*、涂胶量：连续涂胶，精度≤±*%，***≥*.**，且混合均匀。
*、出胶比例精度：**胶混合比*：*,精度±*%，***≥*.**。
*、涂胶轨迹：可自由设定，整个涂胶面任意形状的轨迹，轨迹平滑，拐角处不允许出现明显 的胶水堆积。
*、设备、管道带加热功能，防止胶水沉淀，温度超出范围会高温和低温报警；
*、设备必须有效防止水汽进入涂胶系统，氮气保护，提供停止生产后出胶口 密封措施，防止胶水结晶；
*、具有涂胶机管路压力和流量监控及超规格报警功能；
*、具有定期排胶功能，排胶时间间隔和排胶量可设定；
*、具有点动出胶功能及脚踏板，有专门胶量比例及轨迹的首件程序，具备首件不固定位置涂胶程序；
*、涂胶系统有至少***目过滤装置；
**、胶水利用率***;**%，配置液位传感器有剩余胶量监控与补料预警功能，且具备液位传感器 失效防呆；
**、中转罐具备液位检测功能，且具备检测失效防呆检测；
**、涂胶管保护套外侧增加二次防护，防止胶管偏斜；
**、可控制涂胶机初始涂胶量；
**、在涂胶完成后增加限时报警；
**、新增、修改或切换涂胶轨迹方便快捷，原则上要求增加新的涂胶轨迹的工作时间不超过 * 小时；
**、体积，压力，流量、涂胶量、涂胶时间等上传***；
**、扁涂涂胶，扁嘴尺寸****；
**、涂胶阀具有回吸功能，在涂胶结束时迅速断胶，不能出现滴胶、拉胶丝现象；
**、具备接胶装置，防止涂胶完毕，机器人在运动过程中残胶滴落到产品上，同时具备机器人启 动时防止排胶防错功能；
**、设有单独的排气阀，更换胶桶后可将管道内空气排放干净。
**、原徐水涂胶工站、新涂胶工站均具备*区域、*区域、整包三种涂胶程序，如：原徐水涂胶工站选择*区域涂胶程序，则新涂胶工站选择*区域涂胶程序；或者原徐水涂胶工站选择*区域涂胶程序，则新涂胶工站选择*区域涂胶程序；若其中一个涂胶工站出现故障，另一台涂胶工站可实现整包涂胶；
**、涂胶运动系统：
①涂胶运动系统（机器人）应具备安全互锁功能（安全锁、光栅），确保人员安全保障。
②机器人配置涂胶软件包，保证机器人运动速度与出胶速度相匹配，机器人涂胶速度与运行速度分开，由***选择机器人程序进行管控；
**、涂胶机电气要求
*）系统设有涂胶完成提示音和报警故障显示功能。
*）系统具有防止工件二次涂胶功能，即经过涂布的工件如果没有取离定位装置，即使按 下启动按钮，系统也将不进行涂胶。
*）程序可调，设备带人机交互显示屏，新增触摸屏。
*）控制操作面板上设有单独的开关用于开闭涂胶阀，便于将涂胶阀内的胶液排出。
*）控制***带存储卡，提供编程电脑专用通信接口及连接电缆。
**、拍照系统
*）可满足断胶、缺胶、偏移检测。
*）拍照结果本地保存且具备***上传功能，数据**和**结果分类。
*）具备**、**视觉点检程序；增加**、**视觉******件；
*）上位机配置：
*）***:** 系列，*核及以上，主频****以上；
*）内存：**或以上。
*）硬盘：****固态系统盘和**机械硬盘，*个分区，系统盘****。
*）网卡速率*********或以上。
*）**或以并上独立显卡。
*）使用超五类屏蔽网线或以上标准；
*）其他配件如机箱、电源、主板，各类板卡等俺工业电脑的标准配置。
*）配置***电源，断电持续时间≥**以上；
**、产品定位要求
*)设置工件到位检测传感器，检测工件放置是否到位及是否满足涂胶要求；
*)设置工件是否放平检测传感器，并设有防护罩，系统 自动报警提示
*)配置小车到位传感器，小车到位后顶升定位；
*)配置扫码头，可检测**位码。
**、程序：***程序提供所有源代码；

注册资金≥***万。

提供*年内参与****产线涂胶机配套安装、调试相关业绩。