广东/揭阳-2026-02-12 00:00:00
广东石化有限责任公司****年大检修化学清洗及工艺处置技术服务项目招标公告
招标编号：***************
本招标项目广东石化有限责任公司****年大检修化学清洗及工艺处置技术服务项目已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，项目已具备招标条件，现对该项目进行委托公开招标。
*.*项目概况：本项目旨在为广东石化公司****年度全厂大检修提供专业、系统的装置停工与开工工艺处置技术服务。服务涵盖公司八个主要生产部下属的核心工艺装置与关键配套设施，具体包括：
炼油一部：*#、*# ****万吨/年常减压装置，*#、*# ***万吨/年延迟焦化装置，**万吨/年轻烃分离装置，**万吨/年干气分离装置。
炼油二部：***万吨/年催化裂化及产品精制装置，***万吨/年蜡油加氢处理装置，***万吨/年汽油加氢装置，**万吨/年烷基化装置。
炼油三部：**万吨/年焦化石脑油加氢装置，***万吨/年航煤加氢装置，*#、*# ***万吨/年柴油加氢装置，***万吨/年加氢裂化装置。
炼油四部：***万吨/年石脑油加氢装置，**万标立/小时氢气回收装置。
炼油五部：*#**# **万吨/年及*# *万吨/年硫磺回收装置，非加氢/加氢酸性水汽提装置，集中溶剂再生装置，酸性水罐区/****单元。
化工一部：***万吨/年乙烯装置，**万吨/年丁二烯装置、化工中间罐区丁二烯球罐及附属管线。
石油焦制氢部：*#、*#低温甲醇洗装置。
储运部：全厂火炬系统。
针对上述装置各异的工艺特点与开停工特定需求，本次技术服务主要采用以下五种专业化工艺处置方式：
酸碱中和：为消除装置内残留的浓硫酸、反应生成的复杂副产物酸溶性油、有毒烃类、污垢及沉积物等物质的危害，基于酸与碱发生中和反应的原理对系统开展酸碱中和清洗，确保设备内气相空间可燃气体浓度合格、设备内液体**值呈中性、有毒有害物质浓度低于安全阈值，确保设备、管线能达到动火条件。
水基化学清洗：借助清洗剂与物体表面污物或覆盖层进行化学反应，使污物转化、溶解、剥离，达到脱脂、除锈、除垢的目的，有效地祛除设备内部积存的油垢、***，缩短装置停工时间，确保设备、管线能达到动火条件。丁二烯装置停/开工水基化学清洗：停车过程中对聚合物做去除活性处理工作，防止聚合物爆聚、自燃，达到打开人孔进行检维修的目的；开车前需要对装置做除锈、高温钝化处理，达到系统除氧、装置一次开车成功，正常运行的目的。
油基化学清洗：以催化柴油等作为清洗溶剂，利用清洗药剂中的渗透剂和分散剂，软化去除油污、油脂和其他有机污染物的清洗方法，缩短装置停工时间，确保设备、管线能达到动火条件。
钝化：①气相钝化：将药剂加入蒸汽当中，随吹扫过程将药剂汽化后与设备、管线内部的硫化氢、硫化亚铁等反应，去除硫化氢、***，保证打开设备或管线后达到动火要求。②液相钝化：工艺处理过程后建立药剂循环，对所要清洗设备进行循环清洗，去除硫化氢、***等，保证打开设备或管线后达到动火要求。
单独除臭：将药剂加入蒸汽随吹扫过程将药剂汽化后与设备内部的含硫含氨含氮化合物反应，并将其快速消除；药剂在高温下与硫化亚铁和硫化氢发生中和反应，并转化成单质硫或多硫，将硫化亚铁快速消除；同时，药剂中的表面活性剂及其他复配物去除轻油污及恶臭气味；清洗完成，设备和管线（特别是酸性水罐）中感官无臭味，达到动火要求。
本项目将根据各装置的工艺特性与实际需求，分标段组织实施。服务核心目标：安全、彻底地清除系统设备及管道内积聚的硫化亚铁、硫化氢、氨氮化合物、连多硫酸、聚合物、铁锈及油垢等各类危害物与沉积杂质。通过实施上述专业化处置，确保相关管道及设备在检修前达到绝对安全的******;进人******;条件，在开工前达到清洁可靠的 ******;投用******;状态。本项目是保障本次大检修作业安全、提升检修效率、并确保检修后装置实现长周期稳定运行不可或缺的关键环节。
*.*招标范围：广东石化有限责任公司****年大检修期间装置停工、开工工艺处置技术服务项目，包括炼油一部、炼油二部、炼油三部、炼油四部、炼油五部、化工一部、石油焦制氢部和储运部共计*个生产部的装置停工、开工工艺处置技术服务，项目分为*个标段，即第*标段、第*标段、第*标段、第*标段。
*.*服务期限：自合同签订之日至****年**月**日期间。
*.*项目单位：广东石化有限责任公司
*.*标段划分：本项目包括四个标段，可以兼投，每个投标人最多允许中*个标段，每个标段设有最高投标限价，超过此限价的投标将予以否决。本项目各标段按装置或单元单项报价，各标段固定总价，包含药剂费用、机具转运费用、人工费用及税费（含*%增值税）等所有相关费用。第*标段最高投标限价****万元（含*%增值税）。第*标段最高投标限价***万元（含*%增值税）。第*标段最高投标限价***万元（含*%增值税）。第*标段最高投标限价***万元（含*%增值税）。
第*标段招标范围和具体工作内容：
按下表所列工艺处置方式对炼油一部：****万吨/年常减压*#装置、****万吨/年常减压*#装置、***万吨/年延迟焦化*#装置、***万吨/年延迟焦化*#装置、**万吨/年轻烃分离装置、**万吨/年干气分离装置、***万吨/年乙烯装置共*套装置开展气相/液相钝化、水基清洗、油基清洗、除臭等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
|
单位 |
装置名称 |
区域 |
容积（******;） |
工艺处置方式 |
备注 |
||||
|
水基清洗 |
油基清洗 |
气相钝化 |
液相钝化 |
单独除臭 |
|||||
|
炼油一部 |
****万吨/年常减压*# |
大循环系统 |
**** |
是 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
常压塔及侧线 |
**** |
是 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||
|
减压塔及侧线 |
**** |
是 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||
|
电脱盐罐、轻重污油罐、污水雨水池 |
**** |
/ |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
各塔顶气相系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
是 |
|||
|
稳定塔 |
*** |
/ |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
常压塔 |
**** |
/ |
/ |
/ |
是 |
/ |
利用装置流程钝化 |
||
|
减压塔 |
**** |
/ |
/ |
/ |
是 |
/ |
需带着换热器钝化 |
||
|
****万吨/年常减压*# |
大循环系统 |
**** |
是 |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
|
常压塔及侧线 |
**** |
是 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||
|
减压塔及侧线 |
**** |
是 |
/ |
/ |
/ |
/ |
|||
|
电脱盐罐、轻重污油罐、污水雨水池 |
**** |
/ |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
各塔顶气相系统 |
**** |
/ |
/ |
是 |
是 |
是 |
|||
|
稳定塔 |
*** |
/ |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
常压塔 |
**** |
/ |
/ |
/ |
是 |
/ |
利用装置流程钝化 |
||
|
减压塔 |
**** |
/ |
/ |
/ |
是 |
/ |
需带着换热器钝化 |
||
|
***万吨/年延迟焦化*# |
放空塔 |
****.* |
/ |
是 |
/ |
是 |
/ |
放空塔及塔顶气相线使用气相钝化除臭和液相钝化 |
|
|
分馏系统 |
****.** |
/ |
是 |
是 |
是 |
/ |
分馏塔顶气相线使用气相钝化除臭 |
||
|
吸收稳定系统 |
****.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
/ |
气相钝化除臭 |
||
|
双脱系统 |
****.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
/ |
根据设备特点分别使用：气相钝化除臭、液相钝化 |
||
|
密闭除焦系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
/ |
尾气洗涤脱硫塔气相钝化除臭 |
||
|
***万吨/年延迟焦化*# |
放空塔 |
****.* |
/ |
是 |
/ |
是 |
/ |
放空塔及塔顶气相线使用气相钝化除臭和液相钝化 |
|
|
分馏系统 |
****.** |
/ |
是 |
是 |
是 |
/ |
分馏塔顶气相线使用气相钝化除臭 |
||
|
吸收稳定系统 |
****.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
/ |
气相钝化除臭 |
||
|
双脱系统 |
****.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
/ |
根据设备特点分别使用：气相钝化除臭、液相钝化 |
||
|
密闭除焦系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
/ |
尾气洗涤脱硫塔气相钝化除臭 |
||
|
**万吨/年轻烃分离 |
加氢干气脱硫系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
/ |
是 |
根据设备特点分别使用：气相钝化、除臭 |
|
|
加氢液化气脱硫系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
/ |
是 |
根据设备特点分别使用：气相钝化、除臭 |
||
|
常压液化气脱硫系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
/ |
是 |
根据设备特点分别使用：气相钝化、除臭 |
||
|
**万吨/年干气分离 |
催化干气吸收单元 |
***.* |
/ |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
焦化干气吸收单元 |
***.* |
/ |
/ |
/ |
是 |
是 |
|||
|
汽油吸收单元 |
***.* |
/ |
/ |
/ |
是 |
是 |
|||
|
化工一部 |
***万吨/年乙烯装置 |
急冷油系统 |
**** |
/ |
是 |
是 |
/ |
/ |
油运退轻污油，水洗至含盐污水系统 |
|
急冷水系统 |
***** |
是 |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
碱洗系统 |
**** |
是 |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
废碱氧化系统 |
**** |
/ |
/ |
/ |
是 |
是 |
|||
|
汽油加氢系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
/ |
/ |
|||
|
第一标段汇总 |
****** |
||||||||
第*标段招标范围和具体工作内容:
按下表所列工艺处置方式对：
（*）炼油二部***万吨/年催化裂化装置、催化产品精制装置、***万吨/年蜡油加氢处理装置、***万吨/年汽油加氢装置、**万吨/年烷基化装置共*套装置开展气相/液相钝化、除臭、酸碱中和清洗等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
（*）炼油三部**万吨/年焦化石脑油加氢装置、***万吨/年航煤加氢装置、*#***万吨/年柴油加氢装置、*#***万吨/年柴油加氢装置、***万吨/年加氢裂化装置共*套装置开展气相/液相钝化、除臭等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
|
单位 |
装置名称 |
区域 |
容积（******;） |
工艺处置方式 |
|||
|
酸碱中和 |
气相钝化 |
液相钝化 |
单独除臭 |
||||
|
炼油二部 |
***万吨/年催化裂化装置 |
分馏塔顶油气冷凝冷却系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
/ |
|
催化分馏塔 |
**** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
轻、重柴油汽提塔 |
** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
气压机出口至气压计出口油气分离器富气线 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
吸收塔、再吸收塔、干气分液罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
解吸塔 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
稳定塔 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
酸性水罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
轻污油罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
火炬罐及下方凝液罐 |
* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
气压机入口分液罐及凝液压送罐、气压机级间分液罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
催化产品精制装置 |
干气、液化气脱硫部分 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
|
|
胺液系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
液化气脱硫醇部分 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
***万吨/年蜡油加氢处理装置 |
高低压分离系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
|
|
循环氢脱硫系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
汽提塔及回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
分馏塔及回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
柴油塔 |
** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
贫、富胺液罐 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
地下溶剂罐、轻污油罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
高低压火炬罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
***万吨/年汽油加氢装置 |
分馏系统 |
***.** |
/ |
是 |
/ |
/ |
|
|
稳定系统 |
***.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
原料罐 |
***.** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
放空罐 |
**.** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
燃料气系统 |
**.* |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
循环氢脱硫系统 |
**.** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
加氢产物分离罐 |
**.** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
地下轻污油罐、胺液罐 |
**.** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
**万吨/年烷基化装置 |
构三、构四、构一、酸罐区、构五 |
****.** |
是 |
/ |
/ |
/ |
|
|
炼油三部 |
**万吨/年焦化石脑油加氢装置 |
循环氢脱硫系统 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
|
汽提塔及顶回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
原料油系统 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
高低压分离系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
贫、富胺液罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
地下胺液罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
轻污油罐、反冲洗油罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
放空罐 |
** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
***万吨/年航煤加氢装置 |
原料油系统 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
|
|
高压分离系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
产品汽提塔及顶回流罐、酸性水罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
尾气预脱硫塔系统 |
** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
酸性水闪蒸罐 |
* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
贫、富胺液罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
污油罐 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
高低压火炬分液罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
*#***万吨/年柴油加氢装置 |
原料油系统 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
|
|
高低压分离系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
循环氢脱硫系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
汽提塔及顶回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
分馏塔及顶回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
石脑油侧线塔 |
** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
脱丁烷塔及顶回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
石脑油分馏塔及顶回流罐 |
***.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
正异构分离原料罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
异戊烷塔及顶回流罐 |
**** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
酸性水罐及管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
贫、富胺液罐及管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
废胺液罐及地下管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
轻污油罐及地下管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
高低压火炬罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
*#***万吨/年柴油加氢装置 |
原料油系统 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
|
|
高低压分离系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
循环氢脱硫系统 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
汽提塔及顶回流罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
分馏塔及顶回流罐 |
**** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
石脑油侧线塔 |
** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
航煤侧线塔 |
** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
酸性水罐及管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
贫、富胺液罐及管线 |
*** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
废胺液罐及地下管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
轻污油罐及地下管线 |
** |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
高低压火炬罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
***万吨/年加氢裂化装置 |
一、二段原料油系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
|
|
高低压分离系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
循环氢脱硫系统 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
汽提塔及顶回流罐 |
***.* |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
分馏塔及顶回流罐 |
**** |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
石脑油侧线塔 |
**.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
航煤侧线塔 |
**.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
柴油侧线塔 |
**.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
脱丁烷塔及顶回流罐 |
***.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
石脑油分馏塔及顶回流罐 |
***.* |
/ |
是 |
/ |
/ |
||
|
预闪蒸罐 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
酸性水罐 |
**.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
贫、富胺液罐 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
地下溶剂罐、轻重污油罐 |
***.* |
/ |
/ |
是 |
是 |
||
|
高低压火炬罐 |
**** |
/ |
是 |
/ |
是 |
||
|
第二标段汇总 |
***** |
||||||
第*标段招标范围和具体工作内容:
按下表所列工艺处置方式对：
（*）炼油五部*套**万吨/年硫磺回收装置，*套*万吨/年硫磺回收装置（待大检修结束，公司开工后再组织停工钝化除臭清洗），非加氢酸性水汽提装置、加氢酸性水汽提装置、加氢集中溶剂再生装置、非加氢集中溶剂再生装置、酸性水罐区共**套装置或单元开展气相/液相钝化、除臭等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
（*）炼油四部***万吨/年石脑油加氢装置、**万标立/小时氢气回收装置共*套装置开展气相/液相钝化、除臭等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
（*）石油焦制氢部*#低温甲醇洗装置、*#低温甲醇洗装置开展气相/液相钝化、除臭等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
（*）储运部火炬单元主要工艺装置和配套设施开展气相/液相钝化、水基清洗、油基清洗、除臭等工艺处置，确保设备、管线能达到动火条件。
|
单位 |
装置名称 |
区域 |
容积（******;） |
工艺处置方式 |
备注 |
||
|
气相钝化 |
液相钝化 |
单独除臭 |
|||||
|
炼油五部 |
*#**万吨/年硫磺回收装置/****单元 |
酸性气系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
|
|
急冷水系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
再生塔空冷及回流系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
地下罐及密排 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
*#**万吨/年硫磺回收装置/****单元 |
酸性气系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
||
|
急冷水系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液和酸性水密排线 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
*#**万吨/年硫磺回收装置/****单元 |
酸性气系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
||
|
急冷水系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
再生塔空冷及回流系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
地下罐及密排 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
*#**万吨/年硫磺回收装置/****单元 |
酸性气系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
||
|
急冷水系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液系统 |
*** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液和酸性水密排线 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
*#*万吨/年硫磺回收装置/****单元 |
酸性气系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
待大检修结束，公司开工后再组织停工钝化除臭清洗。 |
|
|
急冷水系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液系统 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液和酸性水密排线 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
***酸性气自管廊界区到各硫磺装置界区管线 |
** |
是 |
/ |
/ |
|||
|
非加氢酸性水汽提装置/****单元 |
酸性水和净化水系统的设备及管线 |
*** |
/ |
是 |
是 |
||
|
塔顶回流系统设备及管线 |
**.* |
/ |
是 |
是 |
|||
|
含氨酸性气至各硫磺界区管线 |
** |
是 |
/ |
/ |
|||
|
加氢酸性水汽提装置/****单元 |
酸性水和净化水系统的设备及管线 |
*** |
/ |
是 |
是 |
||
|
塔顶回流系统设备及管线 |
**.* |
/ |
是 |
是 |
|||
|
含氨酸性气至各硫磺界区管线 |
** |
是 |
/ |
/ |
|||
|
加氢集中溶剂再生装置/****单元 |
贫富胺液系统的设备及管线 |
**** |
/ |
是 |
是 |
||
|
塔顶回流系统设备及管线 |
**.* |
/ |
是 |
是 |
|||
|
清洁酸性气至各硫磺界区管线 |
** |
是 |
/ |
/ |
|||
|
非加氢集中溶剂再生装置/****单元 |
贫富胺液系统的设备及管线 |
**** |
/ |
是 |
是 |
||
|
塔顶回流系统设备及管线 |
**.* |
/ |
是 |
是 |
|||
|
清洁酸性气至各硫磺界区管线 |
** |
是 |
/ |
/ |
|||
|
酸性水罐区/****单元 |
焦化酸性水预处理系统 |
**** |
/ |
是 |
是 |
||
|
非加氢酸性水预处理系统 |
**** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
加氢酸性水预处理系统 |
***** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
酸性水密排线及地下罐 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
胺液密排线及地下罐 |
** |
/ |
是 |
是 |
|||
|
罐顶气系统及配套的吸收塔 |
** |
是 |
是 |
是 |
|||
|
储运部 |
储运部 |
火炬区 |
**** |
/ |
是 |
是 |
含火炬分液罐、水封罐、气柜、脱硫塔、富胺液罐 |
|
炼油四部 |
***万吨/年石脑油加氢装置 |
汽提塔系统及压缩机入口分液罐 |
*** |
/ |
是 |
/ |
喷淋洗 |
|
产物分离罐及进出料换热器 |
*** |
/ |
是 |
/ |
|||
|
**万标立/小时氢气回收装置 |
加氢低分气脱硫系统 |
** |
/ |
是 |
/ |
||
|
石油焦制氢部 |
低温甲醇洗*# |
低温甲醇洗*甲醇系统 |
**** |
/ |
是 |
/ |
|
|
低温甲醇洗*# |
低温甲醇洗*甲醇系统 |
**** |
/ |
是 |
/ |
||
|
第三标段汇总 |
***** |
||||||
第*标段招标范围和具体工作内容:
按下表所列工艺处置方式对丁二烯装置、化工中间罐区丁二烯球罐及附属管线开展停工丁二烯水基灭活清洗、开工水基清洗，包括碱洗、脱脂、漂洗及钝化除氧等工艺处置。停车过程中对聚合物做去除活性处理工作，防止聚合物爆聚、自燃，达到打开人孔进行检维修的目的；开车前需要对装置做除锈、高温钝化处理，达到系统除氧、装置一次开车成功，正常运行的目的。
|
单位 |
装置名称 |
区域 |
容积（******;） |
水基清洗 |
液相钝化 |
备注 |
|
化工一部 |
**万吨/年丁二烯装置停工（灭活清洗） |
二萃单元 |
*** |
是 |
/ |
|
|
脱重单元 |
*** |
是 |
/ |
|||
|
脱轻单元 |
*** |
是 |
/ |
|||
|
**万吨/年丁二烯装置开工（酸洗钝化） |
一萃单元 |
**** |
是 |
是 |
塔、罐等设备浸泡清洗。 |
|
|
二萃单元 |
**** |
是 |
是 |
塔、罐等设备浸泡清洗。 |
||
|
脱重单元 |
*** |
是 |
是 |
塔、罐等设备浸泡清洗。 |
||
|
脱轻单元 |
*** |
是 |
是 |
塔、罐等设备浸泡清洗。 |
||
|
水洗回收单元 |
*** |
是 |
是 |
塔、罐等设备浸泡清洗。 |
||
|
化工中间罐区 |
丁二烯球罐及附属管线 |
**** |
是 |
是 |
停工灭活清洗，开工前酸洗钝化（浸洗）。 |
|
|
第四标段汇总 |
***** |
|||||
*. 投标人资格要求
*.*资质要求
*.*.* 投标人应为在中华人民共和国注册的法人或其他组织，提供营业执照（事业单位法人证书）扫描件。
*.*.*法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，都不得同时参与投标，否则相关投标均无效（投标人提供国家企业信用信息公示系统截屏，评标当日评标委员会现场核实并保留核实截屏）。
*.*财务要求：投标人须提供****年、****年、****年度会计师事务所或审计机构出具的年度财务审计报告扫描件及资产负债表、利润表、现金流量表扫描件。（投标人的成立时间晚于上述规定年份的，应提供成立以来年度会计师事务所或审计机构出具的年度财务审计报告复印件，成立时间不足一个财务年度的，须提供投标人本公司出具的财务报表）；未按要求提供资料或根据年度经审计的资产负债表或财务报告/报表测算，投标人****年*****年度*年平均资产总额小于平均负债总额的，其投标将被否决。
*.*业绩要求：
各标段业绩要求如下：投标时需提供相关检修清洗合同（新建装置开车前清洗、正在履行的项目业绩无效）扫描件及对应增值税发票（至少一张），且每项业绩至少提供一张发票的验真截图（提供的发票和发票相关查的查询截图必须清晰可见），查询时间需为公告发布时间之后，发票验真应提供在国家税务总局全国增值税发票查验平台*****://********.********.***.**/*****.****的查询截图，同时评委现场可抽查验真。投标人未提供或提供不满足招标文件要求的，投标将被否决。
业绩证明包括：项目名称、装置名称、装置规模、清洗方式、验收报告等，使用时间，证明人联系方式；完成的服务业绩在施工及生产运营中存在重大的质量问题或业绩证明资料存在伪造、不真实的将否决投标；
第*标段业绩要求：
投标人须提供****年*月*日至投标截止日在中国境内炼化行业具备*套及以上不小于****万吨/年（含）常减压装置的水基化学清洗和*套及以上不小于***万吨/年（含）延迟焦化装置油基或水基化学清洗服务项目成功应用业绩。
备注：成功业绩证明需明确为常减压全装置水基化学清洗合同、焦化装置油基或水基化学清洗合同（可以由不同合同分别证明）；如果*个合同同时包含上述项目工作内容视为有效业绩证明；否则视为无效业绩。
提供《业绩清单汇总表》，同时按照《业绩清单汇总表》的排序，逐项提供合同、项目验收报告及合同对应的发票原件的扫描件（或照片），同时附税务系统发票查询截图。合同及合同对应发票原件的扫描件（或照片）、税务系统发票查询截图不清晰无法辨识，为无效业绩。评委现场随时连线投标单位核查发票及合同原件。
第*标段业绩要求：
投标人须提供****年*月*日至投标截止日在中国境内炼化行业具备：*套以上（含*套）不小于***万吨/年（含）加氢裂化装置或***万吨/年（含）柴油加氢装置或**万吨/年（含）航煤加氢装置或**万吨/年（含）焦化石脑油（焦化汽油）加氢装置或***万吨/年（含）催化裂化装置或***万吨/年（含）蜡油加氢装置或***万吨/年（含）催化汽油加氢装置的钝化或除臭或酸碱中和清洗服务项目；
备注：成功业绩证明需包含上述项目工作内容之一（可以由不同合同分别证明）；如果*个合同同时包含上述项目工作内容视为有效业绩证明；否则视为无效业绩。
提供《业绩清单汇总表》，同时按照《业绩清单汇总表》的排序，逐项提供合同、项目验收报告及合同对应的发票原件的扫描件（或照片），同时附税务系统发票查询截图。合同及合同对应发票原件的扫描件（或照片）、税务系统发票查询截图不清晰无法辨识，为无效业绩。评委现场随时连线投标单位核查发票及合同原件。
第*标段业绩要求：
投标人须提供****年*月*日至投标截止日在中国境内炼化行业具备*套及以上不小于*万吨/年（含）硫磺装置钝化和除臭合同业绩。
备注：成功业绩证明需包含上述项目工作内容（可以由不同合同分别证明）；如果*个合同同时包含上述项目工作内容视为有效业绩证明。
提供《业绩清单汇总表》，同时按照《业绩清单汇总表》的排序，逐项提供合同、项目验收报告及合同对应的发票原件的扫描件（或照片），同时附税务系统发票查询截图。合同及合同对应发票原件的扫描件（或照片）、税务系统发票查询截图不清晰无法辨识，为无效业绩。评委现场随时连线投标单位核查发票及合同原件。
第*标段业绩要求：
投标人须提供****年*月*日至投标截止日在中国境内炼化行业具备*套以上（含*套）不小于**万吨/年（含）丁二烯装置化学清洗服务项目合同业绩。
备注：成功业绩证明需明确为丁二烯装置化学清洗服务项目合同，否则视为无效业绩。
提供《业绩清单汇总表》，同时按照《业绩清单汇总表》的排序，逐项提供合同、项目验收报告及合同对应的发票原件的扫描件（或照片），同时附税务系统发票查询截图。合同及合同对应发票原件的扫描件（或照片）、税务系统发票查询截图不清晰无法辨识，为无效业绩。评委现场随时连线投标单位核查发票及合同原件。
*.*投标人近*年内未发生安全环保事故，具备完善的安全监督管理机构、***或职业健康安全管理体系、安全生产资源保障，须提供承诺书。
*.*投标人承诺，自****年至投标截止日，未出现过水基化学清洗、硫化亚铁钝化、油基清洗、除臭清理服务被评定不合格的情况。
*.*信誉要求：
*.*.*投标人未被工商行政管理机关在国家企业信用信息公示系统（***.****.***.**）中列入严重违法失信企业名单（由投标人提供截屏，评标当日评标委员会现场核实并保留核实截屏）；
*.*.*投标人未被******;信用中国******;网站（***.***********.***.**）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单（由投标人提供截屏，评标当日评标委员会现场核实并保留核实截屏）；
*.*.*投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人在****年*月*日至投标截止日，无行贿犯罪行为（投标人提供中国裁判文书网******;网站******.*****.***.**查询截屏，评标委员会现场核实并保留核实截屏）；
*.*.*开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格的（评标当日评标委员会现场核实并保留核实截屏）；
*.*.*开标当日未被中国石油招标投标网列入集团级******;三商黑名单******;或被招标人取消或暂停交易资格（被招标人取消市场准入）。（以招标人提供相关信息作为评审依据，查询路径：广东石化有限责任公司主页**企管法规部**通知公告**广东石化承包商黑名单及失信承包商台帐）。（评标当日评标委员会现场核实并保留核实截屏）。
*.*设备要求：
投标人需要配备至少*套具有耐腐蚀化学清洗泵站（单泵动力不低于****），至少*套密闭药剂加注或循环的清洗撬装设备。
投标人承诺本业绩中的设备设施均用于本项目技术服务。
【资料提供形式：需提供设备购买发票（发票日期需为招标文件发布之日前（不含文件发布日））等材料。】
*.*人员要求：
*.*.*项目组织机构齐全，人员明确，项目经理、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人与投标人签订劳动合同，且建立劳动工资和社会养老保险关系。
【资料提供形式：提供****年*月*日至投标截止日期间任意连续**个月投标人为其缴纳的社保缴费证明并加盖社保公章或公共资源网查询截图。】
*.*.*项目经理要求：项目经理至少*项满足对应标段投标业绩条件的施工管理业绩。
【资料提供形式：需提供带有项目管理人员姓名的合同扫描件，若合同中不能体现相关人员信息的，需提供业主证明或投标人内部任命文件。】
*.*.*投标时承诺的主要项目管理人员（项目经理、技术质量负责人、安全生产管理负责人）确需更换的，需按程序报业主审批同意。未经业主审批擅自更换的，视为严重违约，将按照广东石化公司承包商考核标准给予处罚，并暂停*个月的投标资格。两次违约的，业主有权终止合同。
【资料提供形式：提供承诺书。】
*.*其他要求：
项目负责人、技术负责人、质量管理负责人、安全管理负责人在项目实施期间不得在其他项目任职。
****年*月*日至投标截止时间未发生*起（含*起）以上质量事故
****年*月*日至投标截止时间未发生*起（含*起）以上生产安全事故
****年*月*日至投标截止时间未发生*起（含*起）以上突发环境事件
*.**联合体要求：不接受联合体投标。
*.**分包要求：不允许分包。
*.*（*）凡有意参加投标者，请于****年*月**日**时**分至*月**日**时**分，（北京时间，下同），登录中国石油电子招标投标交易平台（网址：****://**********.***********.***/******/****/****/*****.****）下载电子招标文件。
①登录******;中国石油招标投标网******;，进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核，审核通过后登录平台在******;可报名项目******;中可找到本项目并完成在线报名。如遇到注册、报名等交易平台的操作问题可咨询技术支持团队相关人员。咨询电话：**********，根据语音提示直接说出******;电子招标******;（系统将自动转接至人工座席）；
②投标人购买招标文件地址：****://****.***********.***/#/***/*****，账号密码和招标平台一致，如有问题，致电************转电子招标平台；
③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台的*****才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理*****（具体操作请参考中国石油招标投标网首页****操作指南***《关于招标平台*****办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中******;投标人用户手册******;的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:**********。
*.*招标文件每个标段售价为***元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。
*.*本次招标文件采取线上发售的方式。潜在投标人在*.*规定的时间内完成*.*规定的*项工作后，招标机构工作人员将在网上解锁，潜在投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件。
*.*因为此次采取电子化招投标，未领取、遗失中国石油电子商务*****密码的潜在投标人，在购买招标文件后，应尽快咨询或者办理中国石油电子商务*****事宜。领取的,请咨询*****是否过期。相关问题请咨询电子招标运维单位。
电子招标运维单位：中油物采信息技术有限公司
咨询电话:**********，根据语音提示直接说出******;电子招标******;（系统将自动转接至人工坐席）
投标人注册事宜请联系中油物采信息技术有限公司
如有疑问请在工作日*:**至**:**咨询。
招标公告中未尽事宜或与招标文件不符之处，以招标文件为准。
*.*本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式，投标人应在*.*规定的投标截止时间前通过******;中国石油电子招标投标交易平台******;递交电子投标文件；（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前**小时完成网上电子投标文件的递交。）投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。
*.*投标截止时间及开标时间（网上开标）：****年**月**日**时**分（北京时间）。
*.*开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台在线参加开标仪式）。
*.*潜在投标人应在投标截止时间前提交标段一*.**万元人民币、标段二*.**万元人民币、标段三*.**万元人民币、标段四*.**万元人民币的投标保证金。
①投标保证金形式：电汇或保证金保险或电子保函；选择电汇保证金的投标人，按照系统提示操作即可获取其在本项目/标段的汇款信息。
投标人汇款完成**分钟后，在投标人界面将会更新该项目/标段******;已缴纳保证金******;金额。如有投标人遇到相关情况咨询反馈请项目负责人及时与财务人员和信息人员查证并协调处理。
②递交方式：详见招标文件投标人须知前附表*.*.*。
本次招标公告在中国石油招标投标网(*****://***.***********.***)上发布。
招标人：广东石化有限责任公司
联系人：胡舟
联系方式：************
招标代理机构：中国石油物资上海有限公司
地址：上海市普陀区陕西北路****号
联系人：刘海英
邮箱：*****@****.***.**
电话：************
