*. 设备主体设计使用压力*~*.* ***，石英反应管耐压≥*.* ***；
*. 三路气体，每路气体由过滤器、开关阀、减压阀、压力表、质量流量计、针型阀、单向阀等组成，由质量流量计精确控制该路气体的流量；对应质量流量计标定气体分别为***、***和**，对应量程均为*** **/***，精度±*% *.*，准确度±*% *.*，耐压* ***，工作压力*~* ***；
*. 配有在线混气装置或管路，内置导流板，混合气体组分的精度*%。测试前有压力表，量程*~*** ***/*~** ***可以切换，精度*.*%；
*. 采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的单独开式保温反应炉，采用炉丝烧结纤维一体化炉膛，炉丝嵌在炉膛内不能动，采用钢花丝，开式炉结构，每半个炉膛内分布*~*列炉丝，为了保证加热的均匀性，每列炉丝间炉丝数量差别在±*圈以内，炉丝间距差异在±* **以内；光热反应炉每段单独控制温度：**~**** **（长期使用温度*** **），反应炉尺寸为*** **（长）**** **（宽）**** **（高），恒温区为：** **（±* **以内），温度控制精度***;±* **；
*. 光热反应炉，厚度*** **（外壁离反应管中心距离为*** **），内炉膛内腔为扁平型方形结构，为尽量减少光程损失，内空腔＜** **，中间孔大小** ***** **，需开模制作，不能手磨打造，光窗上带有导光柱，为防止导光柱脱落，导光柱需采用台阶式结构，采用固定螺母固定在窗口上；另外光窗窗口采用特殊的结构，除放置石英窗片外，还可以放置滤光片；
*. 配备两种反应管，一种为扁平式结构的石英反应管，光照正对着石英反应管平面，以提高照射光的利用率，总长度*** **，中心对称，扁平部分中心离两端距离均为*** **；扁平部分尺寸为** **（内宽度）*** **（内高度）** **（内厚度），上下圆管尺寸为外* ***内* **；一种为内凹石英反应管，尺寸为：外径~* **，内径~* **，总长度~*** **，中间偏下** **内凹；每种反应管**支；
*. 反应管内部配备石英气体分布板，采用烧结筛板，由下端法兰支撑，热电偶从筛板内插入催化剂中，气路可以从上往下或者从下往上进行自由切换，分布板孔径~* **，均匀度＜*%；
*. 反应炉进出口配备三通阀，通过前后三通阀的切换实现原料气体不进入（走旁路）或进入反应炉中进行反应，从而实现对原料气或者产物气体的成分分析；
*. 开式保温反应炉单独控温，反应管内配备测温显示热电偶，从下往上插入催化剂内，反应炉控温配备串级功能及双输入模式，取通道中测量值低或者高的主控测量值；**阶反应系统程序控温数，*.*级测量精度；反应炉控温温度和反应温度显示之间的温差在±* **以内（*** **）；
**. 配备泊菲莱**********+平行式氙灯光源，模拟太阳光，输入功率*** *，发光总输出功率** *，光谱范围*** **~**** **（无臭氧），配备光源电机升降支架，支撑和移动光源用，带电机控制器，旋钮调节；
**. 使用智能控制器来控制质量流量计的流量和反应炉的温度，进而实现整个体系的反应条件的调变；
**. 配备电脑及相应的软件系统，电脑配置不低于**寸显示器、*** ******** *、内存*** ****、固态硬盘****三星、机械硬盘**希捷。可在电脑软件控制界面中控制加热、流量等参数，实时显示反应炉温度、流量计流量、反应温度等信息，并可实时记录相关时间曲线。软件系统*.软件可选择任意间隔时间来记录实时工作数据指令数据、报警数据等，并能储存历史数据。*.软件具有多功能编程功能，所有参数设定好，一键启动，并记录，直到反应结束自动关闭温度和流量程序。*.软件在超温或压力超过设定上限时会自动声光报警，同时开启断电断气断水的功能并记录。*.软件可在实验现场操作，也可在办公室使用多台电脑同时控制系统，并具有手机***远程在线监测查看操作等功能；
**. 可配备有温度报警系统、低流量报警和泄压系统。
**. 铝型材框架，铝合金面板，白色皱纹烤漆面，前端圆弧设计，面板上气路直观可见，便于实验者脱离计算机进行操作，整体落地式结构；
**. 整体采用* **管道进行连接，气路方向从左向右。
**. 电源要求：*** */** *，功率≤*.* **。
