*.项目地点

重庆长安工业（集团）有限责任公司（重庆市渝北区空港大道***号）。

*.项目范围

数字化刀具管理系统，*套。

*.设备需求

主要用于机加工房刀具管理，*个位置。

*.设备基本要求

*.*功能要求

在一个现代化的制造企业中，有上万种不同的零件、**程序和刀具需要管理，就刀具而言，使用的刀具可能多达几万种规格。每把刀具的图纸和相互间的装配关系、适合用于哪些机床、适合加工的工件材质、加工不同零件的切削速度和进给量、刀具预调尺寸、刀具使用频率、刀具现有的库存量、最低安全库存量、库存位置、供应商等等，都要进行管理，可想而知繁琐的工作带来的工作量是巨大的。

现使用的编程软件、机床的刀具信息和库房管理等都是独立的，每个操作都需相关人员编辑填写，人为输入错误率高，效率低，通过刀具系统管理软件实现系统化管理，实现与***系统、***软件、仿真软件、自动化立体刀库间数据的互联互通以及刀具参数的自动推送。

*.*功能参数

刀具管理可分为三个阶段，三个阶段分别是工艺准备阶段（***编程、仿真）、刀具准备阶段（需求计算、装配预调）和刀具使用阶段（派发、回收、评估）。

（*）工艺准备阶段（***编程、仿真）

通常情况下，工艺计划发布后，机加产品需要进行数控编程。编程人员可能是工艺人员，也可能是车间技术人员，编程过程中需要用到刀具**实体模型与刀具的几何参数、工艺参数等，一个或一组程序完成后，就会形成刀具工艺清单，该项清单便是产品加工刀具需求的来源。

在***系统编程过程中，由于刀具数据全部从刀具数据库中直接调用，保证了清单中刀具及刀具数据的正确性和完整性。

（*） 刀具准备阶段（需求计算、装配预调）

刀具准备阶段主要工作是根据生产计划并结合机床端已装载刀具的信息，生成实际的刀具组件出库任务。组件出库后需经由操作人员进行刀具装配与对刀预调，预调后的刀补参数由对刀仪生成相应的刀补文件通过***传输至机床。

（*）刀具使用阶段

当生产执行齐套性检查时，操作人员可根据产品相应生产计划或者刀具工艺清单，在库房领取已经准备好的刀具，亦或者由机床操作人员在刀具管理系统内提请刀具领用需求申请，库房人员对刀具进行现场派送，同时对借出信息进行记录，修改库存状态。

刀具使用完成后，在刀具管理系统内创建刀具回收申请，库房管理人员根据申请需求对刀具进行回收，并对回收后的刀具进行状态评估，同时更新刀具的库存状态。

*. 商务要求

设备制造商应具有刀具库的设计、制造能力，通过*******质量管理体系认证；近*年应有不低于*台类似系统的生产及销售业绩。

*时间要求

截止初步交流时间：****年*月**日。

*.其它

交流厂家需提供技术方案。

*.联系方式

技术负责人：贺先生 电话：***********

项目经理：刘先生 电话：***********