二、供应商资格条件

*.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定，应提供以下材料：

*.* 提供在中华人民共和国境内注册的法人或其他组织的营业执照 （或事业单位法人证书，或社会团体法人登记证书），如投标供应商为自然人的需提供自然人身份证明；

*.* 法人授权委托书、法人及被授权人身份证复印件（法定代表人直接投标可不提供，但须提供法定代表人身份证复印件）；

*.* 提供具有良好商业信誉和健全的财务会计制度的承诺函；

*.* 提供履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料；

*.* 具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录的承诺函；

*.* 提供参加采购活动前三年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；（提供《资格承诺函》）。

*.供应商在中国政府采购网（***.****.***.**）未被列入政府采购严重违法失信行为记录名单，在“信用中国”网站（***.***********.***.**）未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单。

*.（是/否）专门面向中小微企业： 是 否

*.合格投标人的其他资格要求：

序号	合格投标人的其他资格要求
*	*.*投标人具备建筑机电安装工程专业承包资质三级及以上资质。

三、商务要求

采购标的交付（实施）的时间（期限）

保险

涉及采购标的的知识产权归属和处理方式

国家标准、行业标准、地方标准等标准、规范

涉及运行维护、升级更新、备品备件及耗材等要求

涉及服务采购项目考核计量等要求

涉及工程项目的工程质量、项目经理、工程进度、工程计量方式、工程变更、竣工验收、质量保证等要求

其他商务要求

采购标的交付地点（范围）

付款条件（进度和方式）

包装和运输方式

售后服务

安装调试

交付标准和方法

质量保修范围和保修期

培训

标的清单(货物类)
序号	品目名称及编码	标的名称	计量单位	数量	单价	是否进口	标的详细参数	是否属于节能产品 政府采购品目清单		是否属于环境标志产品 政府采购品目清单		备注
								是否应当实施 政府强制采购	是否应当实施 政府优先采购	是否应当实施 政府强制采购	是否应当实施 政府优先采购
*	**********空调机组	空气净化系统（空调系统和送风系统）	套	*	*******.**	否	标的**空调机组：一、全新风净化专用空调机组，共四套： *.****风量：≥******³/*，冷量≥*****，热量≥*****。 *.****风量：≥******³/*，冷量≥*****，热量≥*****。 *.****风量：≥******³/*，冷量≥*****，热量≥*****。 *.****风量：≥******³/*，冷量≥*****，热量≥*****。 *.机组功能段排布：新风段，初效过滤段，表冷段，电加热段，加湿段，送风机段，均流段，中效过滤段，送风段，风口式预热。 *.箱体采用双层面板结构，机组框架为专用净化铝塑复合结构型材，机组面板采用嵌入式无缝隙对接技术，检修门的形式为铰链式或合页式，面板采用高强度钢材质，机组风机段检修门要求配有观察窗，机组箱体均需配低压（***）安全检修灯，有机组内部连接处的密封都要采用无硅的橡胶密封条。 *.组合式空调机组电机采用三相异步电动机，电源为****/****。 ★*.表冷段盘管采用铜管铝翅片，冷却盘管下部设置冷凝水泄水盘，泄水盘材质采用***不锈钢，厚度≥*.***，冷凝水管道采用****镀锌钢管就近排至下水点。 *.组合式空调机组的箱体结构要求 （*）组合式空调机组的箱体需通过带有高强度铝型材的聚氨酯发泡面板整体拼接而成，铝型材需要进行氧化镀膜处理；要求对空调箱体的结构进行详细描述，并提供细部结构示意图。 ★（*）面板：外板采用≥*.***彩涂板，彩涂板基材为镀锌钢板，镀锌钢板镀锌量≥****/㎡，外表面采用聚酯涂层保护，外侧涂层厚度为≥** μ*，内侧涂层厚度为≥* μ*；外板带保护膜，保证机组外表面无明显划伤、锈蚀和压痕，涂层均匀色调一致，无气泡和剥落。内板采用≥*.***热镀锌板。 （*）采用线接触的结构密封，以降低漏风率。面板需通过高强度螺栓固定，不得采用自攻螺钉固定。漏风率要求≤*.*%。 （*）在双层发泡面板中间采用防火等级为**级（含）以上高密度聚氨酯，发泡板满足表观芯密度≥****/*³、闭孔率≥**%且垂直燃烧时间≤***。 （*）新回风及送风口风阀应具备调节灵活、密封性能好的特性，风阀厚度应≥*****，法兰厚度≥****。 （*）机组的每个功能段内设***检修灯，功率≤**，检修灯***/****；检修灯带一个总开关，开关盒安装在机组外面。检修灯线管采用***或镀锌钢管材质。 （*）底座采用高度≥*****的槽钢底座。 **.盘管段要求 （*）盘管迎面风速≤*.**/*，若大于*.**/*时，带挡水板，挡水板材质为铝合金或不锈钢，厚度≥*****。 （*）换热盘管应采用无缝紫铜管穿亲水膜铝翅片结构，整体机械胀管。翅片间距应≥*.*英寸；铝翅片厚度≥*.***；铝翅片结构形式应为高效波纹型，要求不能积尘。盘管集管材料采用铜管或无缝钢管，集管壁厚≥***；每台盘管设独立支架；盘管内水速为*.*～*.**/*；盘管框架需采用热镀锌钢板或不锈钢板，厚度≥*.***；表冷器与箱体、水盘之间缝隙做挡风处理，严禁漏风，厚度满足加工工艺要求，且框架稳固。 （*）盘管高度≥*.**时盘管分上下两层，且两盘管中间配中间排水盘。 （*）每套换热盘管的水路行程、片距、管排数（≥*排）、翅片的形式及换热面积等参数应根据空调供回水温度和供冷或热量要求进行优化设计，投标方应提供选型报告和换热盘管的制作工艺参数（包括片距、片型、盘管排数、盘管内表面长宽尺寸、冷热水流量、盘管压力降、换热量等）。 （*）换热盘管出厂时应逐件进行检漏实验。表冷器设计承压≥*.****，水压试验压力不小于设计压力*.*倍，保持压力时间≥****或气压试验压力不小于设计压力的*倍，保持压力≥****，无渗漏。允许偏差±*.*****。盘管最高处设置排气阀，最低处设置排水阀。 （*）表冷盘管段配倾斜式排水盘，水盘材质为不锈钢，钣金厚度≥*.***；凝水盘的外表面应粘贴**保温材料，保温材料厚度≥***；凝水盘应具有坡度，排水孔应设在凝水盘的最低点，保证冷凝水能顺利排除干净。 （*）盘管段进出水口和箱体之间采用专用橡胶密封，外加发泡密封块及钣金固定。 （*）表冷段盘管采用铜管铝翅片，冷却盘管下部设置冷凝水泄水盘，冷凝水管道采用****镀锌钢管就近排至下水点。 **.过滤段要求 （*）过滤器框架采用铝合金或不锈钢制作，厚度≥*.***；所有类型的空气过滤器配置足够强度的过滤器支撑架，以保证过滤器在容尘量饱和或过量的情况下不会发生倒伏和破坏等情况。过滤材料应具有强度高、阻燃、耐冲洗等特性。 （*）过滤器初效过滤效率**以上，初效过滤器的厚度为*寸，人工尘计重法≥**%。中效过滤器采用袋式**，采用滤料，进风口为粗纤维滤料层，出风口为细纤维滤料层；过滤器采用超声波缝接；比色法效率不能少于**%。提供永久性安装框架设计须配合袋形过滤器组合式拼装，可根据现场安装情况，提供多方面包括从过滤器的前面，侧面，上游位置进行维修和更换。 （*）过滤器两侧需设指针式压差计，其量程应与过滤器的压差相适应。 （*）初、中效过滤器采用快速压紧卡钩方式,是耐用型以便于经常拆卸清洗的要求。 （*）所有空调机组内的过滤器保证方便拆卸、更换。 **.电加热段要求 （*）电加热采用管翅式；管翅式应由电热丝、陶瓷绝缘体、不锈钢管和不锈钢绕片组成。电加热使用环境***～**℃，寿命＞*****。电加热采用分组控制，且单组功率≤****。 （*）电加热器带四种及以上保护装置。包括温度过热保护、热熔断保护、无风断电保护，双重交流接触器保护。 **.板式热回收器要求 （*）板式热交换器技术标准达到或超过**/******《空气*空气能量回收装置》的要求。 （*）板式热交换器产品有专门的计算机选型软件。投标时提供计算机选型输出结果。 **.加湿器参数 （*）加湿器采用滴下浸透气化式加湿形式。 （*）湿膜材料：亲水性高分子纤维。要求加湿材料本身的吸水率≥***%，压力损失≤****（*****时），加湿材的气孔率要求≥**%。 （*）加湿器适用自来水或纯水。 （*）加湿材料具有抗菌性。 （*）加湿材料为模块拼装式结构，可以多次清洗、重复使用，寿命至少*年以上。 （*）加湿器需配备完善的给水系统，包括但不限于：给水电磁阀、减压阀、过滤器、节流量孔、淋水管、嵌入式淋水嘴。经减压阀（电磁阀）、节流量孔、嵌入式淋水嘴三级减压后均匀地向加湿材滴水。 （*）加湿材具有难燃、自熄特性。燃烧等级：不低于**级。 （*）加湿材使用**水加湿，使加湿材清洗年限延长，***年维护一次。 （*）单台加湿器配置清单：加湿器主机不少于一台（湿膜加湿材、边框、支架、淋水管、嵌入式淋水嘴、节流量孔）、给水控制箱不少于一套（电磁阀、减压阀）、*型过滤器不少于一个。 **.空调机组详细参数要求： （*）净化型组合式空气处理机组****，一层空调机房参数：★送风量≥******³/*，排风量≥******³/*，送风机外全压≥******，排风机外全压≥*****，供冷量≥***.****，供热量≥***.****，送风电机功率≤****，排风电机功率≤****，电加热量≥****，箱体面板≥****，箱体尺寸****************（长宽高）（允许偏差±****）。功能段要求包括但不限于：新风段、初效过滤段、表冷段、电加热段、加湿段、送风机段、均流段、中效过滤段、送风段、风口式预热。 (*)净化型组合式空气处理机组****，一层空调机房参数：★送风量≥******³/*，排风量≥******³/*，送风机外全压≥******，排风机外全压≥*****，供冷量≥***.****，供热量≥***.****，送风电机功率≤****，排风电机功率≤****，电加热量≥****，箱体面板≥****，箱体尺寸****************（长宽高）（允许偏差±****）。功能段要求包括但不限于：新风段、初效过滤段、表冷段、电加热段、加湿段、送风机段、均流段、中效过滤段、送风段、风口式预热。 (*)净化型组合式空气处理机组****，二层空调机房参数：★送风量≥******³/*，排风量≥******³/*，送风机外全压≥******，排风机外全压≥*****，供冷量≥***.****，供热量≥***.****，送风电机功率≤****，排风电机功率≤**.***，电加热量≥****，箱体面板≥****，箱体尺寸****************（长宽高）（允许偏差±****）。功能段要求包括但不限于：新风段、初效过滤段、表冷段、电加热段、加湿段、送风机段、均流段、中效过滤段、送风段、风口式预热。 (*)净化型组合式空气处理机组****，二层空调机房参数：★送风量≥******³/*，排风量≥******³/*，送风机外全压≥******，排风机外全压≥*****，供冷量≥***.****，供热量≥***.****，送风电机功率≥****，排风电机功率≥****，电加热量≥****，箱体面板≥****，箱体尺寸****************（长宽高）（允许偏差±****）。功能段要求包括但不限于：新风段、初效过滤段、表冷段、电加热段、加湿段、送风机段、均流段、中效过滤段、送风段、风口式预热。 二、超低温模块机组共**台： ★*.单台额定制冷量≥****，名义制冷工况的性能系数***实测值应≥*.**，且应不低于机组明示值的**%，名义制冷工况的制冷季节性能系数****实测值应≥*.**，且应不低于机组明示值的**%，满足双一级能效。 *.单台额定制热量≥****,名义制热工况的性能系数***实测值应≥*.**，且应不低于机组明示值的**%。 *.制冷环境温度*℃～**℃，制热环境温度***℃～**℃。 *.夏季制冷出水温度*℃～**℃，冬季制热出水温度**℃～**℃。 *.完整的报警和自动诊断功能，并能自动记录、存储并显示故障与报警信息。 *.模块式风冷热泵机组总制冷、制热量满足室内空气参数所需冷热量的要求。 *.低温空气源热泵主机技术要求 （*）机组采用*****环保制冷剂。 （*）机组最低制热环境温度需≥***℃。 （*）水侧换热器型式：真空钎焊板式换热器（材质：不锈钢）。 （*）空气侧换热器需采用环形结构，铜管采用内螺纹铜管，翅片采用亲水铝箔。 （*）机组散热器风扇采用优化设计的直流变频轴流风机，可根据运行状态和室外环温自动调节转速，使得机组运行噪声更低。 （*）每台模块须配置水压差开关，保障机组在安全水流量下运行。 （*）机组下半部分钣金密封，保护机组压缩机等部件，防止机组内部零部件老化，并起到隔音作用。 （*）每台模块须配置安装于机组管道上的水过滤器。 ★（*）机组制冷***≥*.**，制冷****值≥*.**，均达到国家*级能效。需提供能效备案信息截图。 （**）需提供关于低温工况下的制热量及***的证明材料。环境干球温度***℃，制热出水**℃下，机组制热量≥****，制热***≥*.**。（不可负偏离） （**）为保证机组在低温下的安全稳定运行，设备生产企业需评定的试验室制热测试能力≥*****，测试范围≤***℃。 （**）机组运行节能减排效果明显。 ★（**）运行范围：机组应确保在室外环境温度*℃～**℃时可正常运行制冷模式；在室外环境温度***℃～**℃时可正常运行制热模式。 （**）出水温度：制冷工况时，机组冷冻水出水温度范围为*～**℃；制热工况时，机组热水出水温度范围为**～**℃。 ★（**）噪声：单台模块机组噪声应不大于****(*)。 （**）模块组合时，任何一台从机需要维护或维修时不影响其他机组的正常运行。 （**）模块组合时，应具有分级启动功能，降低启动电流，减少对电网的冲击。 （**）模块组合时，可现场更改主/从机属性，以及时应对主机故障的发生。 （**）机组标准配置******协议，需接入实验动物中心原有自控系统，且需对原有空调自控系统进行检测，包含自控柜、***、继电器、交流接触器、变频器等，对损坏自控部件进行免费更换，保证原有自控系统的可靠运行。 （**）控制系统能记录每台压缩机的历史运行时间，优先启动运行时间最短的压缩机，实现平均磨损，延长机组的整体寿命。 （**）机组可通过线控器设定制冷/制热的进/出水温度，可设置定时开关机，具有包括但不限于断电记忆功能、自检功能、故障报警及故障代码显示功能。 （**）热泵机组应具备不限于以下保护功能及故障报警功能：压缩机/风机过载保护、水泵过载保护、水系统电加热过载保护、高低压保护、过热度过小保护、进出水温度过低保护、环境温度过高或过低保护、排气/回气温度过高保护、水流保护、电源保护、冬季防冻保护、板换防冻保护、从机通讯故障报警、温度传感器故障报警、制冷剂泄漏报警、线控器与主机通讯故障报警。 （**）提供机组主要部件配置清单。 *）压缩机**≥*个 *）水侧换热器**≥*个 *）风机**≥*个 *）电机**≥*个 *）风机驱动器**≥*个 *）电子膨胀阀**≥*个 *）控制器**≥*个 *）四通阀**≥*个 三、变频离心通风机，共四台： *.变频离心通风机参数 ******风量≥*******/*，全压≥*****，功率≤*.***； ******风量≥*******/*，全压≥*****，功率≤****； ******风量≥*******/*，全压≥*****，功率≤*.***； ******风量≥*******/*，全压≥*****，功率≤****。 变频电机****转速强冷风扇******。 ≥****发泡板箱体，叶轮为后倾碳钢材质，电机直连，变频电机，*级能效风机，加减震，加电机防雨罩。噪声为≤****（*）。 *.风机技术参数要求 （*）盘管风速≤*.**/*，风机出口风速≤***/*。风机应采用高效前倾多翼风机，皮带驱动，选择卧式机组。 （*）风机出口与面板之间采用软连接,软连接材料应具备防水,防腐,防火,不产尘，不积尘，韧性好等特点。 （*）投标人应提供风机原厂编印的通过国家强制性认证的风机性能特性曲线。投标人还应提交风机八倍频谱下各频率的噪音值，此数值亦应通过国家强制性认证。 （*）机叶轮表面、风机支架表面均应有可靠的防锈蚀保护涂层，固定用的螺栓、螺母、垫圈材质应镀锌。 （*）电机应便于安装、调整。电机要求采用三相异步电动机，全封闭防水型。防护等级为不低于****，绝缘等级为不低于*级，电源电压为****/****。 （*）轴承。风机和电机的轴承采用非免维护的轴承，在设备轴承看不到或不能接触到的地方,应给轴承润滑剂注入咀提供外延部件。 （*）风机及电机在正常使用情况下，除轴承等易损件外，连续运行寿命应≥**年，达不到由投标方更换风机及电机并承担产生的所有费用。 （*）所有风机电机采用独立整体机座，并匹配弹簧减震器。减震器须有限位和防剪切功能以保护减震器在运输过程不受损（不允许采用在风机整体底座下方垫木块等方式进行运输防护）。减震器在更换时可支起风机底座。电机和风机的相对位置可由电机底盘调节装置调整至最佳。风机和出风口用符合消防要求帆布挠性连接，隔绝了产生振动的电机和风机等向箱体其它部分的传递。 （*）皮带采用*型窄带耐磨无尘皮带传动。风机电机皮带轮采用锥套式结构（经动静平衡测试合格）。锥套式皮带轮按国家标准**/******.****生产，材质为*****。 （**）设计工况下机组（无消声段）的噪音优于**/****** 要求。 四、空调水管道系统 *.镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及设备运行标准要求，管壁内外镀锌均匀。管壁厚度及允许偏差应满足《输送流体用无缝钢管》（**/* ****）及《低压流体输送用焊接钢管》（**/* ****）的要求。 *.空调水管道规格≤****采用丝接，＞****采用焊接。管道安装完毕后，在做保温层前应做水压实验，应严格遵守《通风与空调工程施工质量验收规范》（** *****）及《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》（** *****）的规定进行施工和调试。 *.管道高点设置******自动排气阀（带截止阀），管道低点设置******铜质泄水球阀。 *.空调水管道采用难燃*型橡塑保温管壳绝热，保温厚度≥****，室外管道及机房明漏管道做≥*.***厚铁皮钢板做外壳保护。 *.阀门的公称压力≥*.****，过滤器不小于**目规格选用，弹簧压力表按*～*.****量程选用，温度计冷热水管按*～***℃量程选用且最小分度值为*.*℃。 *.空调机组、模块机进水安装过滤器。 *.管道穿墙、板时均设套管，管道支架、吊架设置间距应符合规范要求。 *.空调循环水泵 （*）提供夏季管道循环泵及市政换热管道循环泵，共*台； 单台水泵参数：流量：≥*****/*，扬程：≥******，功率≤****。 （*）提供空调机组原循环水泵，共*台。 单台水泵参数：流量：≥****/*，扬程：≥******，功率≤*.***。 （*）提供一层舒适性空调水循环泵，共*台。 单台水泵参数：流量：≥****/*，扬程：≥******，功率≤*.***。 （*）提供空调循环水泵均为一用一备。 *.板式换热器 （*）提供板式换热器参数：水热交换器，共*台。压力：不小于*.*****。换热面积：≥**㎡。设计温度：≤***℃。换热介质：热水。 （*）板式换热器应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种工况条件下的性能要求。 （*）板式换热器应保证在正常工作压力下不产生对内和对外的泄漏。板式换热器应能够在设计压力下长期安全运行，在板片一侧断水的条件下，板片应能承受全部单侧压力，而不会产生对设备结构强度产生影响。 （*）板式换热器结构应紧凑，换热器外形结构应方便设备的运行巡视、安全检查、维护检修的要求。 （*）铭牌：在适当的明显位置钉上产品标牌。标牌的尺寸技术要求应符合《产品标牌》的规定。 **.空调水系统及设备配套装置。 （*）阀门构件：包含但不限于水管闸阀、水管蝶阀、水管平衡阀、电动调节阀、压差旁通阀、水管止回阀、*型水过滤器、水管软接头、水管弯头、变径、三通、排污阀等。各种阀门应符合国家标准。 （*）其他配套包括但不限于：水管压力表（组合式空调机组、循环水主管道、各循环水泵处）、水管温度计（组合式空调机组、循环水主管道处）、水管支架、水管及支吊架防锈油漆、管道标示（主管道处）等。 **.空调水管及保温安装要求 （*）管材的选用：空调水管管径≤****时采用镀锌钢管；****＜管径≤*****时采用无缝钢管。管壁厚度及允许偏差应满足《输送流体用无缝钢管》（**/* ****）及《低压流体输送用焊接钢管》（**/* ****）的要求。 （*）管道安装：管道的清洗，在安装之前，管道及配件的内外壁用***至******的高压水冲洗干净后，才可安装。 （*）管道支吊架：管道及其配件用支吊架吊稳固，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受。 *.水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋砼梁上，垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。 *.冷冻水管与支吊架之间垫防火保温托码，托码厚度不小于绝热层厚度，导热系数≤*.****/*.*；当采用经防腐、防火处理的木垫托（与绝热层同厚）时，木垫托还需外包≥****厚管道绝热材料。 *.管道支吊架的间距及作法，安装单位可参阅规范（** *****）和采暖通风国家标准图集。 （*）管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。 （*）管道系统的放水点与放气点：在安装过程中出现局部的最高点（应尽量避免）和最低点时，应在相应的地点分别设置放气或放水设施。 管道高点设置******自动排气阀（带截止阀），管道低点设置******铜质泄水球阀。 （*）冷凝水管安装坡度：除注明外，冷凝水水平管段的排放坡度应≥*%，同时应保证所连接末端设备的冷凝水水盘高出水平干管起点≥*****。 （*）管道试压：*、冷冻水和冷却水系统管网安装完毕后，进行水压试验，试验方法是：先把管网或管段的压力升至试验压力。在试验压力下，稳压**分钟，如果压力降不大于*.*****，再将系统压力降至工作压力，在*****内压力不得下降，且外观检查不漏为合格。*、冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。 （*）管道油漆：管网系统试压合格，清除管道表面的铁锈，无缝钢管和热镀锌钢管的外壁、镀锌钢管焊接处及全部支吊架均涂红丹防锈漆二度，当管道不保温时，应再涂灰漆二度。 （*）管道绝热：在上述工作完成后，冷冻水管、冷凝水管需作绝热处理。采用闭泡橡塑，符合******标准，燃烧性能不低于**级；管壳与管壁之间用胶水粘贴，在管壳的接缝处密实，并用同样材料薄板材加胶水粘贴，不得有泄漏空气的隐患。绝热层厚度：所有水管、冷凝水管保温采用不低于**级橡塑保温。保温厚度≥****，室外管道及机房明漏管道做≥*.***厚铁皮钢板做外壳保护。 五、投标方需拆除并更换屋面桥架、线管和各类管道支架，规格及工程质量同原设施。 *.满足国家现行规范、要求，进场后从现场调查、咨询获取的信息基础上进行改造施工。 *.改造范围仅包括更换空调用电设备的配电线缆、配电箱动力元器件改造和屋面老化线缆的更换，不包括自控系统的改造，但新设备保证与原有自控系统正常连接并运行稳定，组合式空调机组控制系统要求匹配实验动物中心自控系统。 *.动力线缆干线采用******线缆，支线采用*******线缆，线缆均敷设在镀锌桥架、***线管或槽盒内，动力线缆干线******线缆采用国家标准。 *.施工所选主要设备、材料（空调机组、水泵、管道、阀门等），具有检测中心的检测合格证书，满足与产品相关的国家标准。 六、投标方需拆除及恢复部分 *.原有超低温模块机组拆除，机组位于屋面，共**台。因运行年限久，设备老旧，部分设备已损坏，需进行拆除后更换，拆除后的旧设备需吊至一层室外地面后处理。 *.原有全新风净化专用空调机组拆除，共*台。 ****机组：外形尺寸****************； ****机组：外形尺寸****************； ****机组：外形尺寸****************； ****机组：外形尺寸****************。 因机组使用年限长，设备老旧，需进行拆除后更换，拆除后的旧设备需运至一层室外地面后处理。拆除包含机组各段位等。 *.原有一层、二层水泵房的水泵拆除，原有夏季主循环水泵，*台。 冬季主循环水泵，*台；二楼东区机组循环水泵，*台；二楼西区机组循环水泵，*台；一楼区域循环水泵，*台；三楼东区机组循环水泵，*台；三楼西区机组循环水泵，*台；配套管道、阀门等。 因水泵及管道运行年限久，水泵的轴承和轴腐蚀严重，水管道腐蚀严重、结垢严重、易脏堵，需进行拆除后更换，拆除后的旧设备和管道需运至一层室外地面后处理。 *.原有一层水泵房板式换热器拆除，原有板式换热器，*台；配套管道、阀门等。因板式换热器及管道运行年限久，换热效率低，需进行拆除后更换，拆除后的旧设备和管道需运至一层室外地面后处理。 *.原有空调水系统管道拆除，包含：屋面与空气源热泵机组连接的水管道、屋面至空调机房和水泵房的水管道、一二层空调机房内的水管道、一二层水泵房内的水管道等。 因水管道腐蚀严重、结垢严重、易脏堵，需进行拆除后更换，拆除后的旧设备和管道需运至一层室外地面后处理。 *.原有机房地面恢复，因原有机房地面部分开裂，且拆除设备时易造成损坏，原有机房地面需进行打磨，新做环氧面层。 *.原有机房墙体及吊顶恢复。 原有机房需根据损伤程度，更换墙板及吊顶。 （*）原有机房门及墙体等拆除及恢复，因空调机房进出门洞尺寸限制，空调机组尺寸较大，更换进出时需拆除及恢复空调机房门及墙体等，墙体采用矿棉板更换。 （*）原有机房吊顶拆除及恢复，因空调水管道、风管道位于吊顶夹层内，更换水管道、风管道时，需对机房吊顶进行拆除及恢复，吊顶采用矿棉板更换。 *.原有洁净区域彩钢板墙体及吊顶拆除及更换，更换面积约***平方米。包含墙体吊顶拆卸、更换固定、打胶密封等。 *.二层、三层及附楼洗消间配备空调风管机 （*）在三层洗刷间配备*台风管式空调机组，洗刷间面积约***平米。配备室内机：*台，单台风管式空调机组参数：额定制冷量**.***，额定制热量**.***，室内机风量******/*，机外静压*****，含初效过滤器。配备室外机：*台，额定制冷量**.***，额定制热量**.***；运行温度范围：制冷***～**℃，制热***～**℃；制冷剂为*****。 （*）在二层洗消间配备*台风管式空调机组，洗消间面积约**平米。配备室内机：*台，单台风管式空调机组参数：额定制冷量*.***，额定制热量*.***，室内机风量******/*。配备室外机：*台，额定制冷量**.***，额定制热量**.***；运行温度范围：制冷***～**℃，制热***～**℃；制冷剂为*****。 （*）在附楼洗消间配备*台风管式空调机组，洗消间面积约**平米。配备室内机：*台，单台风管式空调机组参数：额定制冷量*.***，额定制热量*.***，室内机风量******/*。配备室外机：*台，额定制冷量*.***，额定制热量*.***；运行温度范围：制冷***～**℃，制热***～**℃；制冷剂为*****。 **.二层、三层及附楼洗消间等配备排风系统 （*）在三层洗刷间配备*套排风系统，洗刷间面积约***平米。配备箱式离心风机：风量不小于******/*；排风系统包含风机、风管、风阀、风口等；排风主管道上设置止回阀防止室外气体倒灌。 （*）在二层洗消间配备*套排风系统，洗刷间面积约**平米。配备箱式离心风机：风量不小于******/*；排风系统包含风机、风管、风阀、风口等；排风主管道上设置止回阀防止室外气体倒灌。 （*）在附楼洗消间配备*套排风系统，洗刷间面积约**平米。配备箱式离心风机：风量不小于******/*；排风系统包含风机、风管、风阀、风口等；排风主管道上设置止回阀防止室外气体倒灌。 （*）在附楼质谱室、液相室等房间，配备*套原子吸收罩排风系统；单套系统增加管道式风机：风量不小于*****/*；排风系统包含风机、风管、风阀、风口等；排风主管道上设置止回阀防止室外气体倒灌。 （*）配备的排风系统，需匹配项目原有的送排风系统，测量实际风量并进行复核，增加排风机的风量风压等参数需复核为准。 **.风管恢复更换安装要求 风管需根据空调通风系统的风管损坏程度及漏风率，更换通风管道，更换风管面积约***平方米。 （*）风管采用镀锌钢板风管，镀锌层厚度不小于****/㎡，风管厚度满足************的中压风管的规定，风管保温采用≥****厚不低于**级橡塑保温绝热材料，屋面裸露部分采用≥*.***铝板保护。所有净化及排风风管连接方式采用角铁法兰连接。 （*）风管的法兰垫料采用耐高温，不燃材料。风管加固：矩形风管边长和保温风管边长≥*****时，应采取加固措施。 （*）风管支吊架：除在防火调节阀、电动风阀等部件安装处单独设支吊架外，一般风管每隔*米左右设支吊架一个，支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。保温风管在风管壁与支吊架的横担之间衬垫保温防火托码。 （*）风管油漆：非镀锌钢板制作的风管及支吊架，在清除表面的灰尘、污垢与锈斑后，内外表面均涂红丹防锈漆二道，明装部分再涂灰漆一道。 （*）防火阀：风管在穿越防火分区、楼板时设置防火调节阀；防火调节阀与防火墙之间的安装距离不大于*****，且防火调节阀与防火墙之间的风管应设置防火板包裹。 （*）风管加工及安装，参照************的中*.*.*的规定。风管在试验压力保持****及以上，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。 （*）咬接和法兰连接的金属风管，应在胶封缝隙以后和绝热之前，按国家现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》*******的方法进行干管和主管系统的漏风检。净化空调系统进行风管严密性检验时，本项目所有风管均按中压系统风管的规定执行。 七、空调机组总体及制造商要求 *.组合式空调机组总体要求 （*）组合空调机组风量的实测值不得低于额定值的**％，全压的实测值不得低于额定值。输入功率不高于额定值的***%。 （*）针对本项目空调机组选型需要有专门的组合式空调机组计算机选型软件。在投标文件中提供每种型号的空调机组的设备计算机软件设计选型计算书及图纸。计算书中提供：整机总重量；及各功能段的描述；各功能段主要部件的品牌、生产商名称、型号及主要技术参数等。空调机组设备的图纸，应为外形尺寸为*:*的图纸，图纸上有各个功能段的名称、详图以及主要的技术参数。 （*）空调机组噪音满足设计要求。 （*）机组生产时，根据**/******《组合式空调机组》的要求，对机组的外观、标志、包装、启动运行、盘管耐压性能等进行测试。供货时，需每台机组提供针对上述各项的证明材料。 （*）每台机组应有产品铭牌，牢固着于设备正面显著位置。所提供设备铭牌具有指示、警告标识，铭牌内容应符合国家有关标准规定，内容应包括但不限于：机组名称、机组编号、机组主要技术参数（额定功率、风量,风机全压/机外余压、供冷量、供热量、进出水方向、电源规格、转速）、出厂编号、制造日期、制造厂名称。 （*）组合式空调机组，机组强度等级不低于**，漏风率等级不低于**，传热系数**，热桥系数***；机组强度等级不低于***，漏风率等级不低于***，传热系数***，热桥系数***。 （*）提供空调机组主要部件配置清单。	是	否	否	是

五、合同管理安排

合同类型： 货物类 服务类 工程类

货物类

标的物

培训

保险

涉及采购标的的知识产权归属和处理方式

国家标准、行业标准、地方标准等标准、规范

涉及运行维护、升级更新、备品备件及耗材等要求

涉及服务采购项目考核计量等要求

涉及工程项目的工程质量、项目经理、工程进度、工程计量方式、工程变更、竣工验收、质量保证等要求

履约保证金

甲方责任

乙方责任

采购标的交付（实施）的时间（期限）

违约责任

不可抗力

保密

争议解决

合同生效及其他

验收标准（附验收方案） （验收方案附件）：*验收方案*动物中心以旧换新.***

其他

采购标的交付地点（范围）

付款条件（进度和方式）

包装和运输方式

售后服务

安装调试

交付标准和方法

质量保修范围和保修期

---

免责声明: 本页面提供的内容是按照政府采购有关法律法规要求由采购人或采购代理机构发布的，宁夏政府采购网对其内容概不负责，亦不承担任何法律责任。

---