项目概况

*.项目整体概况

《长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司污水设备更新项目》（以下简称“设备更新项目”），属于超长期特别国债项目，项目内容为石子净水厂（原城北污水处理厂），湘龙净水厂（原城西污水处理厂），大塘净水厂（原星沙污水处理厂）三厂老旧设备进行更新改造。项目实施过程中严格按照《城乡排水工程项目规范》（** *****）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（** *****）等国家关于设备更新方面的规范要求，更新改造存在不满足标准规定、国家明令淘汰、节能降碳不达标等问题的设备。

*.湘龙净水厂（原城西污水处理厂）概况

湘龙净水厂现有设计规模为*万吨/天，占地**亩，采用“预处理+改良型**/*生物池+***平板膜+紫外线消毒”的污水处理工艺，污水从各管网自流到厂区后，先经粗格栅去除体积大的漂浮物后，由提升泵提升至中格栅、曝气沉砂池及细格栅，进一步去除小粒径的漂浮物和砂砾。然后进入改良型**/*池和***平板膜池，去除有机物、*、*等污染物，经紫外线消毒后外排。

设计进出水水质：

表*.湘龙净水厂设计进出水水质表（单位：**/*）

注：括号外数值为水温***;**℃时的控制指标，括号内数值为水温≤**℃时的控制指标。

*.石子净水厂（原城北污水处理厂）概况

石子净水厂现有设计规模为**万吨/天，占地***.**亩，采用卡鲁塞尔氧化沟工艺，根据污水的水质特点和脱氮除磷的要求，在好氧区的前端配置了选择区、厌氧区和缺氧区生物处理工艺段。整个处理工艺主要构筑物有粗格栅、提升泵站、细格栅，旋流沉砂池、卡鲁塞尔氧化沟、二沉池、转盘滤池、紫外消毒池、污泥泵房、污泥平衡池、污泥处理系统等。

设计进出水水质：

表*.石子净水厂设计进出水水质表（单位：**/*）

注：括号外数值为水温***;**℃时的控制指标，括号内数值为水温≤**℃时的控制指标。

采购内容及数量

本项目设备清单如下：

表*.设备采购清单

备注：*、格栅为系统集成的，投标文件必须提供详细清单，明确系统集成的构成，以及重要部件及原材料的规格参数、品牌、生产场地、厂家以及分项报价

*.以上清单数量为暂定，最终数量根据现场实际需求及采购人通知进行供货。

注：清单整体说明及要求：

*.本次项目为交钥匙项目，采购方接收的须是完整的能正常运行的格栅或其配套系统，上述清单中包含但不限于上述内容，要求设备实现完整功能；本项目采用费用包干方式实施，投标人各分项投标报价中应包含但不限于系统二次设计、设备及材料、配套设施及配件辅材、为保障设备正常使用所涉及的土建变更改造、产品运输、卸货、旧设备拆除、安装、调试及试运行、验收、培训、质保、维保服务等所有人工、材料、管理、财务等费用。质保维保期间所有设备的配件、备品备件、耗材件均由中标人负责，采购人不另行付费。投标人需根据项目要求和现场设备情况，按照上述列表列明项目所需的具体内容的子项或分项（包含但不限于上述清单内容），在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。

*.投标人报价总价不得超过最高限价，清单中合计金额四舍五入保留两位小数点。

*.投标人提供的设备及具体安装和使用情况，应为保证安全、稳定、可靠运行的整套设备，并负责安装、调试及运行、自控接入等工作。同时应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的固定件、附件、主要设备的备品备件及专用工具。

*.除明确列入供货清单的备品备件外，投标人须根据货物自身情况和运行需要，提供保证设备稳定运行的备品备件及耗材件清单及报价。具体详见招标文件中的相关表格。

*.投标人所提供、安装的配件及备件，应与现场设备配套使用，所涉及的配件材质若有约定的从其约定，没有约定的需满足国家及行业标准，不得低于现场现有设备使用的材质标准。

*.此清单中所列设备的功率仅为最低要求，各投标人可根据规格参数配套电机功率；格栅过水能力按系数*.*复核。

*.投标资料提交

投标人在投标文件中至少须提交以下资料（但不限于此）：

*.各设备及配套系统总体布置图（包括外形和安装布置）；

*. 详细描述技术性能、规格、主要材料等投标说明（内进流金属蜂窝网板格栅需包含网板外形图、网板开孔率计算书等）；

*. 安装方法的详细描述及安装精度规定；

*. 设备的安装、操作、维护手册；

*. 格栅设备质保维保期外运行所需备件清单及分项报价。

*.原设备（待拆除更换设备）信息

表*.原设备（待拆除更换设备）信息

*.所投产品为系统集成的，投标人在投标文件中必须提供详细清单，明确系统集成的构成，以及重要部件及原材料的规格参数、品牌、生产场地以及分项报价。

**.本项目核心产品（内进流金属蜂窝网板格栅）应由同一家中标人或成品制造商设计和生产。

**.投标人所供产品配置需不低于文件各项参数的配置，并能与生产运行系统匹配。

**.中标人所供货物的出厂日期距离到货日期的时间差不得超过**个月。

参考标准和规范

《室外排水设计标准》（************）

《城镇污水处理厂防毒技术规范》（** *********）

《城镇污水处理厂工程质量验收规范》（************）

《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（************）

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（** **********）

《给水排水用格栅除污机通用技术条件》（**/* **********）

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（************）

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（************）

《污水排入城镇下水道水质标准》（**/* ***** * ****）

《带式输送机工程技术标准》（** ***** * ****）

《无轴螺旋输送机》（**/* **********）

《带式输送机》（**/* ***** * **** ）

《起重机械安全规程》（**/* ****）

《污水处理设备安全技术规范》（**/***********）

本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国际、国家、行业等最新版本的标准和本招标文件技术要求的优质产品。所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。

三、技术规格：

详细技术规格及要求

*.钢丝绳牵引式格栅除污机

*.* 总体要求

（*）应符合《给水排水用格栅除污机通用技术条件》（**/* **********）以及其他相关国家、行业现行标准的要求。性能应满足工艺要求，设备尺寸应与渠道尺寸相适应，各设备系统能满足各厂部自控要求，并符合招标文件附图及采购清单要求。投标时应列表提供所选设备详细的技术参数。

（*）每套完整的格栅除污机包括驱动装置、机架、栅条、延伸挡板、耙齿链、耙齿、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，并同时提供与设备配套控制设备、捞砂装置以及栅渣输送设备。

*.* 结构与工作原理

结构形式为钢丝绳牵引式机械格栅除污机，该系统用格栅阻拦污渣，在格栅的进水面处，用移动的齿耙装置将由栅条拦截的栅渣从渠中提出带到卸渣口卸除，栅渣由输送机运走。机械格栅清污机采用链条带动耙齿插入栅间移动来清除栅渣，并将栅渣带到卸料口卸掉。多个齿耙由环链带动，环链在格栅迎水面提起齿耙，在格栅背水面放下齿耙。

*.* 主要部件技术要求

（*）机架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。机架或框架，护罩，牵引链，清污耙，延伸挡板、栅条、支承横梁，链轮或导向轮，连接附件、紧固件等均采用************** (****）不锈钢，确保设备的耐磨性和耐腐蚀性，全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面需有充分的润滑和防护。

（*）机架结构应具备足够的强度和稳定性，能承受抓取栅渣时产生的冲击力以及设备运行过程中的各种荷载，其两侧均应牢固固定在混凝土渠道上，且安装方式应便于后期的拆卸、维护和检修工作。安装完成后，应保证渠道内的污水能够全部顺利流经格栅，避免在水渠两侧出现水流死坑，保证格栅底部不积聚垃圾。

（*）★两侧板厚≥***。

栅后与输送机接料口内侧至地面处进行密封。不得有垃圾外泄。上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。

（*）平面格栅由平行的钢条组成，栅条断面至少为*×****，格栅本体长度应高出最高水位*****。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的两侧或二边的框架上。在格栅前后水位差**的条件下，不得造成格栅的变形和弯曲。

（*）延伸挡板与格栅本体的上部相接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，依靠重力落下。

（*）除污耙介于两侧的牵引链之间，随牵引链循环运行，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实现清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，须在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥****，且在结构上具有足够的强度和刚性。除污耙应由位于两侧的牵引链传动，牵引链须采用************** (****）不锈钢制造，最小破断强度不低于*****，两侧的牵引链需处于张紧状态并保持同步。

（*）驱动装置采用电机减速机，应可**小时连续工作。电机电源为**、****、****，防护等级不低于****，*级绝缘，*级温升。所有齿轮的设计应符合***或等同标准，服务系数≥*。

（*）驱动装置采用的电机轴承额定工作寿命应大于**万小时，减速机使用寿命应不低于**年，齿轮寿命不低于**年。

（*）减速机应运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，并设过扭矩保护装置，防止因超负荷对电机减速机造成损伤，还应设有电气过载保护装置，当电流过载时会自动停机并发出报警。减速机轴承应具有良好的润滑，齿轮箱的所有接缝处密封可靠，有效防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。

*.* 其他要求

（*）正常情况下，为间歇运行，但必要时也能连续**小时运行。工作时噪音应小于****（*）。耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

（*）配套带式输送机，尺寸见“表* 设备采购清单”，详细技术规格见“*.* 输送机”

（*）均需满足现有自控要求，能手/自动/远程运行，相关信号现场及中控设备均能显示调节。

*.内进流式金属蜂窝网板格栅

*.* 型式

内流式金属蜂窝网板格栅系统是由网板格栅、输送系统、冲洗水系统、栅渣清洗压榨系统等组合成的一体化机械，采用************** (****）不锈钢，具有过滤、传输、压榨三合一功能。主要包含以下三个部分：

（*）网板格栅，装配完整的网板格栅（包括机器主框架、过滤网板、细格栅内收渣槽等），驱动装置及防护罩；网板双侧冲洗装置、溜渣槽栅渣冲洗装置；************** (****）不锈钢进水导流板及双侧手动跨越闸等；所有密封材料；过载保护装置；液位差计；现场控制柜；所有连接附件、化学地脚螺栓。

（*）栅渣输送槽（无轴螺旋输送机）及压榨机，装配有完整的输送及压榨装置、接渣斗、输渣管、所有连接附件、化学地脚螺栓等。

（*）冲洗水系统，含恒压供水控制箱、冲洗水泵、压力表、过滤器、水泵进出水口阀门及伸缩接头、水泵进出水口渐缩管及渐扩管、储水箱、冲洗水管道、电磁阀及所有连接附件、地脚螺栓。

*.* 运行原理

金属蜂窝内流式网板格栅采用**°垂直安装在渠道里的形式，待过滤的污水从网板格栅中间进入，从内向外通过两侧的网板排出进行栅渣过滤。当网板不断上升，淤积在网板上的栅渣被网板上的提升台阶提升到排渣区，被冲洗系统冲洗落入排渣槽内，然后通过输送系统（************** (****)不锈钢溜槽或无轴螺旋输送机）输送到栅渣清洗压榨系统，而网板也同时被喷淋冲洗系统冲洗水清洗干净。设备设计的进水方式使污水从格栅中间进入再从两侧排出，所有细小垃圾颗粒无法溢流到格栅后方，同时污水仅过一道格栅的设计也能保证较小的水头损失，提高运行效率。

格栅设计强度大，能承受大于*.**的动态水位差或**的静态水位差，保证格栅不变形，保持运行性能。栅渣进入存储箱体后经过喷淋冲洗系统的清洗，实现有机物和无机物的分离，经输送机排放至压榨机压榨脱水，使栅渣体积大大减小。

*.* 主要材料要求

（*）设备材料适用于污水处理厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本技术要求规定进行处理。

（*）★网板格栅

（*）冲洗水、栅渣输送及压榨系统

*.* 网板格栅技术描述

（*）网板格栅是由驱动系统、网板系统、外框架、冲洗系统和收渣槽等组成。待过滤的污水从细格栅中部开口进入，从内向外通过两侧的网板进行杂质过滤。随着网板的不断旋转，淤积在网板内侧的杂质被网板上的提升台阶提升到栅渣排放区，并被格栅机顶部的冲洗水将污物冲洗至污物收集槽中。

（*）网板格栅的过水能力根据渠道设计最大过水量进行计算，满足设备对应过水量要求，并考虑一定的抗水力负荷冲击的备用能力。

（*）网板格栅的结构尺寸满足所给定的土建结构安装条件，其框架为一个整体结构，有足够的强度抵抗水流的冲击，并便于提升、安装在土建构筑物中。框架结构中配有可更换的耐磨导向装置。在框架底部无转动部件，配备耐磨的半圆形导轨用来辅助网板系统在底部旋转时的转向。

（*）▲过滤网板网孔采用正六边形蜂窝形式。

网板两侧配有加强板、密封边板等部件，回转轴两端装有滚轮，滚轮在框架中的导轨内运行，无需链条传动。

（*）网板格栅驱动轴两端带有两个链轮来带动网板系统旋转。驱动轴两端由自动定位滚动轴承轴所固定，轴承具有防水、防尘、自润滑功能。

（*）网板格栅在结构设计上有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象，且格栅底部不会有污物堆积形成死角。无需旋转刷子对截污表面进行清理。有可靠的加固稳定措施，保证设备在所有工况条件下，不会因水流和栅渣的冲击造成损坏，设计强度能承受约*.**的动态水位差，及**的静态水位差，特别是特殊情况下能保证格栅不变形和稳定的运行性能。

（*）网板格栅的网板系统通过栅渣收集槽上方的卸渣点时被安装在格栅上方内部的喷射管喷出的冲洗水冲洗干净。采用再生水作为网板格栅冲洗用水，自来水作为备用，配备相应的增压泵和管道阀门等冲洗水系统。并配备过滤器防止喷嘴堵塞，过滤器采用************** (****）不锈钢或其他耐腐材料。冲洗水压力不大于****，喷嘴通过活动连接安装在喷射管上。栅渣和冲洗水均被排入栅渣收集槽中，再排入输送槽中。

（*）网板格栅的清洗可根据液位差和时间设定自动进行（即格栅运行，喷淋冲洗水将自动开启），其中定时控制应可调在最小*分钟，以保证可以按照实际情况灵活使用；清洗高效彻底，不会有纤维堵塞现象。清洗喷嘴耐腐蚀、耐磨损、堵塞率低。

（*）网板格栅在主框架部分设有可移动的检查盖，并带有检修孔和防护板。在不拆卸检查盖的情况下能观察网板的工作及清洗状况。在下框架后面板开设有可调高度的溢流堰板，当进水液位过高时可实现溢流，防止液位差过高；网板格栅定时控制应可调在最小*分钟，以保证可以按照实际情况灵活使用。

（**）电机须设有过载保护装置；驱动装置运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，齿轮箱所有连接缝处密封可靠。

（**）网板格栅在规定的工作条件下，能全天候**小时连续工作，且带有热过载保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

*.* 配套系统要求

网板式格栅的配套系统应至少包括：输送系统、增压水泵、液位传感器、自动控制系统、连接管道及相关附件。

（*）输送系统：能够将格栅打捞上来的栅渣和携带的污水一起输送到栅渣清洗压榨机中；输送槽应为*型断面设计，材质应为厚度不小于***的************** (****）不锈钢，除与格栅和压榨机的接口外，槽体应为封闭设计，并应配有可开启盖板；输送机类型、尺寸及材质满足设备清单及上述主要材料要求，安装时需保证一定的坡度。

（*）冲洗水系统：应由供应商配套，具体水泵，冲洗水管等部件，其中水泵不低于一用一备，由格栅厂家根据自身产品使用要求自行配置，投标时，提供配置清单，并做出相应的技术说明或计算书。

（*）超声波液位仪：网板式格栅应随货提供超声波液位传感器，可根据渠道内液位差以及操作界面上的设定参数启动格栅运行；***程序通过两台单独安装的超声波液位仪发出的信号来确定液位差。

（*）自动控制系统：栅渣压榨机能手动控制、自动控制和可编程控制器控制；栅渣压榨机能与格栅联动控制；格栅与压榨机联动控制，即：系统启动运行时，格栅滞后于压榨机启动；系统停运行时，格栅先于压榨机停机，冲洗水系统与格栅联动，且能实现泵组自动切换和恒压控制。

（*）栅渣清洗压榨系统：能够对清洗后的栅渣进行高效压榨，尽可能降低栅渣的含水率（**%以下），能够实现自动进料、清洗、压榨、排渣等操作，可根据栅渣的量自动调整运行参数；耐腐蚀，密封良好，能长期稳定运行。

（*）连接管道及相关附件：网板式格栅及配套设备系统间的连接管道、阀门、紧固件、电缆、过滤器等应根据现场安装情况按需提供。

（*）设备采购清单第*.*及*.*项湘龙净水厂内进流金属蜂窝网板格栅需接入并适配原输送系统、反冲洗系统、液位控制系统、自动控制系统及栅渣清洗压榨系统（不能满足现场条件适配则须提供相应配套系统或配件附件，以满足整个内进流格栅系统的完整）。

*.输送机要求

*.* 总体要求

（*）输送机接收来自除污机或清污机的浮渣，在控制上能实现联动运行控制，具有自动联动控制和手动操作两种方式。

（*）根据现场实际情况配套，各方面满足现场实际需求，能适配对应的机械格栅除污机与压榨机；能每日**小时连续运行，并设置过载的保护和报警，其驱动装置应适用于户外使用，防护等级为****。

（*）所有出口应设置卸料漏斗及连接管，与相邻设备的进料口相衔接。

▲进料斗和出料漏斗采用************** (****）不锈钢制作，厚度不小于***。

（*）驱动电机选用高效节能型，电源为**、****、****，防护等级****，* 级绝缘，具备良好的防水、防尘、防腐蚀性能；减速机应具有足够的扭矩和传动比，齿轮设计符合*** 或等同标准，服务系数≥*，确保在各种工况下长期运行过程中不会出现过载损坏的情况。减速机的轴承，额定工作寿命应大于** 万小时，减速机整体使用寿命应不低于** 年。

*.* 带式输送机

（*）应为成套设备，应包含输送带、驱动装置、托辊组、张紧装置、机架、防护栏、进料斗、出料漏斗、清扫装置及各类连接件等。

（*）输送带采用高强度、耐磨、耐油且抗老化的橡胶材质，其拉伸强度不低于 ** ***，扯断伸长率不大于 ***%，以适应恶劣的输送环境，保证使用寿命。输送带表面可根据需要设置防滑花纹，防止物料滑落。

（*）托辊组包括承载托辊、回程托辊和调心托辊。承载托辊用于支撑输送带及物料，辊皮厚度不小于* **，表面光滑，耐磨性能好，其直径和间距根据输送带宽度、物料重量等因素合理选择；回程托辊用于支撑空载输送带，保证其平稳运行；调心托辊能自动纠正输送带的跑偏现象，确保设备正常运行。

（*）机架采用************** (****）不锈钢焊接而成，结构坚固，能承受输送带及物料的重量和运行时的冲击力。机架的高度、宽度和长度根据输送工艺要求设计，其表面应进行防腐处理，如热镀锌或喷漆，增加使用寿命。

（*）防护栏应安装在输送带两侧及危险部位，高度不低于*.**，防止人员接触运转部件，保障操作人员安全。防护栏的结构应牢固可靠，易于安装和拆卸。

（*）清扫装置安装在输送带的头部和尾部，用于清除输送带上残留的物料，保持输送带清洁。清扫刮板采用耐磨橡胶或聚氨酯材料制作，与输送带的接触紧密，刮料效果好，且不损伤输送带。

*.* 无轴螺旋输送机

（*）应为成套装置，须配备螺旋体、驱动装置、螺旋槽支架、螺旋槽盖板、尾端排水管接口、基础螺栓及紧固件、相邻联接设备的进出料接口等安全和有效运行所必需的附件。

（*）▲输送机叶片直径不小于*****，并具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于****。

螺旋片宽度不小于****。螺旋体应采用连续整体成型工艺制造，确保叶片的螺旋度均匀一致，提高输送效率。

（*）输送机作水平输送。传动型式应采用轴装式齿轮减速电机与螺旋体驱动轴直连。

（*）输送机应由型钢支架固定在混凝土的土建基础上，支架应具有足够的强度和稳定性，能承受设备的重量和运行时产生的振动；支架应可作上下调节，调节余量为设计高度±****。

（*）输送机槽厚度应大于***，制成*型断面，采用************** (****）不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性。除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。

（*）输送机槽内的耐磨衬板应能方便地更换，使用寿命应保证*年以上。

（*）设备应配备尾端排水管接口，以便排出输送过程中产生的污水。排水管接口的尺寸应根据实际排

水需求进行设计，确保排水畅通。同时，应提供与设备配套的基础螺栓及紧固件，所有螺栓和紧固件应采用优质钢材制造，表面进行防腐处理，保证连接的牢固性和可靠性。

*.栅渣清洗压榨机

（*）压榨机应根据格栅冲洗水的最大用量进行设计和确定装机数量，压榨机的总处理能力满足系统需要，当系统有多台压榨机时，通向每台压榨机的栅渣输送溜槽可以独立关闭。

（*）压榨机的螺旋叶片边缘带有可拆卸的毛刷，压榨机的水力负荷能力满足细格栅冲洗水量的要求，并留有一定的裕量，确保栅渣量过大时细格栅连续冲洗时最大排渣量的需求。螺旋压榨机为有轴结构，整条螺旋为变螺距结构，推送物料，其结构设计保证物料流通，无堵塞。

（*）保证滤水孔在运行过程中不被堵塞。

（*）栅渣滤水排至排水槽，整个系统为封闭式结构。

（*）螺旋叶片为变螺距形式，压榨螺旋叶片厚度不小于***。

（*）减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无渗漏。

（*）具有机械和电气过载保护功能。

（*）压榨机接渣斗的入料口与导渣管的排渣口采用密封连接，防止渣水四溅。

（*）根据现场实际情况配套，各方面满足现场实际需求，能适配对应的输送机。

交货时间

根据采购人现场条件安排中标人实施上述项目，自采购人发出第一次发货通知后，包括设计、供货、安装、设施配套、调试、验收等总工期***日历天；中标人逾期进场或逾期完成交付的，每逾期一日，按合同价款千分之一的标准支付违约金；中标人不按采购人现场条件安排进行施工累计次数超过*次、延迟施工或者工期超出**天以上，采购人有权解除合同，并追究成交人责任。

交货地点

长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司石子净水厂、湘龙净水厂。

项目实施技术文件及技术方案

技术文件

*.合同生效*个月内应提供安装、调试、使用、维护所必需的技术文件（中英文对照，复印件）两份，（含一套电子版***图纸）。包括但不限于：设备结构原理图和结构说明图；电气部分说明（包括设备电气原理图、电气连线图、***程序备份（带密码可编辑）及相应的技术手册）；基础尺寸图（屏柜尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等）；布置图（外形尺寸、设备布置、设备型号及柜重量）；权威部门提供的有效型式、试验报告和主管部门提供的同类产品鉴定证书；维修技术手册及机械和润滑图纸；设备操作手册。

*.标准和规范的提交：对中标人提供的设备，根据合同规定应向采购人提供国际通用标准、中标人国家现行标准、行业标准、工厂标准及规范，并按标准及规范对设备进行设计转化（如果需要）、制造、出厂检验。中标人应在合同生效后*个月内，向采购人提交前述的国家、行业及各制造厂标准、规范一式*份（中标人向采购人提供的设备的标准、规范，应包含这些设备的质量保证以及采购人检验所必须的判断基准），中标人提供的制造厂标准应等同或高于签署合同时有效的中标人国家标准及行业标准。也应等同或高于中标人以往提供给中国工厂同类设备的制造厂标准。同时还应等同或高于设备说明书、图纸上所规定的内容及标准。

*.提供设备的检验证书、性能检测记录或报告，以及设备的有效合格证书。

*.主要零部件、元器件的检验由中标人进行并出具合格证。

*.开箱资料：除了上述图纸资料外，中标人需提供的还包括安装、运行、维护、调试的说明书、部件清单等资料。外购件应提供厂商详细联系地址。

产品和供货要求

*.投标人提供的产品应是原装正品，符合国家质量检测标准，不得侵犯第三人的知识产权，应提供出厂检验证书、生产许可证、出厂合格证或合格证明文件。

*.为保证格栅及其配套设备的稳定运行，要求核心设备必须是市场成熟产品，不得侵犯第三人的知识产权，无知识产权使用纠纷，不接受衍生品牌和贴牌产品。

*.所有设备及安装必须符合对应污水处理厂设计图纸要求。投标人必须根据图纸工艺要求进行合理的设备配置、选型复核计算，为保证使用效果，中标人有义务对设计图纸提供设计要求，根据所供设备对设计图纸提出必要的改动建议，但这些改动必须征求采购人的同意，中标人在没有征求同意之前所做的改动视为无效改动。

*.投标人提供的设备各组成部分必须是完整的、全新的、功能全的系统，必须是制造商最好的设计，同时应是全新的、高质量和工艺精良的产品，必须采用最好的材料、一流的制造工艺制造，所用的原材料无任何缺陷，设备的各部分零件按标准的尺寸和规格制造。交由采购人的应为未启封全新包装，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追溯查阅。

*.供货范围包括但不限于：设计（或深化设计），设备及材料、配件辅材等购置，实施期间产品保管，部分老旧损坏设备的拆除、保管和运输，产品运输保险保管，卸货至采购人指定地点，安装、调试及试运行测试并通过验收，培训，维保服务及系统质保维保期内免费保修维护等所有内容。

*.供货要求：采购人将结合资金落实情况、初步验收结果及实际生产进度，制定分批次供货计划。中标人须严格按照采购人书面通知要求，分批次完成供货（含单台套、多台等形式）；

采购人按批次组织到货验收。仅当单批次货物供货完成且验收合格（该合格结论不免除中标人后续质量责任）后，方可启动下一批次的供货及验收流程；

若当批次货物未通过到货验收，中标人须在采购人要求的期限内完成整改或更换，直至货物通过验收。因货物未通过验收导致的工期延误、进度滞后，相关责任由中标人全部承担，期间产生的所有费用均由中标人自行负担；若该情形构成违约，采购人有权依据合同约定追究中标人的违约责任。

安装调试要求

*.中标人在进场安装调试前需根据现场实际情况编制施工组织方案，项目实施技术文件与施工组织方案经采购人需求厂部及安环部门等批准认可后方可组织实施设备及配套设施的施工安装。

*.中标人须全部负责完成对本采购项目货物（设备）的生产制造、运输（装卸）、检验、试验、安装调试、试运行、后期服务等工作。

*.拆卸及安装调试过程中所产生的一切工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费、加班费、水电费和燃料费等，均由中标人承担；调试合格后，设备能正常运行，出具验收报告。

*.中标人应为本项目人员购买保险，中标人发生人身伤害等责任事故或财产损失的，一切责任由中标人负责。

*.中标人送达产品及进行安装调试，应提前*个工作日以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。

*.更换下来的设备、零部件、材料等物品应进行详细记录直至安装场地符合设备安装及运行条件，集中堆放在采购人指定地点，施工完成前中标人负责更换下来的设备、零部件、材料等物品的储存、保护、移运等工作及费用，施工完成后一同返还给采购人，不得私自带走。

*.中标人须加强安装调试过程的组织管理，并与采购人签订安全管理协议，明确项目安全管理人员，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，涉及特种作业的要持有效特种作业证上岗。

*.中标人需要对安装及更换过程中产生的固体废物按相关规定妥善进行处理处置。

质量保证及维保服务

*.整体项目质保维保期要求五年，质保维保期从项目整体最终验收合格后开始计算。为保障生产系统运行正常稳定和设备更新系列项目有效实施，采购人与中标人洽谈供货、安装、质保维保和技术等方面的具体方案及措施等事项。

*.*质保要求

*.*.*中标人必须按照产品维护说明手册及售后服务承诺提供维护保养，质保维保期内所有设备系统维护等要求免费上门服务，超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。

*.*.*质保维保期内出现任何质量问题（使用不当、人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费，免费送货上门，免费安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。

*.*.*维修安装调试期间所发现的一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。

*.*.*中标人需提供质保维保期内供格栅设备配备安全运行所必需的附件。

*.*.*质保维保期满后，无论采购人是否另行选择供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。

*.*.*当质保维保期内出现故障响应时间不及时、需返厂修理的情况按下述规定执行：

（*）质保维保期内设备出现故障，中标人未按照承诺的售后服务要求执行的，属中标人违约，将对中标人进行经济处罚和追究相关责任。故障响应不及时的，采购人按合同违约责任条款对中标人进行违约金索赔；对出现重大设备故障不响应或响应不及时的导致出现严重后果的情况，采购人有权单方解除合同，中标人应按合同总金额的**%支付违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，采购人可继续追偿。

（*）质保维保期内出现任何质量问题进行维修的设备，自采购人签字确认入场维修之日起，**天（日历日）完成所有设备维修验收合格交付使用；逾期交付的，采购人按合同违约责任条款对中标人进行违约金索赔当逾期达**天（日历日），采购人有权单方解除合同，中标人应按合同总金额的**%支付违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，采购人可继续追偿。

（*）在合同履行期间，若中标人提供的产品及（或）服务不符合合同、招标文件等的规定，经采购人催促整改仍不满足规定的，则采购人有权单方解除合同，并有权直接在未付款项、质保金中扣除，不足部分，采购人可继续追偿。

*.维保服务要求

*.*中标人在质保维保期内应提供维保服务，从整个项目安装调试验收合格后开始计算，维保范围为对中标人所供货的设备系统进行维保【其中石子净水厂内进流格栅的维保需包含二期预处理所有设备（进水提升泵除外）的维保服务】，中标人应提供的维保服务应包括检测、故障修复、技术服务咨询等，所需备品配件由中标人提供。

*.*中标人应提供所需维修保养设备的配件及材料的供应、设备维修、安装、调试、售后服务、培训等相关服务，所有设备维保后均需满足原有设计完整功能及现场使用要求。如由于中标人未按约定履行维修保养义务的，导致设备损坏或无法正常运行，耽误生产工艺正常运行**小时以上，视为中标人违约并需赔偿违约金，给采购方造成其他损失的，中标人还须赔偿损失。

*.*维保服务具体要求需严格按照设备的维修保养手册和相关的行业规范进行：

日常维保及巡检：由设备对应厂部自行组织日常本合同设备的日常维修保养及巡检，中标人提供日常维保及巡检手册，并在采购人需要时进行技术指导。

定期维保：中标人按照规范要求及维保计划定期进行设备的维修保养，频次应满足各厂部生产所需，检查各个系统设备的使用状况，集中处理相关故障，并严格按照相关设备保养维护手册，填写对应维保记录表，并对设备的运行情况提供分析意见与建议；

设备大修及定检：中标人提供并按照年度维修计划、定检计划对设备进行大修及定检，检查所有设备的使用状况，进行彻底清洁，并仔细检查设备整体及各易损部件等（根据各零部件设计使用寿命及现场实际使用情况对格栅及配套设备设施进行维修及易损件的更换，保证格栅系统稳定运行，各项性能达到设计值及招投标文件、标准规范要求）。集中处理相关故障并严格按照相关表格填写系统各设备的运行状况，并做出分析意见与建议。

维修保养详细内容包括但不限于以下：

*.钢丝牵引绳式格栅除污机

（*）按设备要求定期维护，行走齿轮应定期（半个月）加黄油一次；钢丝绳每涂润滑脂一次；各活动部件每月或按需涂润滑脂一次；各滑轮轴每周涂润滑脂一次；行程开关每半年涂润滑脂一次。每半年更换一次润滑油。

（*）每年检查格栅一次，检查导轨是否变形，栅条是否弯曲，油漆是否脱落，如有以上情况出现应进行修复。

（*）两侧牵引钢丝绳长度需保持一致，并定期检查调整。清污耙运行时，中间钢丝绳处于不受力状态，

（*）定期检查牵引绳与开耙绳的相互关系，如清污耙关闭不严，则适当放长开耙绳；如清污耙张开不到位，则缩短开耙绳。通过调节牵引绳也能达到同样的要求。

（*）钢丝绳属易损件，定期检查检查钢丝折断状况，当出现在*倍直径的长度内有**根以上钢丝折断，应更换钢丝绳。

（*）每三个月检查耙齿至挡板的距离，如果偏离正常值要通过清污耙左、右侧板中的调整装置来做适当调整。

（*）每三个月检查一次刮板，如磨损严重应予以更换（橡胶刮板）。

*.内进流金属蜂窝网板格栅

（*）每月检查一次驱动装置，打开电机和减速机的防护罩，检查联轴器的连接情况，确保螺栓紧固，弹性元件无磨损或损坏。同时，检查减速机的油位和油质，油位应保持在正常刻度范围内，油质应清澈、无杂质、无异味，如发现油质变差，应及时更换润滑油。

（*）每月检查格栅框架，检查格栅框架的焊缝是否有开裂、脱焊现象，框架的垂直度和水平度是否符合要求，框架的变形量不应超过设计允许值。如有问题，及时进行修复和矫正。

（*）每三个月做一次网板检查，检查网板的安装是否牢固，网板之间的间隙是否均匀，间隙偏差应不超过 ±***，对于磨损严重或损坏的网板，必要时进行更换。

（*）每三个月检查一次控制系统：对设备的控制系统进行全面检查，包括电气元件、传感器、继电器等，确保其工作正常，动作灵敏可靠。检查各电器元件的接线是否松动，如有松动，及时紧固。

（*）每年做一次全面检修，对设备进行全面拆解，检查所有部件的磨损、腐蚀情况，对磨损严重的部件进行更换，对腐蚀部位进行防腐处理。

（*）每年一次对设备的各个部件进行全面润滑，包括轴承、齿轮、链条、轴等，更换所有的润滑油和润滑脂，确保设备在良好的润滑状态下运行。

*.配套设备设施

（*）带式输送机：每月对滚筒轴承、托辊轴承、减速机等部位需要定期添加或更换润滑油（脂）；每月检查张紧装置的工作状态，确保其能够正常调节输送带的张紧力，同时每三个月对张紧装置进行一次调整，以保持输送带的合适张紧度；每三个月检查滚筒和托辊的磨损情况，对于磨损严重的滚筒和托辊，及时进行更换。每三个月检查滚筒的转动灵活性，确保其转动平稳，无卡滞现象，同时检查托辊的表面平整度和同心度，如有变形或损坏，应及时修复或更换，以保证输送带的平稳运行；每年进行全年检查一次，对磨损严重的部件进行更换，对所有部件进行清洁、润滑和保养以及对各部件安装精度进行校准。

（*）无轴螺旋输送机：每月检查一次螺旋体，若叶片磨损超过原厚度的 */*，或有明显变形、松动，应及时修复或更换，若螺旋轴弯曲超过 ***/* 时，需进行校直或更换。每月停机彻底清理输送机内部的物料残留、灰尘和杂物一次，防止物料堆积腐蚀设备，影响输送效率，同时，检查减速机的油位，确保油位在正常范围内，工况良好；每三个月检查一次密封装置，查看进料口、出料口及各连接部位的密封情况，如有泄漏，及时更换密封件；每三个月检查一次螺旋轴的磨损情况，测量螺旋轴的直径，记录磨损数据。当螺旋轴的磨损量达到原直径的 **% * **% 时，应考虑更换螺旋轴。每年进行全年检查一次，对磨损严重的部件进行更换，对所有部件进行清洁、润滑和保养以及对各部件安装精度进行校准。

（*）冲洗系统：每月检查一次水泵，查看运行状况，保证运行工况达标，同时，查看水泵的叶轮有无磨损，如有磨损，根据情况进行修复或更换；每月测试一次冲洗系统的均匀性，若发现局部冲洗效果不佳，应调整喷头角度或检查管路是否有堵塞，确保整个网板都能得到有效冲洗；每三个月全面检查喷头，包括喷头的喷孔磨损情况，若喷孔磨损导致喷水角度或流量发生明显变化，应更换喷头，以保证冲洗效果；每三个月清洗一次水箱，对冲洗水水箱进行彻底清洗，清除水箱底部的沉积物、藻类等，同时，检查水箱的防腐层是否完好，如有破损，及时进行修补；每年对管路系统维护一次，对整个冲洗水管路系统进行全面检查，包括管路的腐蚀情况、壁厚测量等。对于腐蚀严重的管路，应进行更换或刷漆等，同时做整体性能评估与优化。

（*）电气系统：对电气控制系统进行定期全面检查，检查电机、电缆线路、控制柜内的电气元件，如接触器、继电器等，查看有无松动、发热、打火等现象，同时清理电气柜内的灰尘，并做绝缘电阻测试，电机绝缘电阻应不低于*.**Ω，确保电气系统安全可靠。

*.*中标人对维护保养的设备的使用性能负责，在维护保养过程中严格执行技术规范要求，保证设备的性能符合相关技术标准要求。在维保期间，中标人应对设备可能存在的故障隐患做出评估，并进行恰当的预防性处理，以保证设备的安全运行。若故障隐患超出维护保养范围的，应及时书面通知甲方，并提出消除隐患建议。

*.*若中标人未按文件及维护保养手册要求进行维保服务，视为违约，若中标人不予整改或连续整改两次以上仍不达标，采购人有权单方解除合同，并要求中标人按合同总金额**%支付违约金。若违约金不足以弥补采购人损失的，采购人有权进一步予以追偿。

*.*应根据各系统的实际情况及具体需求，在维修保养施工前制定具体的维护标准和维修保养方案，方案中应包含实施计划、人员安排、一般性故障恢复、突发性故障恢复、紧急维护维修方案、备件提供、特种作业及危险作业方案、应急预案等。其中实施计划应按照项目清单各分项内容及现场设备运行情况，编制设备维修计划、设备保养计划及各分项工作具体的时间周期计划，内容涉及吊装、运输、维修保养、供货、安装调试等方面；实施方案需要得到厂部的认可后方能实施。

*.*中标人应建立专门的维保服务管理机构，设立维保服务咨询中心，设立专门的技术服务队伍和项目负责人。中标人须在投标文件中详细描述组织机构的构成、人员配备及其各层级的职责分工。

*.*技术服务咨询人员和维保工程师应经过专门的培训，具备相应的沟通能力、业务能力和技术服务能力。

*.*中标人应建立各项维保服务标准流程，制定维保规章制度，按照流程要求提供高质量、响应快的服务。中标人须在投标文件中详细描述相应的服务流程和规章制度。

*.**维保服务周期内，中标人应与采购人建立完善的沟通协调机制，及时提供相关技术服务，及时处理设备故障，并将故障问题向采购人汇报。采购人可根据实际情况需要，要求中标人就特定事件提交说明报告。

*.**维保服务周期内，中标人若出现维保服务不及时、维修延误、维修质量不达标、未按约定提供维保服务、擅自转包或分包等不符合合同、招标文件、标准规范等规定的，视为违约，将对中标人进行经济处罚和追究相关责任赔偿；经采购人催促整改仍不满足规定的，有权单方解除合同，中标人应按合同总金额的**%支付违约金，违约金不足以弥补采购人损失的，采购人可继续追偿。

*.售后服务

*.*系统维护

中标人要求提交以下内容：

（*）定期维护计划。

（*）对采购人不定期维护要求的响应措施。

（*）对用户修改设计要求的响应措施。

*.*技术支持及故障响应时间

（*）提供*×**小时的技术支持热线电话。

（*）对重大故障提供*×**小时的现场支援，一般故障提供*×*小时的现场支援。

（*）如电话响应无法解决，在接到用户报修通知后***个工作日内到达用户现场进行维修，并应在到达用户现场后***个工作日（需使用特殊工具的增加至***个工作日）内排除故障，并完成调试后交付至采购人使用，若期限内不能排除故障交付使用，则货物的质量保修期自然顺延，并且中标人须赔偿采购人因故障延期解决而带来的损失。

*.*培训要求

*.中标人须派遣有经验的技术人员，到采购人单位对采购人进行优质的培训服务。对格栅设备系统的使用、操作、维修进行免费培训，并提供产品使用维护说明书，以确保采购人能够对系统和设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常使用、维护、保养和管理。

*.培训所需的一切资料由中标人免费提供。

验收

*.本项目采用分期/分项验收，所有设备完成交货、安装、调试、试运行、测试、培训等，并经采购人验收合格的，视为项目整体最终验收合格。经中标人自检合格后由采购人组织验收，中标人应积极配合，验收费用包含在合同总价款中，必要时采购人可委托国家认可的质量检测机构参与验收。

*.项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。

*.项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行。

*.设备设施及其材料的各项技术性能必须达到合同和相关技术文件规定的要求，能保证设备正常持续稳定地运行，必须符合国家和行业的有关规定和标准。

*.验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的有资质检测机构检测，如为中标人原因造成的，由乙方承担检测费用。

*.对设备采购清单设备及配套设施具体履约验收标准要求包括但不限于：

（*）外观材质

表面质量及材质：表面平整，无明显凹凸不平、变形、划痕、裂缝、砂眼、气孔等缺陷。防腐涂层均匀、牢固，无剥落、起皮、生锈等现象，色泽一致。设备选用材质应与采购文件要求一致。

部件完整性：各个部件齐全，无缺失、损坏或松动的情况。包括格栅条、框架、传动装置、电机、减速机、链条、链轮等，所有部件安装牢固，连接紧密。

标识标志：具有清晰、准确的标识，包括设备名称、型号、规格、出厂编号、生产日期、额定参数等信息。铭牌固定在明显的位置，且字迹清晰、不易磨损。

（*）尺寸精度

整体尺寸：外形尺寸符合设计图纸及招标文件要求，包括长度、宽度、高度、直径等主要尺寸参数。

格栅间距：格栅条之间的间距均匀一致，符合设计规定的尺寸要求。

（*）安装与固定

安装位置：安装在设计指定的位置，安装基础牢固、平整，符合设备安装要求。设备与基础之间的连接应可靠，采用地脚螺栓固定的，螺栓应拧紧，螺母应配套，并有防松措施。

水平度与垂直度：水平度和垂直度偏差应在规定的范围内。

连接紧固性：各部件之间的连接，如焊接、螺栓连接、铆接等，牢固可靠，无松动现象。在设备运行过程中，不出现因连接不紧而产生的振动、噪声或部件脱落等问题。

（*）系统性能

空载运行：在无负载的情况下，启动格栅设备，使其运行一段时间（不少于* 小时），期间运行状况良好，电机、减速机、传动装置等运转平稳，无异常噪声、振动、发热等现象。各润滑部位的润滑情况良好，无渗漏油现象。格栅运动顺畅，无卡滞、碰撞等问题。

负载运行：在空载运行正常后，进行负载运行测试。根据设备的实际使用情况，模拟不同的工况条件，如不同的水位、流量、污物浓度等，使格栅设备在接近实际工作状态下运行。单次测试时间不少于* 小时。在负载运行过程中，设备的各项性能指标，如电机电流、电压、功率，减速机的油温、油位，格栅的运行速度、除污效果等，均符合设计要求。设备系统能正常完成除污任务，将污水中的杂质、漂浮物等有效拦截和清除，且不会出现过载、堵塞、跳齿等问题。

过载保护：过载自动保护装置灵敏可靠。当设备遇到过载情况（如格栅被大块污物卡住或电机负荷超过额定值）时，过载保护装置能及时动作，停止设备运行，以保护设备不受损坏，并发出相应的报警信号。

（*）电气系统

电气连接：电气系统的连接牢固、可靠，导线绝缘应良好，无破损、漏电等现象。接地系统符合安全要求，接地电阻在规定的范围内，设备运行安全可靠。

控制功能：设备的控制按钮、开关、指示灯等操作灵活、反应灵敏，控制逻辑应正确，与厂区现有自控系统完美匹配，远程操作时设备能正常响应。

（*）资料文件

技术资料：中标人须提供完整的设备技术资料，包括设备的设计图纸、使用说明书、供货证明及单证资料、操作手册、维护保养手册、质量检验报告及保证书、合格证、备品配件清单等，使用操作及安全须知等重要资料须有中文说明（交货时提供）。

验收记录：在验收过程中，对各项验收内容的测试结果、检查情况等详细记录，形成验收记录。验收记录应由验收人员签字确认，作为履约验收的重要依据存档。

其他要求及说明

* 交货时间

根据采购人现场条件安排中标人实施上述项目，自采购人发出第一次发货通知后，包括设计、供货、安装、设施配套、调试、验收等总工期***日历天；中标人逾期进场或逾期完成交付的，每逾期一日，按合同价款千分之一的标准支付违约金；中标人不按采购人现场条件安排进行施工累计次数超过*次、延迟施工或者工期超出**天以上，采购人有权解除合同，并追究成交人责任。

* 交货地点

长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司石子净水厂、湘龙净水厂。

* 交货方式

交钥匙工程。

* 结算方式

*.* 付款人

长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司。

*.* 付款方式

*.（*）本合同设置预付款，支付方式为分批次，累计费用为不超过合同金额的**%。合同签订生效后，甲方向乙方发出发货通知后十五个工作日内支付本批次设备的预付款；（*）最后一批次供货完成，且所有批次供货到货验收合格后十五个工作日内支付至到货设备相应合同金额的**%；（*）所供设备正常运行、参数符合甲方要求，验收、投运三个月后，十五个工作日内支付至所供设备及对应工程量的合同金额的**%；（*）在整体验收、投运一年后，该项目设备正常稳定运行，十五个工作日内支付至所供设备及对应工程量的合同金额的***%。

*.每次付款前，中标人均应按采购人要求出具等额有效的**%增值税专用发票（若国家税率调整，按照不含税价不变的原则进行结算），如未提供的，采购人有权暂缓费用的支付且不承担任何违约责任，中标人不得以此为由拒绝履行其义务。

*.中标人账户信息即为收款账号，非经采购人同意不发生变更，否则由此引起的不利后果均由中标人承担。

采购人不组织现场踏勘，投标人在投标前可自行踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。

特别说明：

（*）成交人的投标文件及相关承诺同时作为合同内容，成交人的投标文件技术部分作为合同附件，须双方签字并盖章，投标文件商务部分一旦发现成交人提供虚假的证明资料，则立刻终止合同，未支付的货款一律不予支付，且成交人须按照合同金额的**%对采购人进行赔偿。

（*）投标人须承诺，一旦中标，则投标文件中的设备安装及调试方案与项目实施过程中执行方案一致，并且项目实施人员与方案中配备的人员保持一致。（投标人须提供承诺函，格式自拟）。

（*）中标人在与采购人签订合同之后，须将深化设计文件和图纸以及人员配备清单提交给采购人，经采购人确认无误后，方可进场实施。

（*）根据《长沙经开区领导干部“三零”廉洁承诺实施办法》（长经开工发〔****〕**号）的有关规定，长沙经开区管委会机关全体副科级以上负责干部；集团公司、城建公司班子成员及其内设机构、全资（控股）公司主要负责人。实施投标零参与，本人不得利用职权或职务影响力，为亲友投标或承接本园区政府购买服务项目提供便利；本人配偶、子女及其配偶经商办企业的（含注册个体工商户、个人独资企业或合伙企业，投资非上市企业，在本园区外注册公司后回本园区内从事经营活动，受聘担任私营经济组织高级职务，在外商独资企业或者中外合资企业担任由外方委派、聘任的高级职务等情况），该企业不得参与（含委托等变相参与）本园区政府投资项目投标；本人及其配偶、子女及其配偶不得参与竞拍、承租（含以他人名义承租等变相承租）本园区直属企业管理资产。

对于上述项目要求，供应商应在投标文件中进行回应，作出承诺及说明。