微量润滑油雾生成功能非标元器件采购（JJ20260299）延期公告

2026-04-02

四川/重庆变更澄清

微量润滑油雾生成功能非标元器件采购（JJ20260299）延期公告
四川/重庆-2026-04-02 00:00:00

微量润滑油雾生成功能非标元器件采购（**********）延期公告

发布时间：********** **:**:**阅读量：*次

项目名称	微量润滑油雾生成功能非标元器件采购	项目编号	**********
公示开始日期	******** ::	公示截止日期	******** ::
采购单位	重庆大学	付款方式	货到验收合格付款
联系人	中标后在我参与的项目中查看	联系电话	中标后在我参与的项目中查看
签约时间要求	成交后*个工作日内	到货时间要求	合同签订**个工作日内
预算	未公布
质保金（元）	无	发票要求	增值税专用发票
是否外贸	否
供应商资质要求	符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
收货地址	重庆大学*区制造工程研究所

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
高压气动附件	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、钣金模块：切缝宽度：.*~.**（薄板）；边缘垂直度≤.***；毛刺高度：≤.***；角度公差：±.°~±°（/****级）；螺母/螺柱与板面齐平，垂直度≤.°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤*；余高–*；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤/；垂直度≤**/；去毛刺：所有棱边倒钝*.；孔口倒角*.；喷涂膜厚：粉末–μ；附着力≥级；、机加模块：材料：*不锈钢；平面度：≤.**/**，两端面平行度≤.***；安装孔轴线与端面垂直度：≤.**/**，孔距公差±.**；密封面粗糙度：≤.μ，非配合面≤.μ；工艺：前处理 → 电解抛光 → 水洗烘干 → 检验；、耐压测试要求：最高使用压力*、最大流量*/、测试时间：**；测试时设备储压后需完全密封，实时监测内部压力变化量，之内压力允许变化量为±.**；之后压力允许变化量为±.***，如不符要求需立即停止测试并对设备密封性能进行检查，不符要求的零部件应重新进行二次加工后再进行测试；、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐**测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后表面仅存在少量油液残留，且通过对应油品的清洗剂清洗后设备表面与测试之前无任何变化；、耐久性测试：测试时间：***；测试方法：通电测试，需保证设备电压变化幅度＜±%，其结构无任何变化，期间设备振幅≤.*/，空载运行时，距电机表面.* 处 * 计权声压级＜ ()；、极限工作情况测试：设备需在立项时所注明的极限工作温度下进行测试，测试温度：*℃ ~ ℃，测试方法：在* ℃情况下测试后在℃下进行测试，一直循环直到测试时间结束，总测试时间：*；、数据精度测试：除设备自带的数据监测部件外，在所预留的检验工具安装位置安装好检验工具，对设备的各项对应数据进行记录，相应数据偏差值应≤±.%，由专用工具每隔**进行一次记录分析，当天给出相应的测试报告，在测试时间之内数据总偏差量≤%，如有异常，需对设备进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；附：以上测试时所允许的变动量除所需测试的数据之外，无特殊情况下不得再有第二组变动量。
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
辅料储存罐	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	.该产品模块含机加及钣金部分，具体需求如下;.、钣金模块:切缝宽度:.**.(薄板):边缘垂直度≤.***:毛刺高度:≤.***:角度公差:+.°~+°(/***级):焊缝宽度:≤:余高**:无气孔、裂纹、咬边:形位要求:焊后平面度≤/:垂直度≤**/:去毛刺:所有棱边倒钝*.:孔口倒角*.:喷涂膜厚:粉末******:附着力≥级: .、机加模块:材料:****:平面度:≤.**/**，两端面平行度≤.***:安装孔轴线与端面垂直度:≤.**/**，孔距公差+.**:密封面粗糙度:≤.，非配合面≤.*:工艺:固溶处理、去应力退火:表面处理:酸洗钝化+抛光: 、安装完成后需对设备进行耐压、耐腐蚀、耐久性测试，具体需求如下: .、耐压测试要求:最高使用压力****、最大气流量.**/、测试时间:*; .、腐蚀性测试:使用油品为中度腐蚀性矿物油、需耐*测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后表面仅存在少量油液残留: .、耐久性测试:测试时间:*:测试方法:取中值测试后在最高压力(*)下运行*，能够正常工作，无异常:
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
储气罐	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、/********未注公差的线性和角度尺寸的公差; 、/*******形状和位置公差未注公差值; 、/********焊接结构的一般尺寸公差和形位公差; 、/******焊缝符号表示法; 、钣金模块:切缝宽度:.*.(薄板):边缘垂直度≤.***: 毛刺高度:≤.***:角度公差:+.°~+°(/***级): 螺纹无变形通止规合格:焊缝宽度:≤:余高**:无气孔、裂纹、咬边:形位要求: 焊后平面度≤/:垂直度≤**/:去毛刺:所有棱边倒钝*.:孔口倒角*.: 喷涂膜厚:粉末*****:附着力≥级:
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
储油瓶	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	.为保证罐体及内部零件能承受**工作压力且耐受腐蚀性油品，罐体体加工完成后必须依次进行耐腐蚀性测试、密封性耐压试验；耐腐蚀性测试要求：将罐体及内部承压零件浸泡于对应腐蚀性油品中，浸泡时间≥，测试温度为工作温度（—℃～℃），测试后检查零件表面无腐蚀、无剥落、无尺寸变形，不合格需重新选用耐腐材质加工；密封性耐压试验：试验压力**，保压时间≥，试验过程压力允许波动范围±.***；若压力波动超差，需对箱体进行返修或重新加工，返修后需再次进行耐腐蚀性测试及密封性耐压试验。 .、装配完成后设备需进行极限耐压测试，测试温度—℃~℃，单温度测试时间需≥**； .密封圈相关标准需符合*/ **** *型圈相应国家标准；其安装沟槽需满足精密级沟槽要求；
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
高压油罐	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	.、材料：***；平面度：≤.**/**，两端面平行度≤.***；安装孔轴线与端面垂直度：≤.**/**，孔距公差±.**；密封面粗糙度：≤.μ，非配合面 ≤.μ；工艺：固溶处理、去应力退火；表面处理：酸洗钝化+抛光；、耐压测试要求：最高使用压力*、最大气流量 **/、测试时间：***; 、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐**测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后表面仅存在少量油液残留；、耐久性测试：测试时间：**；测试方法：取中值测试后在最高压力（*）下运行，能够正常工作，无异常；、耐低温测试：测试时间：**；测试温度：—℃ ~ —℃，以℃为阶梯数据，每组数据测试***，测试后需保证其罐体及管路无损坏，其相应的材料性能不发生改变。
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
油雾筛选板	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、钣金部件：切缝宽度：.*~.**（薄板）；边缘垂直度≤.***；毛刺高度：≤.***；角度公差：±.°~±°（/****级）；螺母/螺柱与板面齐平，垂直度≤.°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤*；余高–*；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤/；垂直度≤**/；去毛刺：所有棱边倒钝*.；孔口倒角*.；喷涂膜厚：粉末–μ；附着力≥级；、机加部件：材料：*不锈钢；处理工艺：电解喷砂+表面喷砂处理 .、所有机加部件：平面度：≤.**/**，两端面平行度≤.***；安装孔轴线与端面垂直度：≤.**/**，孔距公差±.**；密封面粗糙度：≤.μ，非配合面 ≤.μ； .、特殊要求：两端盖+筒体：同轴度≤.***、圆柱度≤.****、沟槽平行度≤.***、垂直度≤.***；、耐压测试要求：最高使用压力**、最大气流量*/、测试时间：**；测试时设备储压后需完全密封，实时监测内部压力变化量，之内压力允许变化量为±.**；之后压力允许变化量为±.***，如不符要求需立即停止测试并对设备密封性能进行检查，不符要求的零部件应重新进行二次加工后再进行测试；、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐**测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后表面仅存在少量油液残留，且通过对应油品的清洗剂清洗后设备表面与测试之前无任何变化；测试完成后对管路进行拆卸检查，需保证管路相关性能参数与测试之前保持一致；、耐久性测试：测试时间：**；测试方法：取中值（）测试后在最高压力（*）下运行，能够正常工作，无异常报警及异常情况发生，如有异常情况发生应及时进行记录并汇报，~次之内可检查返工后重新进行二次测试；次以上应对相关流程进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；、极限工作情况测试：设备需在立项时所注明的极限工作温度下进行测试，测试温度：*℃ ~℃，测试方法：在*℃情况下测试后在℃下进行测试，一直循环直到测试时间结束，总测试时间：*；、数据精度测试：除设备自带的数据监测部件外，在所预留的检验工具安装位置安装好检验工具，对设备的各项对应数据进行记录，相应数据偏差值应≤±.%，由专用工具每隔**进行一次记录分析，当天给出相应的测试报告，在测试时间之内数据总偏差量≤%，如有异常，需对设备进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；附：以上测试时所允许的变动量除所需测试的数据之外，无特殊情况下不得再有第二组变动量。
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
润滑油增压缸	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	.该产品模块含机加及钣金部分，具体需求如下； .、钣金模块：切缝宽度：.*~.**（薄板）；边缘垂直度≤.***；毛刺高度：≤.***；角度公差：±.°~±°（/****级）；螺母/螺柱与板面齐平，垂直度≤.°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤*；余高–*；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤/；垂直度≤**/；去毛刺：所有棱边倒钝*.；孔口倒角*.；喷涂膜厚：粉末–μ；附着力≥级； .、机加模块：材料：****；平面度：≤.**/**，两端面平行度≤.***；安装孔轴线与端面垂直度：≤.**/**，孔距公差±.**；密封面粗糙度：≤.μ，非配合面≤.μ；工艺：固溶处理、去应力退火；表面处理：酸洗钝化+抛光；、安装完成后需对设备进行耐压、耐腐蚀、耐久性测试，具体需求如下： .、耐压测试要求：最高使用压力***、最大气流量.* **/、测试时间：***; .、腐蚀性测试：使用油品为中度腐蚀性矿物油、需耐*测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后表面仅存在少量油液残留； .、耐久性测试：测试时间：*；测试方法：取中值测试后在最高压力（*）下运行*，能够正常工作，无异常；
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
油气混合仓	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、钣金部件：切缝宽度：.*~.**（薄板）；边缘垂直度≤.***；毛刺高度：≤.***；角度公差：±.°~±°（/****级）；螺母/螺柱与板面齐平，垂直度≤.°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤*；余高–*；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤/；垂直度≤**/；去毛刺：所有棱边倒钝*.；孔口倒角*.；喷涂膜厚：粉末–μ；附着力≥级；、机加部件：材料：*不锈钢；处理工艺：电解喷砂+表面喷砂处理 .、所有机加部件：平面度：≤.**/**，两端面平行度≤.***；安装孔轴线与端面垂直度：≤.**/**，孔距公差±.**；密封面粗糙度：≤.μ，非配合面 ≤.μ； .、特殊要求：两端盖+筒体：同轴度≤.***、圆柱度≤.****、沟槽平行度≤.***、垂直度≤.***；、耐压测试要求：最高使用压力**、最大气流量*/、测试时间：**；测试时设备储压后需完全密封，实时监测内部压力变化量，之内压力允许变化量为±.**；之后压力允许变化量为±.***，如不符要求需立即停止测试并对设备密封性能进行检查，不符要求的零部件应重新进行二次加工后再进行测试；、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐**测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后表面仅存在少量油液残留，且通过对应油品的清洗剂清洗后设备表面与测试之前无任何变化；测试完成后对管路进行拆卸检查，需保证管路相关性能参数与测试之前保持一致；、耐久性测试：测试时间：**；测试方法：取中值（）测试后在最高压力（*）下运行，能够正常工作，无异常报警及异常情况发生，如有异常情况发生应及时进行记录并汇报，~次之内可检查返工后重新进行二次测试；次以上应对相关流程进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；、极限工作情况测试：设备需在立项时所注明的极限工作温度下进行测试，测试温度：*℃ ~℃，测试方法：在*℃情况下测试后在℃下进行测试，一直循环直到测试时间结束，总测试时间：*；、数据精度测试：除设备自带的数据监测部件外，在所预留的检验工具安装位置安装好检验工具，对设备的各项对应数据进行记录，相应数据偏差值应≤±.%，由专用工具每隔**进行一次记录分析，当天给出相应的测试报告，在测试时间之内数据总偏差量≤%，如有异常，需对设备进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；附：以上测试时所允许的变动量除所需测试的数据之外，无特殊情况下不得再有第二组变动量。
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单*

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
供油过滤组件	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、注释：在上下两平面进行连接时，需保证其所在表面的平面度≤.*/**；左右两端面平行度≤.***；、注释：为保证管路系统耐压**且适配腐蚀性油品，优先采用一体式不锈钢无缝管；管路需多处折弯时，采用机加过渡件+高压接头+管路组合形式；若确需焊接，必须对焊接工艺、焊接方资质及焊接方案进行评审，评审通过后方可实施，焊接部位需额外进行耐腐蚀性测试；耐腐蚀性测试要求：将管路、接头及焊接部位浸泡于对应腐蚀性油品中，浸泡时间≥，测试温度为工作温度（—℃～℃），测试后检查无点蚀、裂纹、腐蚀变形，且密封性无异常（压力波动≤±.**/），不合格需更换耐腐材质或重新处理。、注释：为保证箱体及内部零件能承受***工作压力且耐受腐蚀性油品，箱体加工完成后必须依次进行耐腐蚀性测试、密封性耐压试验；耐腐蚀性测试要求：将箱体及内部承压零件浸泡于对应腐蚀性油品中，浸泡时间≥，测试温度为工作温度（—℃～℃），测试后检查零件表面无腐蚀、无剥落、无尺寸变形，不合格需重新选用耐腐材质加工；密封性耐压试验：试验压力**，保压时间≥，试验过程压力允许波动范围±.***；若压力波动超差，需对箱体进行返修或重新加工，返修后需再次进行耐腐蚀性测试及密封性耐压试验。；、注释：安装的电磁阀及开关阀需保证水平安装，避免因零部件问题而产生泄漏及二次装配；、装配完成后设备需进行极限耐压测试，测试温度—℃~℃，单温度测试时间需≥***；
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单**

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
气源膜式分离器	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、/ ********* 未注公差的线性和角度尺寸的公差；、/ ********* 形状和位置公差未注公差值；、/ ******** 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差；、/ ********** 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差；、/ ******** 焊缝符号表示法；、切缝宽度：.*~.**；边缘垂直度≤.***；毛刺高度：≤.***；角度公差：±.°~± °（*/ *****级）。螺母/螺柱与板面齐平，垂直度≤.°；、螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤**；余高–*；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤/；垂直度≤**/；去毛刺：所有棱边倒钝*.；孔口倒角*.；喷涂膜厚：粉末–μ；附着力≥级
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单**

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
润滑油分流器	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、为保证管路系统耐压*且适配腐蚀性油品，优先采用一体式不锈钢无缝管；管路需多处折弯时，采用机加过渡件+高压接头+管路组合形式；若确需焊接，必须对焊接工艺、焊接方资质及焊接方案进行评审，评审通过后方可实施，焊接部位需额外进行耐腐蚀性测试；耐腐蚀性测试要求：将管路、接头及焊接部位浸泡于对应腐蚀性油品中，浸泡时间≥，测试温度为工作温度（—℃～℃），测试后检查无点蚀、裂纹、腐蚀变形，且密封性无异常（压力波动≤±.****），不合格需更换耐腐材质或重新处理。、为保证箱体及内部零件能承受**工作压力且耐受腐蚀性油品，箱体加工完成后必须依次进行耐腐蚀性测试、密封性耐压试验；耐腐蚀性测试要求：将箱体及内部承压零件浸泡于对应腐蚀性油品中，浸泡时间≥，测试温度为工作温度（—℃～℃），测试后检查零件表面无腐蚀、无剥落、无尺寸变形，不合格需重新选用耐腐材质加工；密封性耐压试验：试验压力*，保压时间≥，试验过程压力允许波动范围±.**；若压力材料：** 波动超差，需对箱体进行返修或重新加工，返修后需再次进行耐腐蚀性测试及密封性耐压试验。、安装的电磁阀及开关阀需保证水平安装，避免因零部件问题而产生泄漏及二次装配；、装配完成后设备需进行极限耐压测试，测试温度—℃~℃，单温度测试时间需≥**；、零部件及接头密封采用耐寒材料，极限耐低温需达到**℃，耐中度腐蚀；、密封圈相关标准需符合*/ **** *型圈相应国家标准；其安装沟槽需满足精密级沟槽要求；
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

采购清单**

采购物品	采购数量	计量单位	所属分类
气路分配块	*	套	机械设备零部件

品牌	无
规格型号	组装
技术参数	、钣金模块：切缝宽度：.*~.**（薄板）；边缘垂直度≤.***；毛刺高度：≤.***；角度公差：±.°~±°（/****级）；螺母/螺柱与板面齐平，垂直度≤.°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤*；余高–*；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤/；垂直度≤**/；去毛刺：所有棱边倒钝*.；孔口倒角*.；喷涂膜厚：粉末–μ；附着力≥级； .、机加模块：材料：****；平面度：≤.**/**，两端面平行度≤.***；安装孔轴线与端面垂直度：≤.**/**，孔距公差±.**；密封面粗糙度：≤.μ，非配合面≤.μ；工艺：固溶处理、去应力退火；表面处理：酸洗钝化+抛光；、耐压测试要求：最高使用压力***、最大气流量.***/、测试时间：**；测试时设备储压后需完全密封，实时监测内部压力变化量，之内压力允许变化量为±.**；之后压力允许变化量为±.***，如不符要求需立即停止测试并对设备密封性能进行检查，不符要求的零部件应重新进行二次加工后再进行测试；、腐蚀性测试：使用油品为中度腐蚀性矿物油、需耐**测试，测试后零部件油路通过部分表面光滑，后面仅存在少量油液残留，且通过对应油品的清洗剂清洗后设备表面与测试之前无任何变化；、耐久性测试：测试时间：**；测试方法：取中值测试后在最高压力（*）下运行，能够正常工作，无异常报警及异常情况发生，如有异常情况发生应及时进行记录并汇报，~次之内可检查返工后重新进行二次测试；次以上应对相关流程进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；、极限工作情况测试：设备需在立项时所注明的极限工作温度下进行测试，测试温度：℃ ~℃，测试方法：在*℃情况下测试后在℃下进行测试，一直循环直到测试时间结束，总测试时间：** 附：以上测试时所允许的变动量除所需测试的数据之外，无特殊情况下不得再有第二组变动量。
售后服务	电话支持:***小时;质保期限:年;

重庆大学

********** **:**:**

附件下载：

本项目采购需遵照《重庆大学采购管理办法》、《重庆大学校级采购实施细则》、《重庆大学零星采购实施细则》执行，适用“有效最低价成交原则”，成交后将采用电子签章的方式签要对应的《重庆大学货物采购合同书》，请各位供应商仔细阅读本项目采购公告、《重庆大学货物采购合同书》、《云采通电子印章使用规则》，确认其报价及后续履约完全符合上述要求。成交后，供应商以任何理由不签署合同或者签署合同后不按照合同履约的，均将列为不诚信供应商，一至三年内禁止参加重庆大学采购活动。

我已阅读并同意《重庆大学货物采购合同书》、《云采通电子印章使用规则》、《重庆大学采购管理办法》、《重庆大学校级采购实施细则》、《重庆大学零星采购实施细则》

我已阅读并同意《重庆大学项目参与须知》

请各位供应商慎重报价，确认完全符合采购人商务、技术及合同（详见***.****.***.**,下载中心，各类合同模版）要求，且供应商响应的商务、技术及合同要求须与采购人提出的商务、技术及合同要求完全一致，不允许负偏离，亦不可正偏离。成交后，以任何理由不签署合同，或者签署合同后不按照合同履约，均将列入陕西师范大学供应商违规失信行为名单，三年内禁止参加陕师大非政府采购项目。若因此引起法律纠纷，请向陕西省西安市雁塔区人民法院提起诉讼。

报价人若成为该项目成交供应商后自行放弃成交资格、或不签订采购合同、或不履行合同约定、或存在相互串通现象等违反采购相关法律法规的行为，
三年内不得参与学校网上竞价采购项目，并承担由此引起的相应法律责任。

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