序号

项目

内容

技术参数配置

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主要技术参数及功能

*.* 分切纸张克重：*******/*^*；

*.* 分切纸张抗张强度：*.****.***/*；

*.* 分切纸张水分：*%***%；

*.* 放卷宽度：≤******（在此范围内均可实现）；

*.* 最小放卷直径≥Φ*****；

*.* 最大放卷直径≥Φ******；

*.* 收卷直径：≥Φ*****；

*.* 收卷轴径：Ф*****；

*.* 工作车速：****/***（可调）；

*.**设计车速：****/***；

*.**最小分切宽度：****；

*.** 分切宽度精度：±*.****；

*.** 张力控制范围：******；

*.** 分切端面平整度≤±*.****；

*.** 分切后产品外观要求：卷盘应紧密，松紧一致，盘面平整洁净，切边整齐洁净，端口平整，不应有机械损伤；上机后应运行平稳，不应有影响上机使用的明显跳动、摆动现象。

*.** 计长精度偏差＜*‰；

*.** 设备方向：电气柜及传动结构位于操作人员左手侧。

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放卷部

*.*放卷部采用有轴式气动或液压上下料。

*.*放卷采用纠边控制方式，以便在前道工序收卷两边不整齐时，纠正整齐。

*.*放卷具有浮辊控制张力，装有调节辊，调整材料两边松紧，配有停机接纸压辊，停机状态下，前后保持拉力，换好材料后便于快速加速启机。

*.*料架配有直线导轨，便于横向移动，减小振荡，平稳快速反应。

*.*各导纸辊辊面喷砂电镀增加摩擦力，降低分切过程中纸页轴向窜动。

*.* 进刀前弧形辊为手动调整，辊面均喷砂电镀处理。

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分切部

采用整刀轴气动或液压下刀与靠刀。上刀要有不锈钢防护罩，并有防护罩安装到位安全检测开关，与主机安全联锁并有提示。

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收卷

部分

*.*收卷通过触摸屏设定参数并可控制恒张力。

*.*收卷轴压臂可手动升降、寸动定位。收卷张力调整可在操作面板上单独调节完成。

*.*在收卷处加装夹料装置，防止停机物料松动。收卷轴上方安装不锈钢灯架。

*.*收卷采用气涨轴收卷，收卷轴为通键式气涨轴。

*.*收卷下料采用吊轴形式，无需人工搬轴。

*.*配备二根弧形辊，以保证分切质量并配置简易下纸车一台。

*.*收卷部采用整体底板设计，方便安装调平及更换场地。

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运动控制器要求

*.*采用可编程控制器，并具备运动控制功能。

*.*控制部分由*******总线通讯集成，支持********、*****、**连接等通讯方式，可快捷扩展数字量、模拟量和通讯模块，集成数字量以及模拟量接口，集成工艺控制功能。

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电气

部分

*.*触摸屏实现整机的参数设定和状态监控。触摸屏上应包含速度校正参数、长度校正参数、速度限制等功能。

*.*整机张力系统采用通讯集中控制；收卷、放卷采用恒张力控制。

*.*具有无料自动停车及设定长度自动停车功能。

*.*主要电机、变频器/伺服驱动器、***、低压电器、气动元件等应采用国际或国内知名品牌，确保系统稳定可靠。

*.*电柜应密封良好，并配备制冷或通风装置，确保元件在适宜温度下工作。

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在线检测装置

*.*边距测量：测量分切后两段纸边缘之间的距离，实时记录边距曲线变化，超出允许偏差存储缺陷图像，并声光报警。

*.*测量点数：配置专用彩色光学成像镜头≥*个。

*.*缺陷分级：设置测量基准及测距允许偏差范围。

*.*易用性建模：采用向导式建模，新建模板时间小于*分钟。

*.*缺陷显示和记录：实时显示和记录被检品的缺陷地图、缺陷图片、缺陷发生位置、缺陷面积和灰度对比度等信息。

*.*报表统计功能：有历史缺陷浏览功能，可以输出缺陷统计报表、缺陷明细表等电子文件。

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安全防护要求

*.*电齿合部位、轴头突出*厘米部位安装防护罩，并张贴带有中文的安全警示标识，两辊挤压入口前安装安全拉绳。

*.*人机界面具有显示报警、故障和安全联锁打开位置及信息。

*.*安全联锁装置处于断开状态时整机须处于停机状态。

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其他技术参数或要求

*.* 电源供给：**** ****。

*.* 压缩空气：****。

*.* 材质：与物料接触部件均为******或喷砂电镀处理。

**

配套部件及相关材料

**.*纸张放卷气胀轴：*”（通键式）*根。

**.*纸张收卷气胀轴：*****（通键式），*根。

**.*分切上刀轴两根（设备自带一根），相应配置上刀夹、上刀片、橡胶圈及卡簧。

**.*分切下刀刀轴*根，窄幅（*********）以后续合同签订尺寸为准并相应配置下刀规格套。

**.* 根据设备整机装机功率，随机配置一条不小于***的主电源电缆（主电源*设备电控柜）。

**.*技术资料：纸质*套、电子档*份。