长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司：长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司污水处理设备更新项目——生产智能控制系统采购项目采购需求公开

（*）、项目名称、预算及需求

项目名称：长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司污水处理设备更新项目**生产智能控制系统采购项目

项目预算：***.**万元。

（*）项目概况

*.*项目整体概况

《长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司污水设备更新项目》（以下简称“设备更新项目”），属于超长期特别国债项目，项目内容为石子净水厂（原城北污水处理厂），湘龙净水厂（原城西污水处理厂），大塘净水厂（原星沙污水处理厂）三厂老旧设备进行更新改造。项目实施过程中严格按照《城乡排水工程项目规范》（** *****）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（** *****）等国家关于设备更新方面的规范要求，更新改造存在不满足标准规定、国家明令淘汰、节能降碳不达标等问题的设备。

*.*采购范围

*.*.*依据污水处理工艺控制原理建立标准工艺的智能化终端控制站，含标准控制站和具备智能控制策略的精准控制器；

*.*.*开发一套云端智能化综合管理平台，含组态控制系统、生产可视化数字系统以及实现厂区精准控制所需的**策略及算法模型；

*.*.*基于公司已开发的***功能并结合本次项目需求，为公司统一的超级融合***提供软件开发服务；

   *.*.*新增实现生产智能控制系统完整功能的配套设施。

本项目的供货及实施需参考以下规范（标准）：

*.《计算机信息系统安全》（** ***.******）

*.《计算机软件开发规范》（*********）

*.《计算机软件文档编制规范》（**/* *********）

*.《计算机软件需求规格说明规范》（**/* *********）

*.《信息技术软件维护》（**/* **********）

*.《软件工程软件开发成本度量规范》（**/* **********）

*.《计算机软件测试文件编制规范》（** *********）

*.《系统与软件工程系统与软件质量要求和评价》（**/******.*******）

*.《计算机软件可靠性和可维护性管理》（**/* **********）

**.《工业控制计算机系统通用规范》**/******.******

**.《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（************）

**《安全防范系统通用图形符号》（**/********）

**.《安全防范工程程序与要求》（**/******）

**《安全防范系统验收规则》（*****/****）

**.《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（************）

**.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（************）

**.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（************）

**.《工业生产综合监控系统工程施工及质量验收规范》（**/* **********）

**.《新型智慧城市评价指标》**/* *****

**.《城镇污水厂污染物排放标准》************

**.《污水综合排放标准》***********

**.《信息分类和编码的基本原则与方法》**/* *********

**.《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》**********

**.《城镇污水处理厂运行监督管理技术规划》** *********

**.《污水监测技术规范》（****.******）

**.《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）安装技术规范》（**********）

**.《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）验收技术规范》（**********）

**.《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）运行技术规范》（**********）

**.《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）数据有效性判别技术规范》（**********）

**.《化学需氧量（*****）水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》（**********）

**.《氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》（**********）

**.《总氮水质自动监测仪技术要求》（**********）

**.《总磷水质自动监测仪技术要求》（**********）

    **.《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（**/*********）

*、项目概况：《长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司污水设备更新项目》（以下简称“设备更新项目”），属于超长期特别国债项目，项目内容为石子净水厂（原城北污水处理厂），湘龙净水厂（原城西污水处理厂），大塘净水厂（原星沙污水处理厂）三厂老旧设备进行更新改造。项目实施过程中严格按照《城乡排水工程项目规范》（** *****）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（** *****）等国家关于设备更新方面的规范要求，更新改造存在不满足标准规定、国家明令淘汰、节能降碳不达标等问题的设备。

*、主要设备技术规格及要求

本项目以各厂区的设备更新为基础，对厂区现有的生产运营管理系统进行智能升级，建设新型智能感知的污水处理厂控制系统，包含智能化终端、通讯网络和综合智慧管理平台的整体建设。

*.*智能化终端更新建设内容

以工艺控制为核心，对同类工艺设备或同一工艺段控制功能的设备采用定制化的标准控制方法，以建设污水处理厂现场智能化终端站点小而专为目标，定制开发一批基于智能感知的污水处理厂控制系统的智能化终端。并利用当下成熟稳定、方便高速的无线网络实现厂区工艺数据在云端共享，通过云–端协同实现对厂区污水处理的智能化控制。

本项目中，智能化终端是为污水处理工艺专门定制的具备现场信号感知与逻辑控制执行的系统集成设备，是当下生产控制领域中常用的工业控制器（如***电气控制柜或系统柜、***控制柜、***系统柜或其他生产控制系统设备等）的标准定制化集成，投标人应具备生产控制领域内类似工业控制器的集成能力，所供的智能化终端设备应类似于上述常用工业控制器。

本项目的智能化终端的建设内容还包含对各厂区原有自控系统的改造、拆除与更新。

*.*.* 智能化终端

*.*.*.*应用场景

基于智能感知的污水处理厂智能控制系统。

*.*.*.*****池应用

为厂区****池的工艺控制定制开发的智能化终端。

其控制内容包括：进水阀、进气阀、可调节阀、剩余污泥泵、污泥回流泵、搅拌器以及滗水器等。必须接入的仪表包括：液位计、污泥浓度计、溶氧仪、氧化还原电位计。

*.*.*.*格栅应用

为厂区格栅设备工艺控制定制开发的智能化终端。

其控制内容包括：格栅、输送机。根据后段工艺设备还包括曝气沉砂池设备或旋流沉砂池设备。

必须接入的仪表包括：格栅前后液位计或液位差计。

*.*.*.*水泵应用

为厂区泵组设备工艺控制定制开发的智能化终端。包括提升泵、污泥回流泵、内回流泵、回用水泵等成组设备。

其控制内容包括：泵（组）。

必须接入的仪表包括：泵（组）前保护液位计。

*.*.*.*氧化沟应用

为厂区生化池工艺控制定制开发的智能化终端。应用场景包括氧化沟、生物池等工艺池（不含****池应用）。

其控制内容包括：推流器、搅拌器、内回流泵、可调节阀门等。

*.*.*.*预处理应用

为厂区预处理工艺段非标设备开发的智能化终端。

其控制内容包括：吸砂泵、电磁阀、罗茨风机、砂水分离器及行走机构等。

*.*.*.*二沉池应用

为厂区二沉池工艺设备定制开发的智能化终端。

其控制内容包括：刮泥机、剩余污泥泵等。

*.*.*.*闸（阀）门应用

为厂区闸（阀）门工艺设备定制开发的智能化终端。

其控制内容包括：基本型闸（阀）门和调节型闸（阀）门。

*.*.*.* 通讯采集应用

为厂区工艺成套系统定制开发的智能化终端。

其内容包括但不限于：鼓风机通讯采集、中水回用通讯采集、除臭系统通讯采集、外溢雨污水池通讯采集、污泥脱水系统通讯采集、地磅系统通讯采集、反硝化滤池通讯采集、高密度沉淀池通讯采集、纤维转盘滤池通讯采集、紫外消毒系统通讯采集等工艺单元或设备系统的通讯采集。

*.*.*.**精准控制应用

开发制作一批与智能感知的污水处理厂控制系统相匹配的精准控制应用的智能化终端。精准控制应用的智能化终端涉及到全域工艺段的数据交互，须利用“策略模型宏观调控+精细算法微观执行”结合的方式实现相应工艺的精准控制，为实现精准控制，还包含微型工业计算机。

（*）精准流量控制

为厂区进水端流量控制定制开发的智能化终端，主要应用于厂区工艺段的进水提升工艺位置。

其控制内容为提升泵（组）。必须接入的仪表为泵前保护液位计。经物联网通讯网络获取厂区相关联工艺段的工艺参数，实现工艺源头的精准流量控制。

（*）精准曝气控制

为厂区氧化沟（或生物池）曝气控制工艺定制开发的智能化终端。

其控制内容为鼓风机（组）。

必须接入的仪表为气体流量计。

经物联网通讯网络获取厂区相关联工艺段的工艺参数，实现精准曝气控制。

（*）精准加药控制

为厂区药剂投加控制定制开发的智能化终端。应用场景包括碳源、***、***等（药剂）投加。

其控制内容为加药泵。

必须接入的仪表包括加药流量计、压力表。经物联网通讯网络获取厂区相关联工艺段的工艺参数，实现精准加药控制。

*.*.*.** 闸（阀）门应用

为厂区现有的闸门及阀门配置专用的智能化终端，在不改动厂区现有闸（阀）门设备组成方式的条件下，优化厂区现有控制方式。

*.*.*.**能耗监控应用

开发制作一批与智能感知的污水处理厂控制系统相匹配的配电间用电监控的能耗监控应用的智能化终端。

必须接入的仪表设备为多功能电能表，经物联网通讯网络将设备用电数据实时传送到云端数据库，配合实现整个系统的能耗管理。能耗采集站应用于各厂区配电间，用于主要、关键或大功率用电回路的能耗监测，对于部分回路缺乏现场电能监测设备的情况，投标人应根据现场实际情况进行补充，采购人不再额外补充费用。

*.*.*.智能仪表

根据厂区设备更新的进度需要，配置一批智能仪表。

智能仪表是感知端的重要内容。用来实时感知厂区工艺变化。本项目的新增的智能仪表主要有：

*.*.*.*污染源在线监测设备

污染源在线监测设备安装于进出水在线监测房，包含原设备的拆除和新设备的安装、调试及环保验收。

*.*.*.*水质采样机与数采仪

配套污染源在线监测设备使用。完成源水混合采样和数据采集与转发。

*.*.*.*电磁流量计

应用于厂区精准加药系统的升级。

*.*.*.*液位开关

应用于厂区部分集水坑的自动排水。

   *.*.*.其他

除上述设备外，厂区现有或在建的部分系统设备（或服务）同样也属于本系统的接入范围，如厂区工艺图像监控系统、智能仪表站、气体监测传感器等。这些数据同样将需要接入本项目的云端综合运营管理平台。

*.*.*.*智能仪表站

智能仪表站是本项目中的智能感知重要组成部分，是厂区智慧化设备更新内容之一。

智能仪表站采集现场的仪表数据，并建设了基于物联网的数据中心，构建了厂区仪表“一张图”和多厂区数据的“一张网”。

*.*.*.*巡检机器人

巡检机器人主要用于厂区智能化管理，协助厂区巡检人员（安全巡检、工艺巡检、夜间巡检及轻量运载）完成厂区的正常巡检。

*.*.*.* 终端配套设施

配套设施包括智能化终端功能所需的其他基础设施

*.*.*.*统一配电管理

对大塘净水厂、石子净水厂、湘龙净水厂的智能化终端进行统一的配电管理，保证现场设备的用电安全。

配电管理的内容包括但不限于本项目中的智能化终端、智能仪表。同时，配电管理的内容还包含厂区已有的和正在进行设备更新建设的标准智能仪表站、通用控制站。

本项目中统一配电管理包含的设备：配电箱，***不间断电源。

*.*.*.*工业物联网关

配置一批与智能感知的污水处理厂控制系统相匹配的通信网络核心设备。

工业物联网关是整个通讯网络的核心设备，完成以下功能。

（*）实时采集现场智能化终端的所有数据；

（*）与综合智慧管理平台实时数据交互。

（*）监测通信异常，并做出通信处理。

*.*.*.*通信配件

配置一批通信配件，用于保证行动端、感知端和整个通讯网络的畅通。包含如下：

（*）模拟量光端机

（*）信号隔离器

（*）光纤收发器

*.*.*.*触控终端设备

配置一台触控终端屏，用于厂区的技术展示与生产管理。

*.*.*.*线缆管材

线缆管材内容包括但不限于：电源布线、信号采集布线、网络布线等。涉及的布线初步统计如下：

线缆管材的内容包含上述材料的供货及伴随服务。在实施过程中所涉及到路面破坏、管线敷设及路面恢复等费用已包含在清单内。

*.*.*.*化验室危化品储存仓设备

开发制作化验室危小批量多品类危化品仓储设备一套，实现化验室危化品的智能化管理，达到危化品的安全储存、风险防控及合规管理的要求。

*.*.*.**智能化终端的厂区更新详单

智能化终端更新的具体内容在各厂区的统计如下：

*.*.*.**软硬件融合的智能控制体系

本项目建设目标为打造一套深层次软硬件融合的污水处理全息感知与智能调控体系，通过集成固定式传感网络与移动化巡检装备，构建全方位的多源异构信息采集矩阵。建设内容涵盖部署高精度在线水质分析仪、溶解氧（**）探头、污泥浓度计（****）及氧化还原电位测定仪等核心检测仪器及智能化终端，并重点引入工业级无人机与四足巡检机器狗作为高机动性感知节点，利用无人机进行仿人感知、排水口巡视，利用机器狗携带红外热成像仪、声光检测插件进入泵房及车间进行设备过热诊断、漏水探测及环境安全预警。

系统通过自研专有安全通讯协议，实现上述多模态硬件终端与云端控制平台的实时软硬耦合，利用边缘计算网关对非结构化数据与结构化水质指标进行深度融合分析。在云平台后端构建融合历史运维经验的仿人工艺自进化**策略模型，将移动设备回传的动态现场工况实时注入多目标协同优化模型，实现对曝气系统、加药系统等执行设备的精准闭环控制，最终形成软硬件协同适配、智能系统与运维人员交互式成长的全流程智控生态，实现软硬件性能随实际工况变化的动态适配与交互式成长，并通过**深度学习将已有数据和人员经验逐步转化为有价值的数据资产。

*.*综合智慧管理平台建设内容

通过对公司现有资源的更新、升级和优化组合，建立基于智能感知的污水处理厂控制系统的云端综合智慧管理平台。包括但不限于***端的生产控制管理系统的升级和**策略及算法模型部署。

*.*.* ***端的生产控制管理系统升级

*.*.*.*组态控制系统

本次项目的生产智能控制升级内容主要包括但不限于以下三个方面：

（*）基于***架构的生产控制系统建设

基于物联网通讯网络下的行动端和感知端，构建支持***访问的生产组态控制系统，具体包括***服务器环境搭建、***数据库建设，以及基于***的组态控制系统软件开发，实现生产控制的远程化、便捷化管理。

（*）人工智能生产智能控制系统模型的本地化部署

搭建基于现代人工智能技术的生产智能控制系统模型，完成模型的本地化部署，实现人机交互功能，开展样本训练，最终达成厂区生产控制的辅助决策能力。该升级为污水处理厂综合智能化奠定坚实基础，通过在厂内部署业界领先的人工智能模型，推动污水处理厂从传统"经验驱动"模式向"数据驱动"的智慧化运营模式转型，在提升经济效益的同时，增强企业可持续发展能力和行业竞争力。本方案采用国产大模型本地化部署策略，与云端系统形成"云*边*端"协同的智能污水处理解决方案，在保证系统实时性和可靠性的前提下，充分利用**技术提升污水处理厂的运营效率和出水水质稳定性。以自主训练的**模型为核心，整合现有生产运营管理平台，逐步构建具有自主知识产权的污水处理大数据平台。

（*）与***端配套使用的移动端应用

将***端的主要功能移植到移动端实现，同时将***与策略**模块接通，实现在移动端就能访问、询问产智能控制系统模型。

*.*.*.* 生产可视化数字系统

本项目通过先进的**建模与渲染技术，旨在构建一个“可见、可感、可控”的数字映射空间。用更加直观的图型呈现技术，让生产管理做到更接近真实操作，对设备的反馈以及问题区域的锁定更为快捷，也为**智能控制模块的部署提供了最直观的操作载体。

生产驾驶舱建设目的在于“异常侦测、对标分析、决策支持”。通过高度集成的**界面，将污水处理厂复杂的生产过程浓缩为直观的***（关键绩效指标）矩阵。将全厂运营的核心数据实现为“视觉一张图”，直观展示核心指标（实时数据与目标任务），同时完成工艺全景孪生联动，将**模型作为背景，数据以浮窗形式挂载在相应构筑物附近，即能查看宏观数据目标，又能展示所需详细设备情况。

同时将厂区视频与**建模放在同一页面做为综合效果来做全面展示。

*.*.*.*现有软件平台及***融合开发建设

目前已经已有*个平台以及配套使用的*个***，分别是：长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司生产运营数据平台与水质净化智控***；污泥转运跟踪平台及智慧泥链***；化验室流程辅助管理平台及****化验室***。项目要求对以上平台和***进行综合性整合，形成“一个平台、一套数据、一个***”的综合管理体系。同时，本项目对现有生产运营管理平台、****化验室流程管理辅助平台及污泥转运跟踪平台进行统一整合，并实现移动端应用的融合，形成“一个平台、一套数据、一个***”的综合管理体系。项目需以生产运营管理平台为核心，打通化验检测与污泥转运业务流程，实现生产运行、水质检测、污泥处置全流程数据贯通与业务协同。通过统一门户与单点登录机制，整合各系统用户体系、权限体系及业务入口，提升系统使用便捷性与管理效率。在功能层面，应实现生产运行监控、设备管理、工艺控制、能耗分析等核心功能；支持化验室检测任务管理、实验数据采集与分析、水质指标追溯；实现污泥转运任务调度、车辆定位跟踪、运输全过程监管与合规管理。同时，应建立统一的数据标准体系，对设备、人员、水质指标及运输数据进行规范化管理，消除数据孤岛，实现数据集中存储与共享。在移动端方面，需将原有多个***整合为统一移动应用，支持多角色登录与业务模块切换，具备实时数据查看、任务处理、异常报警及移动审批等功能，并支持离线操作能力以适应现场作业需求。系统需具备良好的扩展性与兼容性，支持与现有***、*****及第三方系统对接，满足后续智能化升级需求。整体建设应符合信息安全等级保护相关要求，确保系统安全稳定运行。最终实现水务生产运营的数字化、协同化与智能化管理目标。

现有软件平台及***情况介绍：

*.*.*.*生产运营数据平台

本平台是针对污水处理厂量身定制的综合数据管理与运营分析系统，旨在实现生产数据的实时监控、智能化分析与高效管理。通过整合多维数据资源，平台为运营管理人员提供精准的数据支撑，助力提升污水处理效率与运营决策水平。

核心功能模块

（*）数据看板与可视化

大屏数据：综合数据展示大屏，实时呈现关键运营指标，便于全局把控

生产数据：详细的日度生产数据记录，覆盖各处理区域的水量数据

（*）质量与设备管理

化验数据：水质检测数据管理，确保出水达标合规

设备管理：设备运行状态监控与维护管理

（*）运营保障

排班巡检：人员排班与巡检任务管理，规范运维流程

智慧管控：基于数据分析的智能预警与管控策略

（*）系统管理

用户管理：系统用户权限配置与管理

菜单管理：功能菜单的自定义配置

（*）创新应用

无人机巡检：支持无人机接入，实现厂区空中巡检与远程监控

数据处理能力

平台支持多维数据采集与分析：

处理水量监控：按区域细分统计，追踪每日处理量

外溢雨污水量：记录特殊工况下的溢流水量

中水回用量：统计中水产量，评估资源回用效率

操作特性

灵活查询：支持按日期范围（起止日期）快速筛选历史数据

数据录入：支持文件批量上传与手工填报双模式

报表输出：结构化数据表格展示，便于导出与存档

***相关截图：详见采购文件

*.*.*.*污泥转运跟踪平台

本平台通过物联网、大数据、人工智能等技术手段，科学管理，无纸化办公，实现污泥外运处置全流程的智能化、精细化和高效化管理。以下是该平台的主要功能和管理要点：

（*）污泥产生与收集管理

实时监控：通过各个厂部污泥系统运行情况及地磅称重，实时监测污泥产生量、含水率等数据。数据记录：自动记录污泥产生的时间、地点、重量等信息，便于追溯。

（*）污泥运输管理

车辆调度：根据污泥产生量和运输需求，智能调度运输车辆，优化路线。

实时追踪：通过卫星定位系统和物联网技术，实时监控运输车辆的位置、状态和运输进度。

异常预警：对运输过程中的异常情况（如延误、定位异常等）进行预警，及时处理。

（*）污泥处置管理

处置过程监控：实时监控处置过程中的关键参数，确保符合环保要求。

处置结果记录：自动记录处置结果，生成报告，便于监管和审计。

（*）数据分析与优化

成本优化：通过数据分析，优化运输路线等，降低成本。

（*）环保与安全管理

安全监控：对运输和处置过程中的安全隐患进行实时监控和预警，保障操作安全。

（*）报表与监管

自动报表生成：平台自动生成污泥处置的各类报表，便于查阅；污泥资料自动成册生成电子版，降低办公成本。

数据共享：内部与外部分层、分类、分级等共享数据，提升协同效率。

审计与追溯：提供完整的污泥处置数据链，便于审计和追溯。

（*）用户管理与权限控制

多级权限管理：根据用户角色设置不同权限，确保数据安全，如司机端、处置端、厂部端、公司管理端等。

操作日志：记录关键的操作日志，便于追踪和审计。

（*）移动端支持

移动监控：通过移动端实时监控污泥处置的各个环节，随时掌握动态。

移动报表：在移动端查看报表和数据分析结果，提升管理便捷性。

***内容截图：详见采购文件

*.*.*.*化验室****流程辅助管理平台

平台集实验室日常监测项目流程规划、数据处理、报表生成、资源管理等一站式服务，切实提高实验室工作效率、实现实验室智能化管理。包含但以下内容

（*）流程辅助：规范化验室操作步骤及检测数据的格式、合规标准等。支持根据值班人数智能推荐流程模板和用户自定义，帮助员工快速明确工作内容，确保任务按时完成。实验员通过流程辅助系统签收任务、安排工作分工，使员工快速明确工作内容，通过任务分工按步骤点击操作确认关键步骤完成（如“离心完成”），系统根据任务完成情况展示实验进度，自动提醒延期任务；打通 ****（样本管理）、***（实验记录）、****（科学数据管理）系统，消除数据孤岛；自动化实验报告生成：实验结束后，系统自动汇总原始数据、仪器日志、操作记录等，经审核确认生成符合用户要求的检测报告。

（*）样本管理：涵盖从样本采集到测量的全生命周期，包括样本的创建、修改、跟踪和报告，确保样本信息的完整性和可追溯性。

（*）物资管理：实验室仪器设备管理，出库入库管理，库存盘点以及库存预警等

（*）报表生成：根据检测过程的过程数据记录，系统根据软件内置公式自动计算得到检测结果，数据经审核提交后自动生成检测数据日报表，实现自动化化验数据上报。

（*）客户端：含 *** 和 ** 端，用户主要操作都集中在手机 *** 端实现，**端为管理后台。

（*）学习中心：集法规标准及实验室基础知识等内容，供给用户查看学习。

（*）用户权限管理：提供灵活的用户权限管理功能，确保数据的安全性和隐私性，支持不同角色的访问控制。

平台功能截图展示：详见采购文件

*.*.*.*服务器资源综合配置

生产运算云服务器：将采购人已有云服务器资源（核心参数：**核/**线程/***）与本项目中的生成运算云服务器进行统一整合，达到延长整体云服务器服务期限。

物联网通信云服务器：为保障大量物联网实时数据的高速通信稳定，需要搭建专门的时序存储服务器。要求采用********或********存储高频采集数据（电耗、水位、**值），支持**级数据的高压缩比存储。

*.*.*.* 管理功能模块

（*）中控室任务管理模块

需要将中控室的日常任务，进行模块化配置，可以让管理人员在后台配置好工作人员完成任务的事项以及时间节点，包括完成提交的内容。帮助员工快速明确工作内容，确保任务按时完成。任务以及相关权限在***端配置，员工在***端查看和完成任务。

（*）安全生产管理模块：

由于污水处理厂的生产场景中，涉及用电电、有限空间、溢流风险及化学药剂，安全生产是极其重要的基础保障，这个方面的信息化建设将传统的“纸质记录、事后追溯”转变为“过程监测、实时预警、闭环处置”的数字化安全体系。需要在平台开发结合安全监管部门实际工作流程和标准的功能模块，并且在移动端同步。

*.*.*.*移动端应用开发

本项目需要配合现有生产运营管理平台、****化验室流程管理辅助平台及污泥转运跟踪平台的移动端应用进行统一整合，建设一体化智慧水务移动应用（***）。实现多系统功能融合、统一入口访问及业务协同处理，提升现场作业效率与管理水平。同时将新增的部门管理功能模块配套在***上实现。

*.*.*.**工业互联协议库开发

为了解决污水厂设备品牌多、协议不统一的难题，须开发“工业互联协议库”，方便设备数据的联通顺利完成，以及提高硬件更新的施工效率。

（*）完成涵盖西门子（**）、施耐德（******）、三菱、欧姆龙、博世及标准*** **驱动等。

（*）针对特定在线监测仪表、变频器的非标协议，提供二次开发接口，实现数据的物理层直采。

（*）对高并发采集，需要开发采集引擎，支持单机*万级点位秒级并发采集，具备数据缓存、断线续传和双向校验功能。

*.*.*.**大数据存储与治理

（*）对于全部厂区接入系统的设备物联网通信数据，做到能高频采集、存储（电耗、水位、电流、风量等），支持**级数据的高压缩比存储。

（*）项目需要具备识别数据清洗能力，识别传感器因信号干扰产生的脏数据，并进行剔除或者标注。

（*）项目需要解决化验数据（滞后性）与实时传感器数据（实时性）的时间轴对齐问题，为**训练提供精准样本。

（*）主数据规范化要求，建立统一的设备编码规范，确保**模型、***程序、资产管理系统中同一台设备的**唯一性。

*.*.*.**开放接口体系(**** ***)

（*）面向外部机构提供标准*******接口，支持数据按需上报。

（*）预留第三方传感器、巡检机器人、无人机数据的标准接入能力。

（*）与公司现有平台实现统一身份认证，统一***权限管理。

（*）提供详尽的***调用文档和***，确保后续开发时无需破坏底层架构。

*.*.*.**信息安全与风控管理加固

（*）为系统搭建工业网络防护，部署工业级防火墙。

（*）建立包含行为分析、网络检测的工业安全审计系统。

（*）远程访问和传输数据实现链路数据加密。

（*）搭建权限管理和行为审计管控体系，支持对账户角色定义，身份认证，账号授权进行统一管理。

*.*.*.**站点设备接入（平台端）

站点设备接入需实现对各类生产设备（***、仪表、执行机构等）的统一接入与数据采集，支持******、*** **、****等多协议接入方式，通过边缘网关实现数据预处理与标准化，统一纳入集团数据平台，实现设备数据的实时采集、远程控制、安全传输及统一管理，为智慧水务应用及**分析提供高质量数据支撑。

*.*.*.****策略及算法模型部署

本项目围绕污水处理厂生产运行过程中的“感知—分析—决策—控制”全链条，构建以**云计算与边缘控制联合调控的体系。

在云端**方面，构建统一的**策略模型训练体系，围绕核心工艺环节，重点构建三大关键控制模型：精准曝气模型、精准加药模型及精准流量调度模型。在人机交互方面，引入**语音识别与自然语言处理技术，针对污水处理行业专业术语进行专项训练，实现语音查询、语音播报及口令化操作，提升现场操作便捷性与响应效率。在安全保障方面，构建面向工业控制场景的**风控管理体系。

同时，在边缘控制侧部署控制算法的能力，为控制提供实时执行基础，也做为控制体系的安全保障，与精准控制器实现软硬融合。

综上，本项目通过“***边缘控制 + **模型决策 ”的整体设计，构建具备自学习、自优化与安全可控能力的智慧水务智能控制体系，实现生产运行由自动化向智能化的全面升级。

*.*.*.**边缘服务***程序逻辑编写

项目需基于现场***控制系统，完成生产控制逻辑的标准化设计与编程实现，支持西门子、施耐德等厂区当前正在生产运行的主流控制器。***程序应采用模块化、结构化设计方法，确保程序具备良好的可读性、可维护性及可扩展性。实现设备启停控制、联锁保护、自动/手动切换等基础控制逻辑，支持工艺控制逻辑，与边缘网关实现数据交互（如****** ***、*** **），支持控制指令远程下发与状态回传。支持在边缘侧部署控制算法（规则引擎/**模型）。

*.*.*.****策略模型训练

本项目需构建面向生产运行的**策略模型训练体系，基于生产运行数据、设备状态数据及工艺参数数据，开展模型训练与优化，实现对关键工艺过程的智能预测与控制策略优化。模型必须根据每个厂自身的工艺流程以及设备运行综合情况来进行独立决策。模型具备有自适应学习能力，通过不断分析数据以及调优提升决策的精准度。

*.*.*.**精准曝气模型及训练

构建基于多源数据与**算法的精准曝气控制模型，实现溶解氧（**）的稳定控制与曝气能耗的最优调度，在保障出水水质达标的前提下，降低系统整体运行能耗。

*.*.*.**精准加药模型及训练

构建基于水质数据与**算法的精准加药控制模型，实现药剂投加量的动态优化，在确保出水稳定达标的前提下，降低药耗并提升处理效率。

*.*.*.**精准流量控制模型及训练

构建面向全厂/全区域的精准流量控制与调度模型，融合需求预测与调度优化算法，实现供排水系统的智能调度与动态优化，形成“需求感知—智能调度—执行控制—反馈优化”的闭环体系，有效提升系统运行效率与能源利用水平。

*.*.*.****语音智能识别训练

为提升人机交互效率，实现“口令化”操作，训练针对污水厂特有的行业词汇进行***调优训练。在交互中实现高精度语音查询、语音播报功能。

*.*.*.****风控管理防护体系

本项目构建面向工业控制场景的**风控管理防护体系，对**模型输出的控制指令进行全流程安全校验与风险控制，确保所有控制行为严格受限于设备物理安全边界及工艺运行约束，实现“**可控、系统安全、运行可靠”的智能控制环境。

*.*智能化终端及配套设施具体技术要求

本项目中的智能化终端应用于污水处理厂，需能承受严苛应用环境，包括高温、高湿、高腐蚀、高粉尘等环境因素，对于污水处理厂的严苛环境，投标人应充分知悉。

*.*.*智能化终端要求

*.*.*.*智能化终端须是硬件与软件结合的完整功能体。投标人提供的智能化终端包含货物的硬件定制开发费用、货物现场安装调试费用和定制标准化软件开发服务费用，其中软件开服务发费用为一次性费用，同一类智能化终端投标人只能收取一次软件开发费用，后续采购人在合同清单内采购同类型智能化终端不再支付软件开发费用。

*.*.*.*污水处理厂捏智能化终端应用场景包括****池、格栅、水泵、氧化沟（或生物池）、预处理、二沉池、闸（阀）门、成套系统设备通讯采集、能耗监控和工艺控制（流量、加药、曝气）等。包含但不限于封装箱体、工业控制器、信号板、输入输出接口等组成。详细要求如下：

★（*）封装箱体：室外防水型，整体采用铸铝合页结构，铰链开合，箱体厚度 ≥***，箱体尺寸分为基准型和加大型，基准型尺寸：宽度≤ *****；高度≤*****；厚度≤*****。升级型尺寸：宽度≤ *****；高度≤*****；厚度≤*****。箱体支持壁装和立杆安装多种方式。防护等级：不低于****（防水、防尘）。投标人须在投标文件中提供承诺函进行明确响应（承诺函格式自拟，须加盖投标人公章）。

（*）工业控制器

工业控制器具备独立的现场逻辑运算和数据输入输出的执行能力。包括***模块、**模块、通讯模块等。

*.***模块

***主频******以上，设备通讯端口必须集成在*** 上。

***运算能力：双核**位处理器能精确进行整数及浮点数运算，每毫秒可处理超过***条指令。支持主任务、快速任务、辅助任务和事件任务。

***内置超过****程序空间和超过***数据存储（不包含扩展内存），最多可以执行***条指令。可扩充***“即插即载”**卡，用于程序备份，过程数据，配方，维护资料等存储。

***自带标准***通讯口，可以编程、下载程序和连接人机界面。同时，***自带*以太网接口。

***编程软件，符合**********标准，同时提供**（梯形图），***（功能块图），**（结构化文本），***（顺序功能图），**（指令表）等编程语言；不需要附加额外软件包，就能够独立实现离线仿真功能。

*.数字量输入模块

*.数字量输出模块

*.模拟量输入/输出模块

模拟量输入模块统一使用*通道的隔离型通用型模拟量输入模块，使用可拆卸的端子块，输入信号可组态为：±***，±**，***，****，***，*****，*～****，±****，分辨率为*.****/*.**μ*。

模拟量输入模块统一使用*通道的隔离型通用型模拟量输出模块，使用可拆卸的端子块，输入信号可组态为：±***，±**，***，****，***，*****，*～****，±****，分辨率为*.****/*.**μ*。

（*）基础信号板

基础信号板是实现本项目控制站标准化的重要部件，实现工业控制器输入输出的密集型接口转换，并集成外部电子元件如控制电源、执行元件、网关设备、温湿度传感器设备。

基板材料：玻璃纤维环氧树脂覆铜板

铜厚：≥**微米

板厚：不少于*.***。

层数：不少于*层

（*）输入输出接口

*.进线电源采用*针航空插头的方式引入，供电要求为单相交流****，带地线；

*.仪表设备的模拟量输入的信号接线采用*针航空插头的方式引入；

*.模拟量输出的信号接线采用*针航空插头的方式引入；

*.通讯模块的信号接线采用*针航空插头的方式引入；

*.对于常规的设备控制，数字量输入输出的接线可以由供应商根据设备的具体接线方式进行航空插头的选择。

考虑到污水处理厂内的运行环境，投标人需考虑散热及防水问题。

（*）散热系统

智能化终端需集成散热控制系统，并等够实时显示控制站的温度及湿度信息。

（*）现场软件要求

*.标准化工艺控制程序

根据智能化终端的类型，结合特定的工艺控制方法，封装标准通用的现场控制程序。要求如下：

通用性：对于同类工艺设备，须满足即插即用，无需对软件做逻辑更改；

多级控制：设备具备现场控制和云端控制的多级权限控制；

独立性：智能化终端现场控制程序应满足在云端网络异常情况下保证现场工艺设备的安全自动化运行。

一键扫码：智能化终端站需支持一键扫码功能，通过一键扫码能够在***端方便快捷的查看站点的详细状态。

*.安全数据传输

智能化终端需采用安全的通讯协议，实现以下功能：

终端与综合智慧管理平台的数据加密传输；

智能化终端及站内连接设备的身份识别；

心跳监测与断网保护机制。

*.具体要求

*.*.*.*应用于精准工艺控制的智能化终端要求

由常规智能化终端与工业微型计算机共同组成，具体分为精准流量控制应用、精准曝气控制应用和精准加药控制应用。

工业微型计算机装载智能数据模型，本地数据库，并搭建高级语言编程环境。

工业微型计算机要求：

***：不少于**，支持主流智能运算的协议；

核数：不低于*核；

线程数：不少于*线程；

频率：*.****至*.****；

** *****:不少于***；

内存：不少于****；

***：不少于**，支持主流智能运算的协议

存储：不少于**（固态）；

通讯接口：支持不少于*路的通讯串口（******/***/***）；

视频输出接口：*** *** *** ******；

网络及***：不少于* * ******* *** * * *** *.*；

环境要求：***℃~+**℃，**%~**%；

操作系统：支持*******与*****等。

精准控制应用的工作模式：

（*）云端协同模式

通过通讯网络与云端的综合智慧管理平台通讯，实时获取厂区全工艺段的水质参数（包括但不限于源端进水参数、尾端出水参数、工艺池段的过程及水质参数）并结合云端智能模型计算的相关参数权重值，在本地精准控制器推理出最佳的控制结果，实现工艺设备精准控制。

（*）本地离线模式

在本地与云端的控制网络异常情况下，精准控制须满足在保证安全前提下实现短期内工艺段范围设备的弱精准控制。

为满足精准控制应用的离线控制要求，对相应工艺段的本地化数据采集所需的实施内容包含在本智能化终端的实施范围内。

*.*.*.*应用于通讯采集的智能化终端要求

应用于通讯采集的智能化终端的核心设备是工业物联网关，通过工业物联网关对厂区工艺成套系统进行监控并转发至云端。。

（*）工业物联网关

工业物联网关的详细要求如下：

（*）其他说明

通讯站应能采集所连接成套系统设备的所有数据，同时需要对数据进行预处理，采用统一标准的安全传输协议与云端进行数据交互。

*.*.*.*应用于能耗监控的智能化终端要求

能耗采集站与通讯站功能类似，专用于配电间的关键工艺设备的能耗采集。

配电间内，若电气柜是缺少满足要求的多功能电表，投标人根据现场能耗监控要求加装多功能电表及互感器设施，此项费用包含在能耗监控应用的智能化终端内。

*.*.*.*配电系统

配电系统包括但不限于配电箱、***、以及线缆管材。

（*）配电箱

定制配电箱，为设计供电范围内的智能化终端、仪表设备及智能仪表站提供统一配电管理。

*）箱体结构要求

*）材质

室内型：冷轧钢板，厚度不少于*.***（国标），表面喷塑处理（颜色*** ****）；

室外型：***不锈钢，厚度不少于*.***（国标）。

*）尺寸：根据内部元件布局确定，需预留**%空间余量用于后期扩展。

*）内部布局

采用分区设计，柜内设置三处功能区，分别为***不间断电源放置区、电池柜放置区和供电回路功能区。

*）其他要求

前端开门，门板设电源指示灯，按通用性的安装要求制作扣件。

柜门与柜体结合处采用发泡橡胶条密封，柜体底部开孔进线，并使用橡胶密封圈进行密封隔热，施工完毕之后，使用发泡剂对进线空隙进行填充，柜体预留**%以上的空间。

柜内设置散热系统。

（*）***不间断电源

****，后备时间*小时。更多要求如下：

*.*.*.*闸（阀）门控制器

结合厂区已有阀门及闸门设备的使用现状及后续智能化控制的要求，定制的一款支持通讯功能的闸（阀）门控制器。

（*）电气与控制性能

供电电源：支持*****与******可选。

控制输出：根据所驱动阀门类型的不同，输出方式也不同，如基本型和调节型。

开关量输出：用于控制电磁阀或继电器的通断，为继电器干触点或光耦隔离的输出；

模拟量输出：用于控制调节型阀门，输出****** 或 ***** 的标准信号来精确定位阀门的开度

信号输入

模拟量输入：用于接收阀位反馈信号（如电位计电阻值或******电流）

开关量输入：用于接收限位开关（阀位全开/全关）、远程/就地切换开关、运行信号和故障信号。

（*）通信硬件接口

物理层标准：支持******串口方式与上层控制设备通信。

调试方式：支持可配置站点**设置、校验方式设置和通信速率设置。

（*）环境适应性与保护要求

防护等级：不低于****；

电气隔离：输入输出信号与内部电路之间具有电气隔离（如光耦隔离），防止干扰和高压窜入损坏核心部件。

工作环境：***℃~+**℃，**%~**%。

*.*.*.*污染源在线监测设备

所供产品参数配置等需不低于以下设备清单及技术要求所列，并能与现有生产运行系统匹配。

（*）总体要求

长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司各厂（采购人）系国家重点污染源监控企业，所运营各污水处理厂进出水在线监测数据已联网接入国家重点污染源自动监控与基础数据库系统。

★投标人所投总磷、总氮、化学需氧量（*****）、氨氮水质在线自动监测仪，必须严格符合总磷、总氮、化学需氧量（*****）、氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法（**/*********、**********、**********、**********）以及水污染源在线监测系统安装、验收、运行、数据有效性判别技术规范（**/*********、**/*********、**/*********、**/*********）等标准规范。投标人投标时，须提供《承诺函》（格式自拟，需加盖公章），明确承诺：本项目中标后、签订采购合同前，向采购人提交所投在线监测设备的以下完整资质文件，且文件真实有效、在有效期内：*）由生态环境部环境监测仪器质量监督检验中心（或其授权的具备法定检测资质的机构）出具的针对该设备型号的全项目检测报告（检测项目需覆盖上述对应标准的全部技术要求以及本文件所列各技术参数）；*）由中环协（北京）认证中心出具的针对该设备型号的《中国环境保护产品认证证书》（**** 认证）。

（*）总磷水质在线分析仪

投标人所投总磷水质在线分析仪需满足下表中的技术要求：

（*）总氮水质在线分析仪

投标人所投总氮水质在线分析仪需满足下表中的技术要求：

（*）***水质在线分析仪

投标人所投***水质在线分析仪需满足下表中的技术要求：

（*）氨氮水质在线分析仪

投标人所投氨氮水质在线分析仪需满足下表中的技术要求：

（*）污染源在线监测设备需满足的其他要求

*）功能性要求

具有试剂余量不足报警功能、漏液故障自检功能，且设备未抽取到试剂会存在对应的报警，能通过液体传感器触发报警。

具有界面状态显示功能，界面实时显示各状态参数（如测量、标定；在线、离线；报警状态、运行进程）。且均具有报表曲线查询功能，可实时查询运行日志、采样记录、断电记录、核查校准记录、温度超标记录、参数设置、报警信息等；

具有定点、间隔标液自动核查功能，均具有自动清洗（根据现场水样复杂程度）、自动校准（多点标定）功能；

均具备一键性能检验功能，包括但不限于零点漂移、量程漂移、示值误差、重复性、检出限测试，并自动计算测试结果

具有自动稀释功能，可根据实际水样快速的调节量程，具备*档及以上档位可供切换；

具有废水废液分管分离功能，可在完成各检测步骤后自动通过不同管路分离废水样及试剂废液；

*）设计要求

各自动监测仪均须采用特殊设计的检测方式方法，采用抽取试剂及水样更稳定、定量更精确的注射泵（柱塞泵）。

各自动监测仪均须采用耐磨、耐有机溶液、耐强酸强碱、使用寿命强、稳定性高的多通阀设计。

各自动监测仪均须设计试剂仓，预留仪器所需试剂的置放位置，并配套满足各试剂保存标准规范要求的试剂瓶。

各自动监测仪均须采用高集成度设计，配套独立预处理系统（分离式，含蠕动泵）；仪表内部布局须清晰合理，水电分离，流路直观。

投标人须向采购人公开各自动监测仪配套标准试剂配方。

其他符合** ***、** ***、** ***、** ***、** ***、** ***等相关标准规范（以最新版本为准）。

*）实际水样比对实验

*）其他要求及说明

（*）中标人须在设备安装调试完成并通过验收后**个工作日内，向采购人提交所投在线监测设备专用试剂（含校准标样、质控标样、反应试剂等）的完整配方文件。

（*）中标人须为所投的每一台在线监测设备（包括但不限于总磷、总氮、***、氨氮水质在线分析仪及数采仪等）提供免费的软件终身升级服务，软件升级范围包括但不限于：针对生态环境部最新监测技术规范及数据传输标准的适应性升级、系统漏洞修复、功能优化、兼容性升级（确保与采购人后续可能新增的系统或设备兼容）。

（*）本项目质保维保期内的维保服务不包含在线监测设备的日常运维。

*）污染源在线监测设备应遵循的政策法规、标准规范

《污染源自动监控设施现场监督检查办法》

《污染源自动监控系统运行管理办法》

《污染源自动监测设备安装建设技术要求》

《国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核办法》

《国家重点监控企业污染源自动监测设备监督考核规程》

《湖南省污染源自动监控管理办法》

《污水监测技术规范》（****.******）

《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）安装技术规范》（**********）

《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）验收技术规范》（**********）

《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）运行技术规范》（**********）

《水污染源在线监测系统（*****、***** 等）数据有效性判别技术规范》（**********）

《化学需氧量（*****）水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》（**********）

《氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》（**********）

《总氮水质自动监测仪技术要求》（**********）

《总磷水质自动监测仪技术要求》（**********）

《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（**/*********）

《工业产品使用说明书总则》（**/* *********）

《标牌》（**/* **********）

现行有效的其他国家、行业及湖南省地方生态环境相关标准规范。

*.*.*.*污染源在线监测设备配套设施

（*）水质自动采样仪

水质自动采样仪技术要求如下：

（*）数采仪

数采仪技术要求如下：

*.*.*.**电磁流量计

智能分体型电磁流量计，要求如下：

（*）产品基本参数

*)公称（**）:****

*)测量精度:±*.*%示值误差；

*)电源：****电源；

*)公称压力（***）： *.* ***

*)流速量程（*/*）：*.*~**

*)测量误差：±*.*%示值误差

*)被测电导率：***;*μ*/**

*)连接方式：**/******法兰连接