湖南东方数智能源投资有限公司：长沙经开区高端装备*#能源站设备采购（第一批）项目（第二次）采购需求公开

长沙经开区高端装备*#能源站设备采购(第一批)，主要涉及范围为地下室负一层机房及裙楼五层屋面，详情如下：

*、招标范围：本次招标范围为负一层空调机房内空调系统、裙楼五层屋面所涉及的空调系统以及负一层和裙楼五层屋面设备之间相连接的空调管路及相关内容。

*、具体包括有：

（*）空调设备系统：磁悬浮热泵机组、低氮真空冷凝热水锅炉、集成输配系统、冷却塔、分（集）水器、水处理器等设备，包含设备的安装、基础、减震措施等；

（*）空调水系统：所有冷却水系统；机房内的所有空调冷热水系统；冷热水支管施工至机房墙体处与系统预留管路（非本次招标范围）接驳，除创新创业服务中心支路需施工至图纸预留位置（含自贸总部大楼地下室及创新创业服务中心地下室结构之间开洞、恢复以及水管的连接）安装；

（*）空调电系统：①空调设备动力箱（包含不限于配电房低压柜、一级配电箱）至空调设备控制箱的出线端配管及电缆供应安装（含配电箱）；②空调设备控制箱至末端空调设备的出线端配管及电缆供应安装（含控制箱）；③空调设备及型钢基础接地至预留等电位点。

技术文件要求

*.*投标技术要求总则

（*）投标人所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准或其它先进国际标准。

（*）投标人所提供货物的设计、制造、产品性能、材料的选择和材料的检验及产品的测试等，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。本技术规格书所使用的标准和规范如与中标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

*.*投标技术文件要求

（*）投标人必须按规定要求提供投标货物的详细技术资料，以方便招标人评标、定标。

（*）投标人提供的所有技术文件、资料、图样都应使用中文（进口仪器应有中外文对照文本），字迹清楚，内容完整，采用 *** 标准和中国相应国家标准规定的通用图形和符号。

（*）招标人有义务保护投标人的知识产权，对以上提供的技术文件资料负责保密。

*.*中标货物的技术资料要求

（*）中标人须提供设备的安装手册、操作手册、维修保养手册等技术文件及产品合格证、质量保证书等全套资料。并且提供该设备使用说明书的电子文档。

(*)合同设备制造、包装、运输、安装、调试及验收遵循的国家规范及标准无论是否已在本招标文件中列出，也无论投标人是否在投标文件中列明，均应作为应遵循的国家规范及标准，如有冲突，严格高标准优先。投标人应确保其供应和安装的合同设备通过国家有关监管部门的审核并取的使用许可证及其他证书（如需要）。铭牌和标志：设备及其辅助装置的铭牌、使用指示、警告指示应以中文及容易懂的通用符号来表示，应准确无误的表示型号、规格、制造商。

技术规格、配置详细要求

*、冷热水机组(含空调主机、锅炉、冷却塔、分（集）水器、水处理器等设备，包含设备的安装、基础、减震措施等）

①主机部分

②泵组部分

*、 冷却塔

*、交付时间和地点

*.*货期要求：本项目采用分批供货安装、分批验收方式。自合同签订后，供应商在接到采购人通知的 ** 个日历天内，须完成该批次项目的全部工作，包括但不限于设备供货、现场安装、系统调试及项目验收等环节，并确保通过验收。

*.*交货地点：采购人指定地点。

*.*产品要求、运输、保险及保管

*.*.*中标人负责产品到交货地点的全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。

*.*.*中标人负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。

*.*.*中标人负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。

*.*.* 中标人负责提供采购清单内所有材料及货物的供应和产品及系统正常使用时所需的附件、工具等；

*.*.* 中标人负责提供所需建筑材料和设备的安装、调试及所需辅材、配件、配套施工等。

*.*.* 中标人在设备到场后，管路系统安装部分须符合相关资质安装施工。

*.* 安装调试

*.*.*中标人须加强施工和安装调试过程的组织管理，所有施工技术人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，并经采购人审定后持证上岗。

*.*.*施工过程中发生的一切安全事故及纠纷均与采购人无关，由中标人全责承担。

*.*.*中标人须加强职工的职业健康安全教育，树立“预防为主，安全第一”的意识，强化职工的质量安全。

*.*.*中标人须制定并落实各级人员的岗位责任制。

*.*.*中标人负责清单中产品免费送货上门，免费安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。

*.*.*中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人及采购用户单位安排验货和配合安装调试等工作。调试由中标人负责，中标人为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购人有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法，包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法，解决调试过程中出现的技术问题。

*.*.*中标人负责特种设备报验、核准发证等所有手续。

*.*.*项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、图纸等移交采购人。上述资料文件应编辑正确、组织合理、内容充实、容易理解，详尽描述所供货物的性能、原理、结构和尺寸，并包括部件的型号、规格、技术参数，保证采购人能够正确进行货物操作和使用及维护。

*、售后服务要求

*.*服务期间，中标人需制定定期维护计划，对采购人不定期维护要求提供响应措施。

*.*服务期间提供全天**小时现场及电话服务。

*.*及时更换损坏的设备和配件，必要时提供备机、备件以保证系统正常进行。质保期内损坏的配件由中标人免费提供维修或更换。

*.*提供*×**小时的故障服务受理和技术咨询服务，对重大故障提供*×**小时的现场支援，一般故障提供*×*小时的现场支援；对设备故障维修要求，在接到采购人电话通知后**分钟内响应；一般问题应在*小时内响应并到达现场，重大问题应在*小时内响应并到达现场；敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。（提供维修人员名单及联系方式）

*.*投标人须承诺每年免费提供不少于*次的系统节能诊断。

*.*保修要求：自设备调试验收合格之日起计算，质量保证期二年。若所投产品厂家正常保修超过二年的，以厂家正常保修期为准；若投标人承诺的质保期超过三年的，以投标人承诺的质保期为准；所投产品厂家正常保修及投标人承诺的质保期均超过二年的，以质保期长的为准。 质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。

*、培训要求

*.*投标人应对采购人的操作人员提供为期*周的机组操作培训及定期保养的培训。

*.* 采购人因岗位调整、人员更换，则需投标人对岗位新人员再次进行培训。

维护服务

*、备品、备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

*、免费保修质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。免费保修质保期满后，无论采购人是否另行选择维保投标人，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。

*、本项目采用费用包干方式建设，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备（包括软件）及材料费，以及设计费、机房建设费、相关设施恢复、安全文明施工措施费、产品运输保险保管、产品安装调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用，如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付任何费用。在安装、调试、验收过程中，如发现有漏项、缺件，投标人应无条件、无偿补齐，所发生的一切费用，视为已包含在投标人的投标报价中，且并不得因此而影响交付采购人使用的时间。

验收标准

*、质量要求：货品以及全部材料设备均符合国家相关标准、规范，符合国家、省、市有关要求，安装质量按国家标准一次性验收合格。

*、本项目按照长财采购〔****〕*号文验收标准执行验收。项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行，验收报告作为申请付款的凭证之一。

*、验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用；否则，由采购人承担。

*、项目验收不合格，由中标人返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他投标人采购，由此带来的一切损失由中标人承担。

*、机组安装完成后，与室内末端进行联动调试，末端存在问题及时反馈招标方，联动调试须满足国家标准和规范要求。

    *、机组须提供*****通讯接口，并免费开放**********通讯协议，可与上位机或***系统进行数据交换，实现远程操作、维护和管理（含运行期间的空调水/冷却水温度、冷凝器等压力相关参数及历史故障信息导出，远程控制开关机、定时设定开关机、在安全阈值内设定空调水出水温度等）。

*、 磁悬浮热泵机组

采用先进的磁悬浮技术，实现机组的无油运行，避免常规设备压缩机轴承的高摩擦损耗，实现设备长期高效运行。本技术规范书的要求是对磁悬浮冷水机组的技术参数、设计、制造、配置的最低要求，投标方提供的产品不能低于下述要求，但可以根据投标方的技术设计、制造能力提供高于下述要求的设备。

*.*主要技术要求：

机组工作环境温度：**℃~**℃；

海拔高度：小于等于****米,

载冷剂：水

电源：****/****/**

存储温度范围：***～**℃

湿度要求：*%~**%，无凝露工况。

一、冷媒：投标设备须采用*****或其它环保冷媒；

二、制冷压缩机：

(*)压缩机形式：半封闭磁悬浮变频离心式，压缩机级数：双级；

(*)压缩机须采用闭式叶轮，减少压缩时冷媒泄漏，提升压缩机效率；

(*)压缩机采用直驱传动，避免齿轮传动带来额外机械损耗，机组运行更加平稳；压缩机宜采用水平对置压缩结构，两级叶轮背靠背排列在电机两侧，减小轴向推力，提高压缩机效率和机组运行的稳定性；压缩机宜采用外置管道式回流器设计，减少冷媒进入第二级压缩时级间流动损失；

(*)压缩机磁悬浮轴承

*.采用工业级磁悬浮轴承，功耗低，承载力强；

*.轴承控制须采用振动补偿措施，减少不平衡量对转轴振动的影响，降低机组噪音；

*.磁轴承、控制板等核心部件在国内生产，降低后期维保费用。

(*)机组须设计有长寿命备降轴承，在磁轴承控制故障时，能有效支撑转子轴从高速转动状态到停止；

三、压缩机主电机：

(*)主电机工作电压：****，电压波动在+**%至－**%的范围内，机组应能正常工作；

(*)压缩机主电机须采用永磁同步电机；

(*)压缩机主电机宜采用制冷剂冷却；防护等级不得低于****，确保机房无须额外增加降温措施，电机均能正常运行；

(*)机组须对主电机的定子温度进行实时监测，实现电机精准冷却，确保电机运转的可靠性。

(*)电机的绝缘耐温等级为*级。

四、机组须配置外置独立经济器，简单高效，提升压缩机效率；

五、蒸发器、冷凝器：

*.换热管宜采用 φ** 外径，铜管底壁厚不低于*.*****，内外壁双螺纹的高效传热管，管簇胀接在管板上，保证密封。换热管可单根更换；

*.蒸发器应设计有特殊的措施，避免液态冷媒吸入压缩机产生液击；

(*)冷凝器须采用壳管式；

*.换热管宜采用 φ** 外径，铜管底壁厚不低于*.*****，内外壁双螺纹的高效传热管，管簇胀接在管板上，保证密封。换热管可单根更换；

*.冷凝器应设计有过冷装置，提高换热效率；

*.冷凝器应设计均气板，防止压缩机排放的高速气体直接冲击管束，延长管束寿命，降低噪声。

(*)为便于蒸发器、冷凝器安装、拆卸、维护方便，冷冻水进出水管和冷却水进出水管均采用竖直排列，卡箍/法兰（按实际情况修改）联接；

(*)承压容器，出厂前均应在水侧通过*.**倍额定工作压力下的压力检测和气侧的漏气测试。

(*)机组的蒸发器允许的冷冻水最低流量必须大于或等于额定流量的**%，最大流量必须小于或等于额定流量的***%。

(*)机组的冷凝器允许的冷却水最低流量必须大于或等于额定流量的**%，最大流量必须小于或等于额定流量的***%。

(*)蒸发器及冷凝器内的列管内外壁应采取加强措施，提高换热性能，改善冷水机组的能效。

六、机组负荷调节

(*)机组须采用变转速与进口可调导叶联合调节，可实现冷量在**%~***%范围内无级调节而不发生喘振现象；

(*)变频式机组，可依负荷量自动调节：当机组部分负荷运行时机组随负荷变化进行自动调节。在机组微电脑控制中心的控制下，变频驱动装置（***）通过调节压缩机电机转速，同时配合调节进口导叶开度达到最佳效率，确保机组始终处于最优运行状态。

七、启动装置

(*)机组启动方式：变频软启动，减小启动电流，避免对电网产生冲击；

(*)变频器宜采用冷媒冷却，冷却效果好，不凝露，可靠性高，还可降低变频器噪音；

(*)启动柜的进出线方式为电缆上进线。

(*)启动柜涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、无锈蚀。机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形，也不明显抖动。机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均应采用难燃或不燃材料。

(*)如变频器冷却需外部水源，需提供配套过滤器及管路国标接口。

(*)冷水机组变频器进线端需安装谐波抑制装置，电流谐波失真不大于**%。

八、控制系统

(*)控制系统须采用微电脑控制，集成智能运行、安全保护、联锁控制等控制功能，能实现机组安全启停、高效运行、自动控制等功能。

(*)控制显示界面应人性化设计，采用**寸及以上彩色液晶触摸屏，全中文显示。机组应提供下列标准信息显示（但不仅仅限于以下内容）：

ü日期和时间

ü机组运行小时

ü冷冻水进出水温度

ü冷却水进出水温度

ü冷水机组运行温度和压力，温度精度百分位

ü每一台压缩机的参数；通讯、压缩机实际负荷要求，转速，***位置，压差，吸气排气压力，功率百分比。

ü主要参数

ü蒸发器和冷凝器中的制冷剂饱和温度

ü制冷剂膨胀阀状态

ü在运行的压缩机数量与实际运行参数

ü预报警/报警显示及记录

ü机组运行状态直观显示

ü操作日志显示

ü多级密码保护等功能

(*)机组具有各种自动保护功能，包含但不限于以下保护内容及措施：

①　压缩机电流保护；

②　断水保护；

③　防喘振保护；

④　运行防冻保护；

⑤　冷凝压力高、过高保护；

⑥　蒸发压力低、过低保护；

⑦　启动柜故障保护；

⑧　压缩机倒转保护；

⑨　缺相保护；

⑩　电动机绕组温度过高保护；

? 导叶故障开度保护等。

（*）机组须提供*****通讯接口，并免费开放**********通讯协议，可与上位机或***系统进行数据交换，实现远程操作、维护和管理（含运行期间的空调水/冷却水温度、冷凝器等压力相关参数及历史故障信息导出，远程控制开关机、定时设定开关机、在安全阈值内设定空调水出水温度等）。

九、所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、经济器和电动机冷却管等，须由原厂提供保温材料覆盖。

*、低氮真空冷凝热水锅炉

*.*有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。

*.*提供所有为安全运送和妥善安装有关设备所需的配备和附件。

*.*须按设备表所示要求，提供数量和功能相符的设备。

*.*真空锅炉的供应及安装须符合当地消防部门及其它政府部门所定的各项要求。本承包单位须负责申请及提供所有有关政府部门对本锅炉设备或本锅炉系统安装的批准文件。

*.*锅炉及其附属设备所有组件不可含有任何石棉或石棉产品。

*、水泵

*.*整体要求：含冷却水泵、冷温水泵、电气控制柜、过滤器、止回阀、隔振器等。

*.*水泵为两台相同参数的水泵，两台水泵互为备用；水泵应变频控制。水泵流量扬程需满足设计要求。叶轮为不锈钢或铜材质，表面光滑无毛刺。轴承为不锈钢材质。

水泵出厂前做好保温或保冷。电机的防护等级为 ****，绝缘等级 * 级。

*、冷却塔

*.*采用冷却塔进行散热时, 应在计算湿球温度下能满足制冷系统于全负荷时所需的散热要求。计算湿球温度应以招标图为准。

*.*有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。

*.*为防止冷却塔内之金属部件发生锈蚀和不同金属连接所产生的电化锈蚀, 须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属连接的隔离。

*.* 需核实及确认冷却塔周围环境可满足散热要求，保证设备操作正常及运行效率。

*.* 冷却塔风机须配置变频器。

*、水系统安装技术要求

*.*空调水管道的施工

*.管道支、吊架制作安装要求

*)管道支、吊架的制作按设计图纸和《通风与空调工程施工质量验收规范》************规范要求。

*)管道支、吊架安装的间距符合设计图纸和施工验收规范要求，支、吊架安装牢固可靠，成排安装的支、吊架在同一直线上。

*)多根管道并排安装时，可采用公共支架，但必须经强度核算后，才可安装。

*)水平安装的管道支、吊架一般要设置在建筑物的钢结构梁上，立管卡架在多层的楼板处设置。

*.管道连接

*)管道连接方式：丝扣连接、法兰或焊接。

*)管道连接的一般要求

针对本工程的特殊要求，镀锌钢管在套丝时需采用水性套丝法，丝扣连接采用麻丝加生胶带，不得使用**胶或其他胶水，丝扣连接的接口不得有外露的麻丝和生料带，为防止接口生锈腐蚀，接口处要刷防锈漆。

管道焊接前要开坡口，焊缝要保持清洁和干净，无赃物和油迹；直管段两环缝间距不小于*****，且不小于管外径；焊缝距弯管点不小于*****，且不小于管外径；环焊缝距支架净距离要大于****，焊缝距支管开口处距离不得小于****；焊缝未经试压合格后，不得进行防腐和保温处理；焊接过程要保持均匀一致，焊接完毕后的药皮必须清除。

*.*管道安装

*)管道安装必须按设计图纸要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。

*)成排安装的管道、阀件，要在同一平面上，偏差不得超过***。管道安装在满足保温层要求的前提下要尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管服从大管。

*)冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接要顺畅，并且要有*‰的坡度坡向排水方向。

*)管道穿墙或楼板要设置钢制套管，套管口要与墙面相平，比楼板高出****，套管内径要比母管大*～***；焊缝不能置于套管中，要保证管道能在套管中自动移动。

*.*管道阀门与仪表安装

*.管道阀门安装前，要按设计核对型号，检查阀门外观质量。并按规范的要求，对到场阀门进行**%的抽检，分别对其进行强度、严密性试验，合格后方可使用。

*.水平管段上安装的阀门，阀芯要朝上安装，只有特殊情况下方可侧面安装，逆止式止回阀、减压阀、调节阀必须安装在水平管段上。

*.阀门要在关闭状态下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置要动作灵活，指示准确。

*.*管道防腐油漆和标识

*.管子在安装前，要集中进行除锈和涂底漆。

*.管道油漆的施工环境温度宜在*～**℃环境温度下进行，并要有防火、防冻、防雨措施，涂漆的环境空气必须清洁，无烟、灰尘及水汽。

*.所涂油漆、涂料要有制造厂合格证明书，确认合格后方可使用。

*.涂漆前管道表面必须彻底除锈和清除焊渣，直至露出金属光泽。无油、无酸碱、无水、无灰尘，方可涂漆，对每段或每根管，要全部除锈后才可涂漆，不得一面除锈，一面刷漆。

*.管道油漆在管网试压合格后进行，清除管道表面的铁锈，无缝钢管的外壁，槽钢支吊架均刷铁红防锈漆两遍，冷却水管刷防锈漆、灰漆各两遍。

*.管道涂漆要分步进行，必须在头遍干燥后，才能进行下一道涂漆，一般底漆要涂刷两遍，第二层的颜色宜与和一层颜色略有不同，每层涂刷不宜过厚，如发现不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或重新涂刷。

*.涂层质量要符合下列要求：涂层均匀，颜色一致；漆膜附着牢固，无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、无损坏、无漏涂。

*.管道与阀门标识

*）管道要按设计图纸要求选择面漆颜色。

*）在管道表面喷箭头样式的白色漆，标明管道水流方向、管道名称、管道规格、管道设计编号。

*）阀门要标明名称、规格、水流方向、开关状态等。

*.*管道试压和冲洗

*.管道试压的一般要求

*)管道安装完毕，要清除管道上的所有临时用的夹具、堵板、盲板及旋塞等。

*)试验用压力表经校验合格，精度不低于*.*级，表盘量度范围值为试验压力的*.***倍，压力表不少于*块。

*)试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，要考虑试验介质静压的影响，液体管道以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。

*)系统要在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证排水到安全地点。

*.管道试压

*)按照《通风与空调施工质量验收规范》************的规定：冷冻水/热水管的试验压力，当工作压力小于等于*.****时为工作压力的*.*倍，但最低不小于*.****，

当工作压力大于*.****时为工作压力加*.* ***，冷却水管的试验压力为工作压力的*.**倍。

*)试压方法

先从管道的低点处入水，逐步排净管道中的空气，试压时温度要保持在正常工作范围内。试压压力要逐级升高，每升高一级宜稳压*～*分钟，达到强度压力后，保压**分钟，进行全面检查，以系统所有焊缝和连接处无泄漏，压力降＜** ***为合格。

*)在水压试验中，设备可不与管线连接，用盲板或其他方法进行隔离。

*)冷凝水管管道安装完毕，则进行充水试验，以不渗不漏为合格。

*.管网冲洗

*)管网冲洗方法

在进行水泵的试运转之前，必须进行管网冲洗工作，以免铁锈、焊渣及杂物对水泵运转造成影响及沉积在冷冻机组的冷凝器、蒸发器铜管内造成阻塞。

向管网最高点（如膨胀水箱等）或设定的补水点充水，直至系统灌满水为止，接着从系统的最低点把水放出，按上述方法反复多次，直到系统无脏物，清洗合格为止。

在每台机组的冷冻水进出口处去掉橡胶软接头，加装带法兰、滤网的连通管道。连通各系统干管的终端（供回水管连通），使各系统形成循环回路。

系统充入自来水，启动水泵，使整个管网水循环冲洗多次，停泵后从管网最低处将系统污水放干，清洗水过滤器。如此重复多次，确认系统管道清洁为止。

恢复机组的冷冻水（热水）进出口处橡胶软接头安装，拆除管网终端临时连通管。

*)管网冲洗一般要求

冲洗时管内的脏物不得进入设备，由设备吹出的脏物也不得进入管道。

水冲洗时要保证供水充足，排水畅通和安全，排水管要保证水能排入排水井或水沟中，其截面积不得小于被冲洗管道截面积的**%。

冲洗用水量要尽可能使管内达到最大流量，最低流速不小于*.*米/秒。

冲洗后排尽管内积水，必要时用压缩空气吹干或采取其它措施清除积水。

三、验收标准和方法

四、其它需要说明的事项

中标人在参与本项目的全部过程中，应负责其所有工作人员的人身意外保险以及承担人身意外事故引发的责任、损失和所有费用。招标人不承担中标人工作人员因意外（包括但不限于：在施工现场工作中发生的意外以及抵达施工现场途中及返程中发生的意外）所致的任何责任。在施工现场由于中标人的原因导致给招标人带来的损失，由中标供应商承担。