档案库房手动密集架（2025CGZXWSJJ0209）采购公告
2025-11-20
福建/厦门 招标采购
档案库房手动密集架（2025CGZXWSJJ0209）采购公告
福建/厦门-2025-11-20 00:00:00
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档案库房手动密集架（****************）采购公告
发布时间：********** **:**:**阅读量：***次
| 项目名称 | 档案库房手动密集架 | 项目编号 | **************** |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | ********** **:**:** | 公告截止日期 | ********** **:**:** |
| 采购单位 | 华侨大学 | 付款方式 | 货到验收付款 |
| 联系人 | 成交后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 成交后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 成交后*个工作日内 | 到货时间要求 | 签约后*个工作日内 |
| 预算总价 | ￥ *****.** | ||
| 发票要求 | |||
| 收货地址 | 华侨大学(厦门校区) | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 相关资质 (必选) ;* 立柱：由省级（含）以上产品质量检验技术研究院出具的检验报告，同时附全国认证认可信息公共服务平台（****://**.****.**/）公示的该检测报告信息 (必选) ;搁板：由省级（含）以上产品质量检验技术研究院出具的检验报告，同时附全国认证认可信息公共服务平台（****://**.****.**/）公示的该检测报告信息 (必选) ;门板：由省级（含）以上产品质量检验技术研究院出具的检验报告，同时附全国认证认可信息公共服务平台（****://**.****.**/）公示的该检测报告信息 (必选) ;需提供以下带***及****标识的检验报告及对应平台公示 (必选) ;售后服务承诺函 (必选) | ||
采购清单*
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 档案库房手动密集架 | * | 套 | 保密柜 |
| 品牌* | 多普 |
|---|---|
| 型号 | ***** |
| 品牌* | 彼得斯 |
| 型号 | ****** |
| 品牌* | 洛阳花都 |
| 型号 | ******* |
| 预算单价 | ￥*****.** |
| 技术参数及配置要求 | *、整体结构：由底盘、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。 *、轨道：由轨道板与轨芯组成，轨芯采用≥*********实心方钢。 *、底盘：采用热轧钢板，厚度为≥*.****。底盘为嵌入式分段组合，高度≥*****，上下双翻边加强，上翻边≥****。底盘可灵活拼接拆装，相邻两节子母结构，具有良好的对接互换性、稳定性，并在前后位置底部设有防倾倒装置，防止架体倾倒。 *、立柱:采用冷轧钢板，厚度≥*.***。采用一体成形三面压圆筋，成型尺寸*****㎜（±偏差*㎜），均匀冲制挂板扣接孔，使层板层数和间距可按需要调整。 *.*、立柱质量要求：①冲击强度：冲击高度≥**㎝，冲头直径**㎜，试验后涂层应无剥落、裂纹、皱纹；②紫外灯加速老化试验：≥***紫外灯加速老化试验后，产品表面应无变色、失光、粉化等现象；③耐有机溶剂试验：有机溶液为丁酮（***），擦拭≥***次，涂层应无破损；④耐污染试验：污染物为≥**%乙醇，试验时间≥***，涂层应无变色、起泡和脱落等现象；⑤耐酸碱性试验（试验时间≥**）：耐酸性（试验温度**℃，*%盐酸溶液，试验后应无失光、无变色、无起泡、脱落现象；耐碱性（试验温度**℃，*%氢氧化钠溶液，试验后应无失光、无变色、无起泡、脱落现象）；⑥耐炭黑试验（试验时间≥**）：试剂浓度*%炭黑悬浊液，试验后应无色差；⑦耐水浸泡试验（试验时间≥****）：试验温度**℃，试验后应无起泡、开裂、脱落现象，无失光、无变色；⑧耐湿热试验（非冷凝湿热法 试验时间≥****）：试验后应无失光、变色、起泡、开裂、锈蚀现象；提供招标公告发日前省级（含）以上产品质量检验技术研究院出具的具有***及****标识立柱检验报告佐证同时提供全国认证认可信息公共服务平台网站(****://**.****.**/)所公示的检测报告公示信息截图。 *、搁板：采用厚度≥*.*㎜的冷轧钢板，一次成型，厚度为≥****，承重能力强，每层承重≥****。 *.*、搁板质量要求：①冲击强度：冲击高度≥**㎝，冲头直径**㎜，试验后涂层应无剥落、裂纹、皱纹；②紫外灯加速老化试验：≥***紫外灯加速老化试验后，产品表面应无变色、失光、粉化等现象；③耐有机溶剂试验：有机溶液为丁酮（***），擦拭***次，涂层应无破损；④耐污染试验：污染物为≥**%乙醇，试验时间≥***，涂层应无变色、起泡和脱落等现象；⑤耐炭黑试验（试验时间≥**）：试剂浓度*%炭黑悬浊液，试验后应无色差；提供招标公告发日前省级（含）以上产品质量检验技术研究院出具的具有***及****标识搁板检验报告佐证同时提供全国认证认可信息公共服务平台网站(****://**.****.**/)所公示的检测报告公示信息截图。 *、挂板：采用冷轧钢板使用模具一体冲压成型，厚度≥*.***。两端挂钩结构设计，挂板中间挡棒孔为*条形结构，挡棒插入方孔后可挂扣在挂板上，可防止挡棒两端滑落；中间腰形拉伸模成形两个台阶加强筋，孔上下位置设有*根圆筋，挂板上下端直角折弯，并冲有四个凸槽，使搁板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固。承重性好，外观新颖，可防止搁板前后窜动，通用性互换性好。 *、顶板：采用冷轧钢板一次成型，与立柱和顶边板连接，厚度≥*.***。 *、门板：选用厚度≥*.***冷轧钢板，配有闪电锁，锁杆封闭、内面带加强筋，背面点焊加强筋，门面平整，组装后缝隙均匀，锁定紧密，开启灵活。 *.*、门板质量要求：①冲击强度：冲击高度≥**㎝，冲头直径**㎜，试验后涂层应无剥落、裂纹、皱纹；②紫外灯加速老化试验：≥***紫外灯加速老化试验后，产品表面应无变色、失光、粉化等现象；③耐有机溶剂试验：有机溶液为丁酮（***），擦拭***次，涂层应无破损；④耐污染试验：污染物为≥**%乙醇，试验时间≥***，涂层应无变色、起泡和脱落等现象；提供招标公告发日前省级（含）以上产品质量检验技术研究院出具的具有***及****标识门板检验报告佐证同时提供全国认证认可信息公共服务平台网站(****://**.****.**/)所公示的检测报告公示信息截图。 *、挡棒：采用冷轧钢板下冲折一体成型，厚度≥*.***，设计为挂扣式挡棒，当挡棒插入挂板方孔后，将挡棒上的异形孔挂扣在挂板方孔上，使挡棒与挂板通过机械组合达到锁紧功能。 **、摇手柄：采用多叶片布局风车造型，确保具有较高的强度和可塑性外形的铝合金压铸件；把手为***材质，不导热。 **、传动机构主要由精铸铁滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条，机械式自脱超越离合摇手体、多级速比精制链轮等零(部)件组成。为了驱 动轻便平稳，采用中轴带动两边轴的传动方式，手柄摇动轻便、灵活、耐用、无 噪声、手柄摇动时能自动挂挡。 **、密封装置：密集架列与列之间密封装置采用带磁性气囊式密封条，每列接触面均有缓冲及密封装置，使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘板，要求防尘、防光、防有害气体。 **、载重性能 ①搁板静载荷：搁板经静载荷试验后,不得有裂缝,最大挠度应不大于*.***,残余变形量应不大于*.****。 ②全静荷载：经***连续试验卸载后，书架的挂板、搁板、立柱及其他结合部位应无塑性变形和其他异常现象。 ③载重运行：在全静载荷的情况下进行运行试验,架体应运动自如,不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于**.**。 **、制造要求 ①板材的加工：在板材剪切下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘的钻孔等工序，全部达到工具模具化，具有优良的互换性和协调性。 ②各零部件表面应光滑、平整、不应有尖角和突起； 层板： 表面光滑：冷轧钢板裁剪、冲压后，需用砂轮去除边缘毛刺；喷塑涂层需均匀，无漏喷、流痕，确保放置档案盒时无卡顿。 表面平整：折弯成型后需校平，避免因加工变形导致档案倾斜；安装后层板与立柱连接处无高低差（缝隙≤*.***）。 无尖角突起：层板的四个转角必须做圆角处理（*≥***），边缘折弯处需压实，无 “翘边”（突起高度≤*.***），防止取放档案时划伤手指。 侧板： 表面光滑：弧形边缘需通过数控折弯机精准成型，避免褶皱；喷塑后需检查涂层完整性，无气泡或颗粒。 表面平整：侧板与立柱、底盘的连接点需紧密，无因焊接变形导致的 “鼓包”，每米长度内平整度误差≤*.***。 无尖角突起：侧板顶部、底部边缘需做倒角处理（倒角宽度≥***），与底盘拼接处的焊接点需完全打磨平整，无焊瘤突起（用手触摸无异物感）。 立柱： 表面光滑：立柱上的调节孔（用于层板高度调整）冲压后，需用专用工具去除孔位边缘的毛刺，避免安装层板时划伤螺丝或手部。 表面平整：立柱焊接到底盘后，需检查是否因焊接应力导致弯曲，每米垂直度误差≤***，确保层板安装后水平。 无尖角突起：立柱的顶部、底部端面需做 “平磨处理”，无锋利断面；与层板接触的卡槽边缘需圆润，无尖角（角度≥***°）。 底盘： 表面光滑：底盘钢管焊接后，需整体打磨，尤其是焊缝处，需磨至与钢管表面平齐，再喷涂防锈底漆和喷塑层，无粗糙感。 表面平整：底盘组装后需放在水平平台上校平，每米长度内平整度误差≤*.***，避免密集架平移时卡顿。 无尖角突起：底盘边缘的钢管切断面需做封口或倒角处理，无锋利切口；安装导轨的卡槽边缘需光滑，无毛刺勾挂导轨。 ③焊接前的预处理直接影响焊接质量，需完成 * 项关键工作： （*）部件清理：去除待焊钢板 / 型材表面的油污、氧化皮、锈迹。用砂纸打磨或化学脱脂剂清洗，避免杂质导致虚焊、气孔。 （*）焊接参数设定：根据钢材厚度调整参数。以 *.*** 立柱焊接为例，电流设为 ********，电压 ******，焊丝伸出长度 ******，确保熔深达标（熔深需≥钢材厚度的 */*）。 （*）工装固定：用夹具将待焊部件固定在焊接平台上，保证对接缝隙≤*.***，垂直度误差≤*.*°。比如底盘焊接时，需固定矩形钢管，防止焊接过程中移位。 焊接完成后需通过 * 步处理，消除隐患并适配后续表面处理： （*）焊缝打磨：用角磨机打磨焊点，使焊缝与部件表面平齐，粗糙度≤***.*μ*，避免凸起影响喷塑涂层附着力。 （*）缺陷检测：采用 “目视 + 敲击” 结合检测。目视检查无裂纹、漏焊；用小锤子轻敲焊缝，声音清脆为合格，沉闷则可能存在虚焊，需补焊。 （*）防锈预处理：打磨后的部件需立即喷涂防锈底漆（环氧富锌底漆），厚度≥**μ*，防止焊接区域在表面处理前生锈。 ④喷塑工艺： 静电吸附：将烘干后的部件挂在喷塑线上，通过静电喷枪（电压 *******）将粉末雾化并吸附在部件表面，粉末厚度均匀（*****μ*），避免局部过厚或过薄（过厚易开裂，过薄易露底）。 固化：将喷塑后的部件送入固化炉（温度 *******℃），恒温烘烤 ***** 分钟，使粉末融化、流平并固化成致密涂层。 质量检测：固化后涂层需满足：硬度≥**（用铅笔硬度计测试，无划痕）、耐冲击力≥****？**（用冲击试验机测试，涂层无脱落）、耐盐雾≥** 小时（中性盐雾试验，无锈点）。涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不应有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷。 **、前期勘探、项目现状调研：供应商应充分了解项目现状，在开标前实地查看现场，并确认签名，以便供应商拟订科学合理服务方案，保证项目质量和安全(供应商须在响应文件中提供《项目实地查看证明》原件或扫描件，否则视为无效响应)。前期勘探后，提供符合要求的设计方案。 **，提供全套样品，同时样品符合要求： 序号名称小样要求数量 *立柱长****±****，其他参数详见技术参数要求。*根 *挂板长****±***，其他参数详见技术参数要求。*块 *搁板长****±****，其他参数详见技术参数要求。*块 *摇手柄参数详见技术参数要求*个 |
| 售后服务 | 提供原厂售后服务承诺函，送货上门，安装调试，*年质保，负责拆旧。; |
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