产品名称：聚烯烃裂解制汽柴油试验装置

数量：*台

一、基本要求

废塑料制油反应装置是集反应釜、控制系统、两级换热系统、收集装置及尾气处理系统为一体的集成设备，要求设备整体高度智能、安全及集成化，方便设备操作及设备转移。

二、技术指标

（一）主反应釜

*.容积：有效净容积≥***；

*.长径比：*:*

★*.设计压力：≥*****；（需提供标注设备厚度图纸及设计温度下的许用应力数据作为证明材料）

★*.设计温度：≥***℃；（需提供哈氏合金****设计温度下的许用应力数据作为证明材料）

★*.材质：反应釜主体要求通体哈氏合金****材质，需满足接触物料部分均为哈氏合金****材质含釜体、釜盖、搅拌桨、搅拌杆、热电偶管等接液部件，（需提供相应材质质量证明书及材质理化报告）；反应釜内壁要求光滑，无死角，要求表面光洁度≤***.*；（光洁度需提供承诺函且设备交付时需提供粗糙度测试仪测试报告原件资料。）

*.设计结构：法兰式结构，由**颗对穿螺丝紧固，需配置固定扭矩的拆卸扳手，方便拆装反应釜；密封采用石墨金属缠绕垫密封；

*.升降结构：釜体升降结构，需满足电动升降，并有定位功能，釜盖固定不动；

*.搅拌形式：磁耦合机械搅拌，搅拌需满足至少*****的扭矩，搅拌桨采用锚式（后掠式）+螺带式，方便拆卸可清洗，材质为哈氏合金****，要求表面光洁度≤***.*；转速需满足*~******无极可调；搅拌桨要求尽可能接近釜底。

*.加热形式：电加热，加热功率≥****，升温速率*~*℃/***；外置保温套；

**.下放料：下放料装置需与釜底齐平，材质要求为哈氏合金****，放料通径****，必须满足耐高温高压性能，需在高温高压下能稳定密封不泄漏，拆卸方便可更换，并需额外配置至少一个备用件；

**.釜盖功能接口：满足且不限于以下功能口要求，需考虑废塑料裂解后粉尘堵塞问题，口径不低于以下要求，无要求的可根据设计标准自行设计。进气口（****）**、出气口（****）**、进料口（****，需要进料漏斗形式）**、搅拌装置口**、测温口（φ***套管）**、压力表+压力传感器接口、安全装置接口（φ**）**、备用口（φ**）**。

▲（二）先导式电磁阀（需提供产品说明及工作原理图，设备交付需提供产品合格证及测试报告原件资料）

*.使用温度：***℃；

*.承受压力：≥*****；

*.工作方式：通过设定压差实现自动通断功能。

▲（三）柴油储罐

*.容积：有效净容积≥***；

*.设计压力：≥****；

*.设计温度：≥***℃；（*和*均需提供设计温度下的许用应力数据作为证明材料）

*.材质：****不锈钢；

*.控温形式：需配置恒温水浴循环装置，采用夹套形式对储罐进行降温，需满足储罐能够冷却至室温；外部作绝热处理；

*.功能接口：进料口（****）、下出料口底部锥形（****，外接放料阀）、条形视窗（需满足能够观察储罐内液位）。

（四）汽油储罐

*.容积：有效净容积≥***；

*.设计压力：≥****；

*.设计温度：常温；

*.材质：****不锈钢；

*.功能接口：进料口（****）、下出料口底部锥形（****，外接放料阀）、条形视窗（需满足能够观察储罐内液位）、侧位放料口（置于储罐偏下即可，接口形式需满足操作方便且外接阀门）。

▲（五）旋风分离器

*.设计温度：***℃；

*.设计压力：****；（*和*均需提供设计温度下的许用应力数据作为证明材料）

*.分离粒径：能够满足对≤**μ*的固体颗粒进行分离；

*.伴热：需满足分离器内部温度≥***℃，防止物料冷凝（*和*均需提供技术说明书）

*.结构：需满足方便拆卸、清洗；

*.出口带过滤滤芯，预防固体物料进入换热器；

*.除尘率：≥**%。（需提供技术说明书）

▲（六）一级换热器

该换热器主要用于对高温裂解气第一次进行降温，以便冷凝裂解气中的柴油。

*.接口：进气口****、出气口****、液相回流口（****）；

*.换热效率：出口温度需满足**~***℃范围；（需提供技术说明书）

*.换热面积：≥*.*㎡；

*.换热器形式：列管式；

*.加热和降温设备：需具备对冷媒加热和制冷功能，该设备需与整套装置集成设计；

*.位置关系：水平向下倾斜**°。

▲（七）二级换热器

*.接口：进气口****、出气口****、液相回流口（****）；

*.换热效率：出口温度需满足***℃~**℃范围；（需提供技术说明书）

*.换热面积：≥*.*㎡；

*.换热器形式：列管式；

*.加热和降温设备：需具备对冷媒加热和制冷功能，该设备需与整套装置集成设计；

*.位置关系：水平向下倾斜**°。

（八）气味处理罐

连接尾气储罐后端，用于实验结束之后处理反应釜内残留气味（阀控）。前置过滤罐（参数要求同气味处理罐），放置分子筛或活性碳等吸附材料。

*.容积：**；

*.材质：****不锈钢；

*.设计温度：常温；

*.设计压力：常压；

*.功能接口：进气（探底）、加料口（液相）、出气口、下端底部放料口。

▲（九）尾气储罐

*.容积：净容积≥***；

*.材质：****不锈钢；

*.设计压力：* ***；（需提供设计温度下的许用应力数据作为证明材料）

*.设计温度：常温；

*.功能接口：进气口（规格需与二级换热器出口匹配）、取样口（取气样，接口尺寸φ*卡套转*/*卡套及***卡套接头各一个）、出气口、压力表、泄压装置；

*.其它：储罐进气口前端需加装流量计，统计进气流量，后端接单向阀，防止气体返混，单向阀承压需满足高于储罐设计压力，出气口需连接水封装置（防止回火），水封装置后端需加装单向阀及回火阀后连接点火器，对尾气进行点燃，过程需有阀控能够控制气体流速。

（十）控制系统

*.操作模式：触摸屏控制；

*.操作界面：***人机交互界面，主界面需动态体现系统整体***流程图，各测温点温度及压力数据实时显示；

*.温度控制：可实现至少**段自主编程，***逻辑控制，控温精度不低于±*.*℃；具备一键读取功能；具备自整定功能；

*.电磁阀控制：可通过触摸屏手动控制电磁阀开闭；

*.换热器温控操作：一键设定升温或降温程序；控温精度不低于±*.*℃；

*.安全防护设定：可自主设置温度、压力上限，超温自动报警，主动切断加热炉电源；显示屏会出现报警弹窗提示，显示报警位置，生成报警日志；

*.数据曲线：会自动生成温度（各测温点可选）、压力曲线，并可查看历史曲线；

*.数据储存功能：自动储存时间、温度（各温度点）、压力、转速数据，每**秒记录一次数据，并支持数据导出为*****格式文件，数据导出时间段可选；

*.需要具备****网络连接功能，连接上位机软件，进行远程电脑操作，操作系统需与触摸屏控制界面一致。另配独立电脑操作整个工艺流程。配置不低于：**七代处理器，**内存****，**硬盘。

**.需在设备必要位置安装总电量表计算设备耗电量。

**.需安装可燃气体报警器：检测氢气、甲烷、丙烷、丁烷、乙烯等可燃气。检测原理：催化燃烧

（十一）伴热及保温要求

裂解气流路各级阀门及管道需要符合前后级温度要求，对管道及阀门进行伴热或者保温。

（十二）配件包

*.易损易耗配件：包含但不限于主密封面密封圈等；

*.辅助拆卸工具：包含但不限于扭矩扳手、常规扳手、高温手套等；

*.清洗工具：包含但不限于釜内清洗刷，铲子等。

（十三）文件包

*.设备使用及操作说明书（纸质版及电子版）；

*.制造厂商检验和测试报告；

*.质量证明书；

*.其他技术文件和资料。

（十四）关于控温点及测温点要求（包含但不限于）

（十五）整套装置设计要求及参考标准

《钢制化工容器设计基础规定》（**/***********）；

《钢制化工容器材料选用规定》（**/***********）；

《钢制化工容器强度计算规定》（**/***********）；

《钢制化工容器结构设计规定》（**/***********）；

《钢制化工容器制造技术要求》（**/***********）；

《承压设备焊接工艺评定》（**/***********）；

《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》（**/***********）；

《承压设备无损检测》（**/* *****.*~*****.******）；

《钢制管法兰、垫片、紧固件（欧洲体系）》（**/* *****～**********）。

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包号： ***

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