大卷径：φ*****，最大承重：*****，卷筒规格：内径*英寸，长度***~*****，上料高度：***±****（轴端到设备外轮廓的距离≤*****）。
（*）牵引机构：①气缸驱动胶压辊压贴在牵引辊上；②胶辊材质：聚氨酯；牵引辊材质：**号钢镀铬；③胶辊外径公差≤±*.***；④胶辊圆柱度≤*.***；⑤胶辊径向跳动≤*.***。

注册资金≥***万。

至少提供一份****年至今的切叠设备供货或改造项目合同案例。