标的名称：数控铣床（带刀具库）
数量/单位：*台
预算金额（元）：******.**

采购目录：*********金属切削机床

需实现的主要功能或者目标：基础加工：可精准铣削各种尺寸与精度的平面，无论是大型零件基础面还是小型精密零件局部面，选对刀具与参数即可完成，如为机床底座铣削安装平面。能加工复杂二维轮廓，通过编程控制刀具按预定轨迹切削，实现直线、圆弧等轮廓加工，像汽车装饰件、电子设备外壳轮廓。还能加工不同宽深沟槽，依要求选立铣刀、键槽铣刀等，在模具制造中用于装配或成型。配备钻头和镗刀后，可钻孔与镗孔，精确控制孔的直径、深度和位置精度，用于机械装配的安装孔和定位孔加工。
刀具控制：支持自动或手动刀具选择与更换，加工不同特征时能快速换刀，如粗加工换精加工铣刀、铣削换钻孔刀具，提高效率与质量。具备刀具半径补偿和长度补偿功能，前者依刀具实际半径修正加工轨迹，确保轮廓尺寸准确；后者补偿刀具长度差异，避免加工误差。
编程操作：编程方式多样，手工编程适合简单零件，自动编程借助 *** 软件将三维模型转为程序，提高复杂零件编程效率与准确性。操作界面友好，操作人员可方便进行程序输入、编辑、调试和运行控制，还能实时监控主轴转速等参数。
确保尺寸、形状、位置精度，尺寸公差可控制在极小范围，如精密零件达±*.****。在保证质量前提下快速切削，优化参数、选高效刀具和工艺。减少刀具更换等辅助时间，采用快速换刀装置等。保证设备长时间运行稳定，采用高质量部件与可靠系统，使加工质量稳定一致。

需满足的质量、服务、安全、时限等要求：工作范围上，各轴行程、主轴端面到工作台距离须精准符合给定参数。工作台尺寸、承重及 * 型槽规格要达标，以保障工件装夹稳定。主轴的驱动方式、转速、功率、扭矩、锥孔和拉钉规格等均应严格满足规定，确保加工动力与刀具安装精准。驱动进给方面，快速移动和最大切削速度要达到标准，提升加工效率。刀库的容量、形式、刀具参数及换刀时间都需符合要求，保证刀具更换顺畅。精度上，定位精度和重复定位精度要严格遵循国标，确保加；本项目质保期*年，质保期内免费提供升级维护服务。*×**小时响应，常规故障**小时内解决；疑难故障**小时内上门服务并在**小时内解决。提供 * 次专项培训，确保教师熟练操作。质保期 *年内，故障响应≤* 小时，** 小时内到场维修，免费更换故障部件。提供完整技术手册、教程（纸质 + 电子版），质保期后提供终身技术支持与成本价维修服务。；项目需符合国家相关安全规范，应符合国家有关法律、法规、规章的规定以及国家现行相关政策的要求，且符合学校相关安全管理要求，有安全问题由中标方承担。设备的防护装置需配备完善，涵盖防护门、防护栏、限位开关等。其中，防护门要具备互锁功能，设备运行时无法开启，以此阻止操作人员接触危险区域；限位开关则要灵敏可靠，当机床运动部件抵达极限位置时，能及时使其停止运动，防止碰撞事故发生。电气安全上，设备的电气系统必须；合同签订后 ** 日内完成设备供货，到货后 * 日内完成安装调试并达到运行条件。安装调试完成后 * 日内组织操作、编程专项培训。培训结束后 * 日内完成验收，逾期未提出异议视为验收合格。故障报修后 * 小时内响应，** 小时内到场维修。技术手册、资质文件等随设备同步交付，质保期自验收合格当日起算。。