*.主要技术参数：
**.* 保温炉
保温区最高温度为****℃，长期工作温度需满足****℃。额定功率不高于** **，加热元件可为电阻丝或***，设置可移动隔热门/隔热件以降低热损、稳定温场，并在控制柜端实现温度与状态的实时显示。装样能力需兼容φ*** ** × *** **坩埚（或提供不小于该尺寸的等效工作空间）。
**.*. 感应炉
感应加热应实现快速熔融，额定功率不高于** **，频率范围为**/** **。装样能力需兼容φ*** ** × *** **坩埚（或提供不小于该尺寸的等效工作空间）。同时提供与工艺匹配的水冷，以满足感应线圈及相关部件的冷却需求。
**.* 升降系统
升降方式可为电动或气动，具上/下限位与急停等安全功能；应具备可靠的防夹、防坠措施。升降行程全过程需与线圈、炉衬保持安全间隙，便于维护与更换。
*.* 控制与测温
整机采用***程控，支持自动/手动两种工作模式切换。配置接触式热电偶进行闭环控温，并可选配红外/激光测温用于监测。应提供温度/状态实时显示功能。
**.* 分体式控制柜
设备采用分体式结构：炉体与控制柜/电源柜分开安装，两者最小距离≥* *。控制柜具通风散热与过滤，柜内温升受控。供电条件为感应电源侧与电阻/控制侧的** *** * 或三相*** *。系统至少包含急停、超温、限位、冷却故障等报警与联锁。
*.* 结构与材料
炉壳、防烫护板与保温层的材料及厚度应满足长期稳定运行。线圈、炉衬、坩埚等关键部件的材质与可更换性要求需明确。结构布置应保证维护可达性，高温元件与传动机构便于检修，更换周期建议由供应商提出。
*.* 总体结构与组成
设备总体为下部感应熔融、上部电阻保温的分区结构，依托升降机构在两区间切换完成“熔融—保温”工序衔接。系统组成包括：感应加热部分、电阻保温部分、升降系统、分体式控制柜与控制系统、显示系统、外炉壳及保温层、相关耗材、水冷与技术服务。
*.* 技术服务
随设备提供总装图、使用维护手册、故障排查表、备件/耗材清单等技术资料；完成安装调试与操作培训。质保期≥** 个月（自验收合格之日起），具体响应时限在服务承诺中载明。
二、设备交货周期及付款方式：
合同生效后≤**天。
三、安装条件及安装调试：
*、 设备出厂前应进行出厂前调试。
*、 设备出厂前应对设备需加油润滑部位加注合适的润滑油脂。
*、 设备调试期间所需要的空开**、电缆、辅具、气路配件等必要的物资均由供应商提供。
*、 设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试等费用均由供应商负责；需方提供相关便利条件。
四、工作条件
*.工作现场的动力设施：电源*****/****, ****±*%，三相五线；
*.工作现场的环境条件：环境温度**℃~**℃；
*. 相对湿度：≤**%；
备注：“*”：在此次竞标过程中，为保证竞标公平性，在主要技术参数前标注*号，表示不允许负离，如若出现负偏离情况则不满足竞价需求，不予考虑。
