长沙芙蓉城投物业管理有限公司：物业公司电梯维保维修（二标段）采购需求公开

序号

维护保养项目(内容)

维护保养基本要求

*

机房、滑轮间环境

清洁，门窗完好，照明正常

*

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

*

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

*

制动器各销轴部位

动作灵活

*

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合 制造单位要求

*

制动器作为轿厢意外移动保护装置制停 子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求；制 动力自检测系统有记录

*

编码器

清洁，安装牢固

*

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

*

层门和轿门旁路装置

工作正常

**

紧急电动运行

工作正常

**

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

**

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

**

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

**

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固

**

井道照明

齐全，正常

**

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

**

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

**

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

**

轿内显示、指令按钮、**卡系统

齐全，有效

**

轿门防撞击保护装置(安全触板，光幕、光 电等)

功能有效

**

轿门门锁电气触点

清洁，触点接触良好，接线可靠

**

轿门运行

开启和关闭工作正常

**

轿厢平层准确度

符合标准值

**

层站召唤、层楼显示

齐全，有效

**

层门地坎

清洁

**

层门自动关门装置

正常

**

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能 自动复位

**

层门门锁电气触点

清洁，触点接触良好，接线可靠

**

层门锁紧元件啮合长度

不小于***

**

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

**

底坑停止装置

工作正常

序号

维护保养项目(内容)

维护保养基本要求

*

机房、滑轮间环境

清洁，门窗完好，照明正常

*

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

*

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

*

制动器各销轴部位

动作灵活

*

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符 合制造单位要求

*

制动器作为轿厢意外移动保护装置停子 系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求； 制动力自检测系统有记录

*

编码器

清洁，安装牢固

*

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

*

层门和轿门帝路装置

工作正常

**

紧急电动运行

工作正常

**

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

**

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

**

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

**

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固

**

井道照明

齐全，正常

**

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

**

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

**

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

**

轿内显示、指令按钮、**卡系统

齐全，有效

**

轿门防撞击保护装置(安全触板，光幕、 光电等)

功能有效

**

轿门门锁电气触点

清洁，触点接触良好，接线可靠

**

轿门运行

开启和关闭工作正常

**

轿厢平层准确度

符合标准值

**

层站召唤、层楼显示

齐全，有效

**

层门地坎

清洁

**

层门自动关门装置

正常

**

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁 能自动复位

**

层门门锁电气触点

清洁，触点接触良好，接线可靠

**

层门锁紧元件啮合长度

不小于***

**

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

**

底坑停止装置

工作正常

序号

维护保养项目(内容)

维护保养基本要求

*

机房、滑轮间环境

清洁、门窗完好，照明正常

*

手动紧急操作装置

齐全，在指定位置

*

驱动主机

运行时无异常振动和异常声响

*

制动器各销轴部位

动作灵活

*

制动器间隙

打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符 合制造单位要求

*

制动器作为轿厢意外移动保护装置制停子系统时的自监测

制动力人工方式检测符合使用维护说明书要求； 制动力自检测系统有记录

*

编码器

清洁，安装牢固

*

限速器各销轴部位

润滑，转动灵活；电气开关正常

*

层门和轿门旁路装置

工作正常

**

紧急电动运行

工作正常

**

轿顶

清洁，防护栏安全可靠

**

轿顶检修开关、停止装置

工作正常

**

导靴上油杯

吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏

**

对重/平衡重块及其压板

对重/平衡重块无松动，压板紧固

**

井道照明

齐全，正常

**

轿厢照明、风扇、应急照明

工作正常

**

轿厢检修开关、停止装置

工作正常

**

轿内报警装置、对讲系统

工作正常

**

轿内显示、指令按钮、**卡系统

齐全，有效

**

轿门防撞击保护装置(安全触板，光幕、 光电等)

功能有效

**

轿门门锁电气触点

清洁，触点接触良好，接线可靠

**

轿门运行

开启和关闭工作正常

**

轿厢平层准确度

符合标准值

**

层站召唤、层楼显示

齐全，有效

**

层门地坎

清洁

**

层门自动关门装置

正常

**

层门门锁自动复位

用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁 能自动复位

**

层门门锁电气触点

清洁，触点接触良好，接线可靠

**

层门锁紧元件啮合长度

不小于***

**

底坑环境

清洁，无渗水、积水，照明正常

**

底坑停止装置

工作正常

**

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

**

制动衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

**

编码器

工作正常

**

选层器动静触点

清洁，无烧蚀

**

曳引轮槽、悬挂装置

清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造 单位要求

**

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

**

靴衬、滚轮

清洁、磨损量不超过制造单位要求

**

验证轿门关闭的电气安全装置

工作正常

**

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传 动带

按照制造单位要求进行清洁、调整

**

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

**

消防开关

工作正常，功能有效

**

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀

**

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

**

靴衬、滚轮

清洁、磨损量不超过制造单位要求

**

验证轿门关闭的电气安全装置

工作正常

**

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传 动带

按照制造单位要求进行清洁、调整

**

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

**

消防开关

工作正常，功能有效

**

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀

**

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

序号

维护保养项目(内容)

维护保养基本要求

*

减速机润滑油

油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏

*

制动衬

清洁，磨损量不超过制造单位要求

*

编码器

工作正常

*

选层器动静触点

清洁，无烧蚀

*

曳引轮槽、悬挂装置

清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造 单位要求

*

限速器轮槽、限速器钢丝绳

清洁，无严重油腻

*

靴衬、滚轮

清洁、磨损量不超过制造单位要求

*

验证轿门关闭的电气安全装置

工作正常

*

层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、传 动带

按照制造单位要求进行清洁、调整

**

层门门导靴

磨损量不超过制造单位要求

**

消防开关

工作正常，功能有效

**

耗能缓冲器

电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀

**

限速器张紧轮装置和电气安全装置

工作正常

**

电动机与减速机联轴器

连接无松动，弹性元件外观良好， 无老化等现象

**

驱动轮、导向轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

**

曳引轮槽

磨损量不超过制造单位要求

**

制动器动作状态监测装置

工作正常，制动器动作可靠

**

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐，线号齐全清晰

**

控制柜各仪表

显示正常

**

井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

**

悬挂装置、补偿绳

磨损量、断丝数不超过要求

**

绳头组合

螺母无松动

**

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

**

层门、轿门门扇

门扇各相关间隙符合标准值

**

轿门开门限制装置

工作正常

**

对重缓冲距离

符合标准值

**

补偿链(绳)与轿厢、对重接合处

固定、无松动

**

上、下极限开关

工作正常

序号

维护保养项目(内容)

维护保养基本要求

*

电动机与减速机联轴器

连接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象

*

驱动轮、导向轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

*

曳引轮槽

磨损量不超过制造单位要求

*

制动器动作状态监测装置

工作正常，制动器动作可靠

*

控制柜内各接线端子

各接线紧固、整齐，线号齐全清晰

*

控制柜各仪衰

显示正常

*

井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部

无异常声响，无振动，润滑良好

*

悬挂装置、补偿绳

磨损量、断丝数不超过要求

*

绳头组合

螺母无松动

**

限速器钢丝绳

磨损量、断丝数不超过制造单位要求

**

层门、轿门门扇

门扇各相关间隙符合标准值

**

轿门开门限制装置

工作正常

**

对重缓冲距离

符合标准值

**

补偿链(绳)与轿厢、对重接合处

固定、无松动

**

上、下极限开关

工作正常

**

减速机润滑油

按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求

**

控制柜接触器，继电器触点

接触良好

**

制动器铁芯(柱塞)

进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位 要求

**

制动器制动能力

符合制造单位要求，保持有足够的制动力，安规定进行轿厢装载***%额定载重量的制动试验

**

导电回路绝缘性能测试

符合标准

**

限速器安全钳联动试验(对于使用年限不 超过**年的限速器，每*年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过**年的限速器，每年进行一饮限速器动作速度校验)

按规定进行试验

**

上行超速保护装置动作试验

工作正常

**

轿厢意外移动保护装置动作试验

工作正常

**

轿项、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓

紧固

**

轿厢和对重/平衡重的导机支架

固定，无松动

**

轿厢和对重/平衡重的导轨

清洁，压板牢固

**

随行电缆

无损伤

**

层门装置和地坎

无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固

**

轿厢称重装置

准确有效

**

安全钳钳座

固定，无松动

**

轿底各安装螺栓

紧固

**

缓冲器

固定，无松动

序号

配件名称

备注

*

各类油杯

*

开关类

微动开关、缓冲器开关、限位开关、安全触板开关、消防开关、门锁开关、行程开关、空气开关、光电保护开关等

*

电容类

*

感应器类

*

断路器类

*

通讯板类

轿厢通讯板、外呼通讯板等

*

接触器类

*

风扇类

*

电阻类

**

皮带类

**

照明设备

应急照明、应急电源、井道照明警铃蜂鸣器等

**

防震橡胶

轿底防振橡胶、主机减震橡胶、轿门防撞橡、 轿厢防晃橡胶等

**

按钮类

**

通话装置

轿内通话装置、底坑通话装置

**

导靴类

导靴、对重导靴、靴衬

**

钢丝绳

**

导轨类

**

连接线

**

润滑油脂

润滑油、润滑油脂等

注：电梯维保应包含但不限于上述零配件的更换。

项目

考核

内容

考核标准

标准分

评分办法

电梯维

保(***分)

基础

管理

(**分)

*、电梯维保单位应取得相应资格的《许可 证》,且许可证必须有效，同时须在所维保 电梯区域(地方)备案。

*

电梯维保单位未取得许可证扣*分，

未在省上或当地质量技术监督局备案扣*分。

*、维修人员的工作态度：工作热情主动、积极、责任心强，工作效率高，工作质量优良，仪容仪表，办公环境与工作态度良好，严守工作纪律，工作作风严谨，业务技术过硬，业主认同程度高。

*

工作态度差、积极性不高、责任心不强，工作质量差、仪容仪表不规范等，每发现一次扣*.*分。

*、严格按照电梯维保合同相关条款，配备专 业化维保技术人员及其他配置。

*

人员配置不够，每缺一人扣*分。

*、电梯操作、维修人员必须经过有关机构培训，并取得特种设备作业人员上岗证后方可上岗；操作、维修人员严格按照设备操作规程、安全规程、岗位职责、工作标准进行作业；每周必须召开一次工作例会，每月必须进行一次安全教育强化培训，每季度进行一次专业技术业务能力提升培训，并有相关记录。

*

电梯作业人员未取得相应证件，每缺 一个证件扣*.*分，不按标准进行作 业每发现…次扣*.*分，内部未开展 工作例会扣*.*,未进行月度安全教 育培训*.*分，未进行季度专业技术能力培训扣*.*分。

*、建立健全紧急情况处置预案，一旦发生电梯进水、停电关人、夹人、火灾等危险情况，专业技术人员及时到达现场进行处理和救助。

*

无应急处置预案扣*分，发现紧急情 况，未能及时到达现场扣*分。

*、建立健全项目管理制度、会议制度、故障(事故)上报制度、维护保养制度、学习制度、培训制度、故障(事故)应急演练(响应)预案并有演练记录、维护保养安全操作规程、库房管理制度等相关各项制度规程： 建立项目人员组织机构；建立完善故障维修记录、维保记录及人员信息，内容必须真实、 合理规范，记录详细。

*

各项制度、记录不健全，每缺一项扣 *.*分。

*、管理人员、维修维护人员离岗、调换人员及其他人员变动必须及上报电梯管理相关部 门 。

*

调换人员未及时上报电梯管理门的，每发现一次扣*分。

*、故障处理：

(*)电梯发生一般故障，专业维修人员**分钟内到达现场处理，特殊情况**分钟内到 达现场，并及时上报相关部门；

(*)一般故障修复不超过*小时，主梯维修时，有备用梯的，启动备用梯，无备用梯的， 应在*小时内抢修完工，并设立警示标识；其它维修应及时在公示栏张贴通知，于当日**时至次日*时内进行维修，并及时上报相关部门 ；

(*)电梯故障应及时处理，最长停梯不超过 *个日历日，故障抢修及时上报维修进程。

(*)电梯维修所更换元器件需为同品牌同质量元器件。

*

一般故障，未能及时到达现场的，每 发现一次扣*分；

未按时修复电梯，排*分；

停梯超过*日，扣*分，未及时上报维修进程，扣*.*分

更换元器件非同品同质，每次扣*.*分

*、保证通讯畅通，坚持**小时电话值守，员工接(打)电话使用文明用语，有电话记录。

*

未设置**小时值班电话或电话不通， 扣*分。

**、日常维护保养应有维护保养计划，每季 度向相关单位提报计划，并按计划实施；维 保时严格按照特种设备安全技术规范制定实施。

*

无维护保养计划，扣*.*分，维保时 未按照技术规范实施，扣*分

**、电梯维护、抢修作业时必须文明服务、 文明用语，每月两次(每次维保间隔不能超**天)进行维护保养，维护保养时需通知使 用单位现场监督、核实、签字确认；维保单位须规范存档管理维保记录。

*

电梯维保超过**日未进行维保无特殊原因的，扣*分，维保记录填写不 规范扣*.*分，未及时存档管理，扣 *.*分。

**、电梯日常维护保养、检修、抢修、处理突发事件时，须佩戴安全帽、安全带、着工 装、工鞋等劳动保护用具，佩戴工作人员标 识牌。

*

未佩戴劳动保护用具，每发现一次扣 *.*分，未佩戴工作人员标识牌，每 发现一次扣*.*分。

**、维检修作业时，须拉警戒带或防护栏， 并张贴公告。

*

未设置警戒带或防护栏，扣*.*分， 未张贴公告，扣*.*分。

**、严格按照维保合同签订的相关内容，储 备完备的电梯备品备件。

*

未按要求储备备品备件，扣*分，备 品备件储备类型不足的，每缺项扣*分。

**、按时参加相关管理部门的规定、通知的 相关会议，认真按时完成相关单位下达的电 梯各项整改项目。

*

未参加会议，扣*.*分，未按时完成 电梯各项整改项日，扣*分

机房

(**分)

*、机房内应保持清洁，无杂物，严禁存放易燃易爆物品。

*

卫生差，扣*分，存放易燃易爆物品，扣*分。

*、电梯应急救援管理制度及操作方法，平层 标识图等各种标识齐全。

*

标识不齐全，每发现一项扣*.*分。

*、电梯机房内电梯电源箱及控制开关、照明设备完好，张贴责任牌、人员信息真实有效；属电梯相关线路须规范。

*

控制开关、照明损坏的，扣*.*分， 无责任牌扣*.*分，电梯线路不规范 扣*分。

*、主控制柜门及门锁完好，柜内线路规范、 各电子元件无灰尘，无异响、无异味等异常情况。

*

每发现一次扣*.*分。

*、机房控制柜内检修开关及对讲电话正常、完好有效。

*

不能正常使用，扣*分。

*、曳引机固定牢靠、防护罩应完好，运行时应无异常噪音、无异常抖动、无异常气味、无漏油现象。

*

每发现一次扣*.*分

*、抱闸动作时应同步、无异响，间隙符合技术标准。

*

抱闸动作异常，扣*分，问隙不符合 技术标准，扣*分

*、限速器运行时无异响、抖动，上下行保护开关正常有效，防护外罩固定牢靠完好。

*

限速器异常，扣*分，上下行保护开 关故障，扣*分，防护罩未固定扣*分

*、导向轮完好、无破损、运行无异响。

*

导向轮故障，有破损，存在异响等， 扣*分。

**、钢丝绳无毛刺，绳头二次保护及调整、 紧固完好、无碰撞、摩擦现象。

*

钢丝绳有毛刺，绳头二次保护调整不 到位，每发现一次扣*.*分。

**、定期对机房内消防设备设施检查，发现 问题及时通知使用单位。

*

未定期对消防设备进行检查的，扣*.* 分，发现问题未及时上报的，扣*.* 分

**、机房门、窗处于关闭状态，做好防范措施。

*

机房门窗未及时关闭的，每发现扣*.* 分(特殊原因除外，如加强散热)。

井道：

(**分)

*、井道照明功能完好、照明齐全、线路规范。

*

井道照明故障，线路零乱，每发现一次扣*.*分。

*、对重轮运行无异响、防护板完好，钢丝绳无断股断丝现象，并检查钢丝绳的受力均匀情况。

*

对重运行过程中异响，扣*.*分，钢丝绳出现断股，扣*分，未及时检查 钢丝绳受力情况，或出现受力不均匀的情况，每发现扣*分。

*、对重块规范标识标注、压板固定牢靠、无松动现象，对重轮运行无异响，安装固定牢靠。

*

对重块无规范标识，扣*.*分，压板固定不牢靠，扣*.*分，对重轮异响，未固定牢靠扣*.*分。

*、对重导轨润滑要良好，油杯油量应适当， 且不少于三分之一，无缺漏油现象，运行无异响。

*

对重导轨润滑不够，扣*.*分，油杯缺油，扣*.*分。

*、强迫换速开关、限位开关、极限开关应固定牢靠、动作灵活到位。

*

各类开关固定不牢固，每发现一次扣 *.*分，各类开关无效，每发现一次扣*分。

厅门、轿顶 、轿厢

(**分)

*、各层厅门电气开关、门锁应动作灵活、可靠、完好；各层厅门的各机械部件可靠、完好符合标准，门槽内无杂物。

*

厅门开关、门锁故障，扣*.*分，厅门各机械部件故障，扣*.*分。

*、轿顶应保持清洁，无油污、杂物、易燃易爆物品；线路规范，各部位防护罩安装到位、牢靠。

*

轿顶卫生差，扣*.*分，存放易燃易 爆物品扣*.*分，防护罩安装不牢靠扣*.* 分 。

*、急停开关、安全钳、检修开关及轿顶检修箱、控制箱完好，各安全保护电气开关应动 作可靠有效，轿顶照明完好。

*

每发现一处故障，扣*.*分。

*、轿厢轨道润滑要良好，油杯油量应适当，且不少于三分之…,无缺漏油现象，运行时无异响。

*

轿厢导轨润滑不够，扣*.*分，油杯 缺油，扣*.*分。

*、轿厢门各机械部件完好、有效，无松动、碰撞、摩擦现象。

*

每发现一处，扣*.*分。

*、轿厢内操纵箱面板固定牢靠完好，箱内各个开关按钮应动作灵活，有效。

*

每发现一处，扣*.*分。

轿厢内选各按键、指示完好有效，内显正常，内选面板固定完好牢靠。

*

选层按键故障或损坏，每发现扣*.*分，内显故障，扣*.*分，面板未固 定牢靠，扣*.*分。

*、轿内照明(应急照明)、风扇应良好。顶饰完好，须清洁无积尘、无杂物。

*

照明(应急照明)、风扇故障，每发现一处扣*.*分，顶饰卫生差，每发 现一处扣*.*分。

*、外呼面板固定完好、无破损、无松动，显示正常，选层按钮完好、功能有效。

*

外呼面板未固定牢靠，扣*.*分，选层按钮破损，缺失功能每发现一处扣 *.*分。

*、光幕、安全触板动作应有效，线路固定规范牢靠。

*

光幕、安全触板故障，扣*.*分，线路固定不规范扣*.*分。

**、一层驻停锁、消防开关正常完好，功能有效。

*

驻停锁、消防开关缺失功能，每发现一处扣*.*分

底坑

(**分)

*、底坑卫生清洁，无积水、无油污、杂物、 易燃易爆物品。

*

底坑卫生差，每发现一处扣*.*分， 积水深度超过****口**分，存放易 燃易爆物品扣*分。

*、检修箱整体完好、固定牢靠，各操作按钮完好有效，照明完好。

*

每发现一处故障，扣*.*分。

*、高低位急停固定完好且功能有效，换速、 限位开关有效良好。

*

高低位急停，换速、限位开关固定不 牢靠，扣*.*分，功能无效，扣*分。

*、底坑对重轨道墙面应规范标注对重缓冲距 离尺度、数值。

*

未标注对重缓冲距离尺度、数值的， 每发现一处扣*.*分。

*、涨紧装置的开关位置应符合标准，固定牢 靠到位。

*

安装不牢固，扣*.*分，安装位置不 符合标准，扣*分。

*、缓冲器完好固定牢靠，且开关应动作灵活，无腐蚀现象。

*

缓冲器固定不牢靠，扣*.*分，开关 功能失效，扣*分。

*、补偿链导向轮固定完好牢靠，运行时正常，无异响。

*.*

补偿链导向轮固定不牢靠，运行故障， 扣*.*分。

*、对重防护板(罩)固定牢靠。

*.*

对重防护板(罩)固定不牢靠，扣*.*分。

合计分数： 累积拟扣费：实际扣费：

季度考核结果：

物管主任签字：被考核人确认： 物业工程部：