一、技术要求

一、数控机床装调与维修实训单元概述

综合《机械制造基础》、《互换性测量技术》、《数控加工工艺》、《数控机床几何精度检测》、《数控机床故障诊断与维修》等多门课程的教学需求,计划采购数控机床装调与维修实训单元*套，同时配套相应的软件工具和教学资源，有效满足智能制造专业群核心课程的教学。

设备通过集约配置，可以开展主轴单元拆装及精度检测、数控机床机械装调、数控机床几何精度检测、数控机床技术改造与功能开发、数控机床机电联调等实训项目，让学生掌握机械装调、机电联调相关的核心功能，满足企业对这类复合型型人才的需求，适合数控机床拆装及精度检测、数控机床智能化升级改造、机床装调维修工、机电联调等相关技能培训。

▲*.*实训设备整体尺寸（长宽高）≤********************，设备可拆分，方便上楼，功能满足机械拆装、数控系统改造、机电联调等功能；

*.*总供电为三相****，操作安全可靠；

▲*.*利用数控系统完成两种以上的机电联调二次开发案例。

二、三轴立式铣床模块

材料要求:

★*.*机床采用铸铁床身，具有高刚性、高稳定性和高吸震性。（投标文件中提供证明材料）

★*.*机床导轨采用线性滚柱导轨，并具有可靠的防护装置。（投标文件中提供证明材料）

*.*机床设计制造应符合国家标准，使用性能良好。

*.*机床所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国家标准。

*.*机床主要规格参数:

★*.*.*整体外观尺寸裸机尺寸（不含电柜）≤长度*******宽度*******高度******；（投标文件中提供证明材料）

★*.*.*工作台尺寸≥长度******宽度*****；（投标文件中提供证明材料）

*.*.*机器总重量（不含电气柜）≤*****（净重）；

*.*.*工作台最大载重 ≥ *****；

★*.*.* *、*、*三轴有效行程 ≥ *** **、*****、*** **；（投标文件中提供证明材料）

★*.*.*三轴定位精度 ≤ *.****；（投标文件中提供证明材料）

*.*.*主轴轴端连接****弹性夹头，刀头夹持范围******；

*.*.* 主轴采用油脂润滑；

*.*.*各轴配防护拉板、无需整机外防护（根据不同材料，加工速度不同）；

*.*.**主轴最高转速 ≥ ********/***；

*.*.**主轴箱：整体式铸件；

*.*.**电机座和尾座采用角接触轴承预拉式结构；

*.*.**底座排渣口在左右两侧中间位置 ；

三、数控系统调试模块

*.*数控系统调试模块独立放置，系统整体外形尺寸≤长 **** ***宽 **** ***高**** **；

▲*.*该模块主要包含数控系统、驱动器、可编程逻辑控制器、空气开关、接触器、继电器、三色灯、变压器、开关电源、按钮开关等，能满足小型三轴铣床单元的功能配套和二次功能开发；

*.*总控单元主体配置 ≥ **/***内存/**** ***/**显存。

*.*总控单元显示配置 ≥长度******宽度*****。

*.*操作面板采用全功能数控键盘；

*.*采用内装式***，*****步；

*.* 采用****/****存储卡(****/**) ***用户存储器容量**，用于存储用户程序和数据；

*.*屏幕≥ **.*寸；

*.*进给轴电机均采用β*** */****电机控制，控制精度高；

*.** 系统最小设定单位*.******；

*.**系统具备反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿功能；

*.**系统具备快速进给、每分钟进给、进给倍率、自动加减速、**先行控制、预读插补前铃型加减速、切削进给插补后铃型加/减速、刚性攻丝、**轮廓控制功能；

*.**系统具备主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向、****高速刚性攻丝功能；

*.**系统具备层嵌套子程序调用功能，包括钻削固定加工循环、用户宏程序*、自动拐角倍率／减速、倒角／圆角过渡、平面选择、工件坐标系（*******）等；

*.**系统插补类型包含定位、单向定位、准确停止、任意两坐标圆弧插补；

*.**系统具有安全保护功能，可以实现存储行程限位监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控等；

*.**系统显示功能包括当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、**和***信号状态显示、梯形图显示、动态图形显示等；

*.**通过***、****接口或******卡实现数据输入输出传送；

*.**数据采集

提供基于*#/**的系统数据采集案例及源程序，可以利用*****通讯协议实现对数控系统的数据采集与反向控制等，至少实现如下功能：

▲*.**.*语音报警功能：可将数控系统在使用过程中所触发的报警（包含***报警、伺服报警、主轴报警、参数报警、用户报警、操作信息报警等常见报警）通过扬声器模式传递出来，使维修问题简单明了；

*.**.*内含报警数至少：***, 可编辑报警内容；

*.**.*不占用*/*点；

*.**.*语音报警内容：报警号、报警内容、解决方法，可配置选择播放内容；

*.**.*语音报警系统可以随着机床开机自启动，支持*******系统安装，可以在软件主界面通过关机软按键实现一键关机操作、触控全彩屏。语音报警系统采集的数控机床报警可同步通过语音实时播报报警号和报警内容以及解决方法，语音报警系统软件为非网页版；

*.**.*语音报警系统可同时采集多台数控系统报警，可配置*台数控系统**地址和端口，实现至少*台数控系统报警数据的采集和语音播报，可显示机床名、**地址、端口号和机床是否在线；

*.**.*播报内容在主界面报警信息区域显示报警号和报警信息；语音报警系统首页主菜单有系统设置、机床参数、报警信息和注册四项，具备机床信息和报警信息两个可在主显示区切换的窗口；

▲*.**.*语音报警系统可通过*****表格批量导入报警号、报警内容和解决方法；

▲*.**.*语音报警系统具备报警统计功能，可以设置统计的开始时间和结束时间，自动统计这段时间内报警出现情况，需要显示机床、报警号和累计报警次数，同时可以通过*****导出按钮一键导出相关信息。

四、拆装实训台

★*.*实训台整体外形尺寸≤长度**** ***宽度**** ** *高度**** **；（投标文件中提供证明材料）

*.*桌面采用防静电处理，台面厚度≥****，表面采用***高分子复合材料贴面，基材采用高纤维，四轴使用高强度塑料包边；

*.*台面承重≤******；

*.*工作台材质采用冷轧钢板，表面采用静电喷涂；

*.*实训台整体结构采用双开门挂板结构，挂板采用百叶挂板和方孔挂板组合形式；

*.*安全保护：实训台桌面要求采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

五、数控机床拆装仿真软件

★*.*运行环境需要支持的电脑端网页端和*****设备。（投标文件中提供证明材料）

▲*.*软件界面基于*******的三维仿真，具有实时显示零件拆装过程仿真。

*.*视图操作模式支持主视图、侧视图、俯视图，复位视图等操作，支持平移、缩放、旋转等操作。

*.*模拟场景可进入拆装车间可以通过键盘****按键漫游。

▲*.*软件整体要求，通过该软件可以体验到在真实的工厂里对数控机床的拆装过程，熟知实际拆装的步骤，主要分为教学模式、练习模式和考核模式三大实验内容，具体操作步骤及拆装工艺信息可以同步显示。

*.*沉浸式**要求

▲*.*.*带上****头显运行程序后，通过串流技术能在外置屏幕会看到一个模拟环境，可以通过选择多种不同的工具进行加工中心设备的拆卸、装配和爆炸。

*.*.*手柄操作要求

将手柄等控制器打开，会在场景中出现响应的模型，手柄会放出红色的射线，射线碰到物体会变成绿色。同时操作要便于旋转模型进行观看、菜单确定和拾取拆装零件等。具备将射线指向的(装配中的)零件隐藏,需要恢复时可以打开菜单恢复等功能。

*.*具体功能参数

★*.*.*软件包含“加工中心”模块，后续可拓展“数控车床”、“工业机器人”等模块。（投标文件中提供证明材料）

*.*.*组装一个设备，可以选择使用大的组件进行整体的拆装，也可以选择对组件的拆装。

*.*.*装配模式下，下一步的零件会彩色高亮框选出来，选中后会在零件正确装配位置上出现高亮闪烁，点此该高亮位置，能够看到零件成功装配上去。

*.*.*拆卸模式下，需要拆卸的零件会发出白色的高亮闪烁，确认后可拆卸该零件。

*.*.*爆炸模式下，所有部件会组装好，并可重复进行结构爆炸。

*.*.*用户也可以使用鼠标和键盘进行操作，可以控制隐藏零件。

*.*.*操作过程中，用户可以透明显示工件，方便观察机床和部件的内部结构。

★*.*.*加工中心模块主要包括：机床整体、*向电机丝杠总成、*向电机丝杠总成、*向电机丝杠总成、主轴箱体总成、十字滑台、刀库。（投标文件中提供证明材料）

▲*.*.*可以根据个性化需求细化机床模型和拆装步骤，例如增加某个工艺步骤的螺钉、挡板等。

*.*该实训软件满足成建制班级的上课需求，节点数不少于**个。

六、摄像头

*.*像素：≤***万

*.*供电方式：电池

*.*云台旋转：***°旋转

*.*网络：无线****

*.*防水等级：****

*.*存储方式：云存，扩展存储卡

七、其他要求

*.* 提供设备安全生产教学动画资源*套，须评标现场演示。内容包括：车间用电安全、车床的伤害与预防、铣床的伤害与预防、刨床的伤害与预防、磨床的伤害与预防、钻床的伤害与预防。软件运行环境：****** **、****** *；技术要求： ***** *** ***+、***** ********* *** (** ***)；动画环境：在线播放， ***.*以上，*********** *.*以上插件；动画帧频： **帧/秒；输出尺寸：*****高清；文件大小：单个***文件不超过*****，动画时长：单个动画播放时间不少于***秒，输出文件类型：***格式。

*.*随设备附带加工教学资源*套，须评标现场演示。包含内容：虎钳找平、增量编程与绝对编程、逆铣动画、圆弧加工的刀具选择、顺铣动画、刀具长度补偿整圆加工、镗孔加工、中心钻打点、跟随部件加工方式、跟随周边的加工方式、平底刀加工曲面、球头刀加工曲面。*.软件运行系统环境：*****、*******、*****、****、****、*** **、******* **；*.技术要求：***** ***** ************ ***、***** ********* *** (** ***)、***** ******** *** **、***** ***** ******* ***、********；*.动画帧频：**帧/秒；*.输出尺寸：动画尺寸：****高清（********）；*.画面质量：矢量图、无失真；*.文件大小：单个***文件不超过****；*.动画时长：单个动画播放时间不少于**秒；*.输出文件类型：***/***格式；*.输出播放版本：*********** **.*等主流播放器；**.输出音频：压缩（*）***、比特率（*** ****）。

*. 设备验收时，提供设备三维模型

设备验收时，提供以下文件：

*.提供设备操作手册。

*.提供数控机床拆装及精度检测指导手册*个。

*.提供数控机床维修案例*个。

*.提供机电联调二次开发案例*个。

设备验收时，提供以下附件：

一、精密虎钳（*个）

采用**洛工具钢整体锻打成型，淬火处理；槽口采用*型十字设计，能有效加持工件，加大加持力度与平稳性。

*.*钳口宽度≥*****

*.*钳口高度≥****

*.*开口范围≥*****

*.*钳体总长≥*****

*.*钳口硬度≥********

*.*精度：垂直和平行≤*.*****

二、机床拆装检测工具及易损件清单

三、安装调试

*.*根据实训台实际布置位置设置电源，地面走线均铺设减速带盖板；

*.*采用亚克力展示板涵盖设备展板、实训室管理制度、设备操作规程；

*.*标识涵盖：柜子抽屉标识牌、设备信息卡、现场耗材及备品备件摆放位等，符合实训室目视化管理要求；

*.*负责实训台的安装、布线及调试工作。

*.*负责实训台所有拆装检测工具及易损件附件的存放，要求存放工具采用****加厚冷轧钢板，结构稳固耐用，抗冲击不易变形。

*.*勘察现场，根据实训台的高度调整实训室的吊顶，并重新粉刷，如果存放设备处有窗户，需要加设防护栏。

二、商务要求